一种激光切割不锈钢去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，且公开了一种激光切割不锈钢去毛刺装置，其结构包括有支撑架、滑轨、移动板、连接板、打磨装置、传输装置、伸缩装置，本实用新型专利技术的有益效果：通过在移动板上增设有伸缩装置，利用气缸通过气动带动活塞杆进行伸缩，能够使得滑块能够在滑槽上进行移动带动交叉组件上的多组转动杆进行交叉的伸缩，随着交叉组件的伸缩能够通过上移动组件将移动板进行前顶，由于移动板的底部与滑轨滑动配合，所在能够使得支撑架两侧的移动板能够前移进行距离间距的调节，能够应对不同长度的不锈钢管的毛刺去除，增加了去毛刺装置的灵活性和实用性，提高了工作的效率，降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割不锈钢去毛刺装置


[0001]本技术涉及不锈钢加工
，具体为一种激光切割不锈钢去毛刺装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，在不锈钢管的生产过程中，通常需要对不锈钢管进行裁切，不锈钢管在裁切后两端都会有毛刺残留，存在安全隐患，需要去除毛刺后才能安全使用。
[0003]如专利申请号CN202022941851.X中一种不锈钢管去毛刺机构，包括下壳体，所述下壳体的前端固定安装有抛光壳体，所述抛光壳体的下端开设有出料槽，所述下壳体的上端固定安装有上壳体，所述上壳体的右侧开设有打磨槽，所述打磨槽的下方固定安装有转轮，所述转轮上固定安装有传送带，所述上壳体的后方固定安装有上料架，本技术设置有两组打磨装置，一次性即可将不锈钢管的两端切面与外表面打磨完成，无需操作人员全程跟进，省时省力，在传送带上设置有若干组卡勾，同时在抛光壳体的内部设置有滑槽，两者均可以在打磨过程中对不锈钢管起到限位作用。
[0004]基于上述，本专利技术人发现，由于上述专利号所提供的技术只能针对固定长度的不锈钢管进行去毛刺，如果需要对不同长度的不锈钢管进行去毛刺时，上述去毛刺装置就无法实现，需要另外的一台不同长度的去毛刺装置才能实现，使得去毛刺装置的实用性和灵活性不高，降低了工作的效率，因此亟需一种能适应于不同长度钢管的激光切割不锈钢去毛刺装置。

技术实现思路

[0005]1、本技术要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种激光切割不锈钢去毛刺装置，能够对不同长度的不锈钢管进行毛刺的去除，以解决现有的去毛刺装置通常都是只能对固定长度的不锈钢管进行去毛刺，缺少了灵活性和实用性的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]一种激光切割不锈钢去毛刺装置，其结构包括支撑架、滑轨、移动板、连接板、打磨装置、传输装置、伸缩装置，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架为对称结构，两个所述支撑架之间通过滑轨固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置的另一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部与滑轨活动配合，所述移动板上固定安装有打磨装置，所述打磨装置的正下方固定连接有传输装置，所述传输装置与移动板固定连接。
[0009]作为优化，所述连接板包括有电机，气缸，所述连接板上固定安装有电机和气缸。
[0010]作为优化，所述伸缩装置由下移动组件、交叉组件、上移动组件和活塞杆组成，所述下移动组件和上移动组件之间活动连接有交叉组件，所述上移动组件和下移动组件结构相同，所述下移动组件上固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与气缸固定连接。
[0011]上述活塞杆的设置，能够通过气缸提供的动力带动下移动组件进行移动使交叉组件进行伸缩。
[0012]作为优化，所述下移动组件包括有固定板、滑槽、滑块、转动座，所述固定板上开设有通槽，所述固定板的两侧设有滑槽，所述固定板上活动安装有滑块，所述滑块设有两个，所述滑块的两侧与滑槽活动配合，所述滑块的顶部固定连接有转动座，所述转动座设有两个。
[0013]上述滑槽的设置，能够使得滑块能够与之活动配合带动交叉组件进行伸缩。
[0014]作为优化，两个所述滑块结构相同，两个所述滑块的其中一个与固定板固定连接，两个所述滑块之间固定安装有活塞杆。
[0015]作为优化，所述交叉组件由转动杆、连接柱组成，所述转动杆设有四个，每两个所述转动杆为一组，四个所述转动杆之间通过连接柱活动连接，所述转动杆的两端均设有圆槽，所述圆槽与转动座活动连接。
[0016]作为优化，所述打磨装置包括有顶板、波浪槽，所述顶板与侧板固定连接，所述顶板的一端开设有波浪槽，所述波浪槽分为凹槽和凸槽，所述凹槽和凸槽交替设置。
[0017]上述波浪槽的设置，能够通过凹凸槽相间的设置，能够对不锈钢管的毛刺进行反复的清除。
[0018]作为优化，所述凹槽上固定安装有去毛刺块，所述去毛刺块设有六个，所述去毛刺块对称设置，所述凸槽上固定连接有抛光刷，所述抛光刷阵列有12～15个。
[0019]上述去毛刺块的设置，能够对不锈钢管两边的毛刺进行去除。
[0020]上述抛光刷的设置，当去毛刺块将不锈钢管的毛刺进行去除时，能够对不锈钢管进行抛光研磨。
[0021]有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0023](1)本技术一种激光切割不锈钢去毛刺装置，通过在移动板上增设有伸缩装置，利用气缸通过气动带动活塞杆进行伸缩，能够使得滑块能够在滑槽上进行移动带动交叉组件上的多组转动杆进行交叉的伸缩，随着交叉组件的伸缩能够通过上移动组件将移动板进行前顶，由于移动板的底部与滑轨滑动配合，所在能够使得支撑架两侧的移动板能够前移进行距离间距的调节，能够应对不同长度的不锈钢管的毛刺去除，增加了去毛刺装置的灵活性和实用性，提高了工作的效率，降低了成本。
[0024](2)本技术一种激光切割不锈钢去毛刺装置，在传送带的顶部设有打磨装置，通过在顶板底部开设有波浪槽，借助波浪槽凹凸交替的结构，在凹槽内设有去毛刺块，能够将不锈钢管两端的毛刺进行清除，保证了不锈钢管毛刺去除的清洁力度，同时在凸槽上设有抛光刷，能够将经过去毛刺块清除的不锈钢管进行抛光，使得不锈钢管的两端能够光滑。
附图说明
[0025]图1为本技术一种激光切割不锈钢去毛刺装置结构示意图；
[0026]图2为本技术的移动板与伸缩装置的组合结构示意图；
[0027]图3为本技术的伸缩装置的结构示意图；
[0028]图4为本技术的下移动组件的结构示意图；
[0029]图5为本技术的交叉组件的结构示意图；
[0030]图6为本技术的传输装置的结构示意图。
[0031]图中附图标记：支撑架
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1、滑轨
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2、移动板
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3、连接板
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4、打磨装置
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5、传输装置
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6、伸缩装置
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7、电机
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41，气缸
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42、下移动组件
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71、交叉组件
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72、上移动组件
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73、活塞杆
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74、固定板
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61、滑槽
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62、滑块
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63、转动座
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64、转动杆
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721、连接柱
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722、圆槽
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723、顶板
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51、波浪槽
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52、凹槽
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521、凸槽
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522、去毛刺块
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53、抛光刷<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割不锈钢去毛刺装置，其结构包括有支撑架(1)及与支撑架(1)连接的滑轨(2)，所述支撑架(1)的顶部固定有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧通过伸缩装置(7)与移动板(3)连接，所述移动板(3)与滑轨(2)活动配合，所述移动板(3)上固定有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)的正下方设有传输装置(6)，所述传输装置(6)与移动板(3)连接，其特征在于：所述伸缩装置(7)由下移动组件(71)、交叉组件(72)、上移动组件(73)和活塞杆(74)组成，所述下移动组件(71)和上移动组件(73)之间活动连接有交叉组件(72)，所述上移动组件(73)和下移动组件(71)结构相同，所述下移动组件(71)上固定连接有活塞杆(74)，所述活塞杆(74)的一端与气缸(42)固定连接。2.根据权利要求1所述的激光切割不锈钢去毛刺装置，其特征在于：所述连接板(4)包括有电机(41)、气缸(42)，所述连接板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清福，
申请(专利权)人：漳州市万佳诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：