一种电池铝外壳打磨倒角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池铝外壳打磨倒角设备，包括工作台；所述工作台上设置有至少两个装夹工位，装夹工位能够根据电池铝外壳的尺寸调节装夹槽；线扫激光工位，通过滑动机构设置在装夹工位的上方；输送线，其数量和装夹工位对应，且位于装夹工位的下方；激光清洗工位，位于输送线的末端，并且通过滑动机构设置在输送线的上方；打磨工位，设置在清洗工位上，并且能够随着激光清洗工位一起在第二滑动机构的作用下移动。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术中将打磨过程中各个工序汇集到一个工作台上进行集成，进行自动的检测、打磨和清洗，保证了产品的一致性；同时，全自动加工提高了生产效率，也避免了产生的粉尘被吸入人体造成伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种电池铝外壳打磨倒角设备


[0001]本技术涉及一种电池铝外壳的加工设备，尤其涉及一种电池铝外壳的打磨倒角设备。

技术介绍

[0002]电池铝壳是锂电池的重要组成部分，在对其进行生产时，需要对壳体进行倒角的打磨，去掉锋利的边缘，从而使得后续装配时较方便。
[0003]现有技术中通常采用人工打磨，整个打磨过程包括对壳体的外形检测，打磨倒角以及清洗等，需要设置多道人工操作的工位，生产效率较低，并且人工打磨在打磨力度上的不一致，使得产品一致性低，同时，在打磨过程中产生的粉尘等对人体产生不可逆的伤害。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种电池铝外壳打磨倒角设备，将打磨的各个工序设置到一个工作台上进行机器的自动打磨，提高生产效率，减少次品的产生。
[0005]一种电池铝外壳打磨倒角设备，包括工作台；
[0006]所述工作台上设置有，
[0007]至少两个装夹工位，所述装夹工位能够根据电池铝外壳的尺寸调节装夹槽；
[0008]线扫激光工位，通过滑动机构设置在装夹工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池铝外壳打磨倒角设备，包括工作台(100)；其特征在于：所述工作台(100)上设置有，至少两个装夹工位(200)，所述装夹工位(200)能够根据电池铝外壳的尺寸调节装夹槽(a)；线扫激光工位(400)，通过滑动机构(700)设置在装夹工位(200)的上方；输送线(300)，其数量和装夹工位(200)对应，且位于装夹工位(200)的下方，用于运输装夹工位(200)上的电池铝外壳；激光清洗工位(600)，位于输送线(300)的末端，并且通过滑动机构(700)设置在输送线(300)的上方；打磨工位(500)，设置在清洗工位上，并且能够随着激光清洗工位(600)一起在第二滑动机构(700)的作用下移动。2.根据权利要求1所述的电池铝外壳打磨倒角设备，其特征在于：所述装夹工位(200)包括设置在滑板(210)上的L型角板(220)，所述L型角板(220)的其中一个端面的对侧设置有活动夹板(230)，另一个端面的对侧设置有活动推块(240)；所述装夹槽(a)由所述L型角板(220)、活动夹板(230)和活动推块(240)组合围成；所述活动夹板(230)和所述活动推块(240)能够在驱动件(b)的带动下移动，调整装夹槽(a)的尺寸。3.根据权利要求2所述的电池铝外壳打磨倒角设备，其特征在于：所述滑板(210)上位于装夹槽(a)的位置镂空设置，且滑板(210)的下方设置有顶块(250)伸入到镂空内，所述顶块(250)在驱动件(b)的带动下在滑板(210)的下方做上下移动。4.根据权利要求1所述的电池铝外壳打磨倒角设备，其特征在于：所述线扫激光工位(400)包括激光扫描仪(410)，所述激光扫描仪(410)的扫描口能够向下发射锥形的激光线束。5.根据权利要求4所述的电池铝外壳打磨倒角设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成磊，申东友，李梦竹，陈敏，
申请(专利权)人：宁波航工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：