一种焊豆检测和打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件焊接领域，尤其涉及一种焊豆检测和打磨装置。所述焊豆检测和打磨装置包括安装板、打磨组件和辅助组件，所述打磨组件位于传动杆的下方，所述传动杆的底部安装有固定连接的打磨盘，且打磨盘的底部开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁安装有固定连接的弹簧，且弹簧的底部安装有固定连接的安装座，所述安装座上设有红外传感器，且打磨盘的底部安装有环形分布的毛刷。本实用新型专利技术提供的焊豆检测和打磨装置，避免现有的打磨装置在对焊豆进行检测时，大部分需要使用额外的设备进行检测，导致在打磨的后不能及时对焊豆进行检测的问题，有效的提高了该装置对于整体工件打磨的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊豆检测和打磨装置


[0001]本技术涉及工件焊接领域，尤其涉及一种焊豆检测和打磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，焊接技术在不断的进步，在对工件进行焊接的过程中，工件表面会出现较多的焊豆，这些焊豆不仅影响工件的美观度，同时容易使两个工件之间连接的不稳定，因此在焊接过后需要对焊豆进行打磨；
[0003]焊豆打磨装置基本都是通过电机带动磨盘转动，对工件的焊豆进行打磨，将工件打磨平整后，再进行焊接，可提高焊接的稳定性。
[0004]现有的打磨装置在对焊豆进行检测时，大部分需要使用额外的设备进行检测，在打磨的后不能及时对焊豆进行检测，导致容易拉低整体的工作效率。
[0005]因此，有必要提供一种新的焊豆检测和打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种焊豆检测和打磨装置。
[0007]本技术提供的焊豆检测和打磨装置包括：
[0008]安装板，所述安装板的顶部安装有固定连接的固定电机，且固定电机的输出端安装有固定连接的伸缩板，所述伸缩板底部的一端安装有转动连接的传动杆；
[0009]打磨组件，所述打磨组件位于传动杆的下方，且打磨组件包括打磨盘、安装槽、弹簧、安装座、红外传感器和毛刷，所述传动杆的底部安装有固定连接的打磨盘，且打磨盘的底部开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁安装有固定连接的弹簧，且弹簧的底部安装有固定连接的安装座，所述安装座上设有红外传感器，且打磨盘的底部安装有环形分布的毛刷；
[0010]辅助组件，所述辅助组件位于安装板上。
[0011]优选的，所述安装板的四角均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁均设有螺纹。
[0012]优选的，所述辅助组件包括丝杆、底盘、把手和万向轮，所述螺纹孔内均安装有螺纹连接的丝杆，且丝杆的底部均安装有固定连接的底盘，所述丝杆的顶部均安装有固定连接的把手，且安装板的底部安装有四个固定连接的万向轮。
[0013]优选的，所述安装板的顶部安装有固定连接的握杆，且安装板上安装有固定连接的触控板。
[0014]优选的，所述伸缩板一端的顶部安装有固定连接的驱动电机，且驱动电机的输出端与传动杆固定对接。
[0015]优选的，所述伸缩板上安装有螺纹连接的旋钮，且伸缩板通过外板和内板套设组成。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的焊豆检测和打磨装置具有如下有益效果：
[0017]1、本技术在对焊豆进行打磨时，首先将打磨盘的底面贴合在需要打磨焊豆的工件表面，此时安装座受到挤压，使得弹簧进行收缩，之后通过驱动电机带动传动杆转动，
传动杆带动打磨盘转动，在打磨盘转动的过程中，可对工件表面的焊豆进行打磨，对焊豆打磨过后，使打磨盘向上抬升一点，此时安装座受到的挤压力消失，弹簧将安装座弹出，通过安装座上的红外传感器对工件表面的焊豆进行检查，焊豆未完全打磨完毕后，可根据红外传感器检测到的焊豆位置进行二次打磨，在打磨盘转动的过程中，通过毛刷对打磨焊豆过程中产生的碎屑进行清理，可更方便红外传感器对焊豆进行检测，避免现有的打磨装置在对焊豆进行检测时，大部分需要使用额外的设备进行检测，导致在打磨的后不能及时对焊豆进行检测的问题，有效的提高了该装置对于整体工件打磨的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的焊豆检测和打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的焊豆检测和打磨装置的另一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图3为图1所示打磨组件的结构示意图；
[0021]图4为图3所示打磨组件的局部放大结构示意图。
[0022]图中标号：1、安装板；11、螺纹孔；2、固定电机；21、伸缩板；22、旋钮；3、传动杆；31、驱动电机；4、打磨组件；41、打磨盘；42、安装槽；43、弹簧；44、安装座；45、红外传感器；46、毛刷；5、辅助组件；51、丝杆；52、底盘；53、把手；54、万向轮；6、握杆；61、触控板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种焊豆检测和打磨装置，所述焊豆检测和打磨装置包括：安装板1、打磨组件4和辅助组件5。
[0026]在本技术的实施例中，请参阅图1，所述安装板1的四角均开设有螺纹孔11，且螺纹孔11的内壁均设有螺纹；
[0027]所述安装板1的顶部安装有固定连接的固定电机2，且固定电机2的输出端安装有固定连接的伸缩板21，所述伸缩板21上安装有螺纹连接的旋钮22，且伸缩板21通过外板和内板套设组成。
[0028]需要说明的是：安装板1具有较强的承重性，同时通过螺纹孔11可对丝杆51进行安装；
[0029]还需要说明的是：打开固定电机2可使其带动伸缩板21进行转动，可方便对圆形和管状工件进行打磨，通过旋转旋钮22，可使伸缩板21变松，控制伸缩板21的伸缩长度，确定长度后，反向转动旋钮22，可对伸缩板21进行固定，并保持伸缩的长度，便于调节打磨组件4的位置。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述伸缩板21底部的一端安装有转动连接的传动杆3，所述伸缩板21一端的顶部安装有固定连接的驱动电机31，且驱动电机31的输出端与传动杆3固定对接，所述打磨组件4位于传动杆3的下方，且打磨组件4包括
打磨盘41、安装槽42、弹簧43、安装座44、红外传感器45和毛刷46，所述传动杆3的底部安装有固定连接的打磨盘41，且打磨盘41的底部开设有安装槽42，所述安装槽42的内顶壁安装有固定连接的弹簧43，且弹簧43的底部安装有固定连接的安装座44，所述安装座44上设有红外传感器45，且打磨盘41的底部安装有环形分布的毛刷46。
[0031]需要说明的是：在对焊豆进行打磨时，首先将打磨盘41的底面贴合在需要打磨焊豆的工件表面，此时安装座44受到挤压，使得弹簧43进行收缩，之后通过驱动电机31带动传动杆3转动，传动杆3带动打磨盘41转动，在打磨盘41转动的过程中，可对工件表面的焊豆进行打磨，对焊豆打磨过后，使打磨盘41向上抬升一点，此时安装座44受到的挤压力消失，弹簧43将安装座44弹出，通过安装座44上的红外传感器45对工件表面的焊豆进行检查，焊豆未完全打磨完毕后，可根据红外传感器45检测到的焊豆位置进行二次打磨，在打磨盘41转动的过程中，通过毛刷46对打磨焊豆过程中产生的碎屑进行清理，可更方便红外传感器45对焊豆进行检测，避免现有的打磨装置在对焊豆进行检测时，大部分需要使用额外的设备进行检测，导致在打磨的后不能及时对焊豆进行检测的问题，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊豆检测和打磨装置，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的顶部安装有固定连接的固定电机(2)，且固定电机(2)的输出端安装有固定连接的伸缩板(21)，所述伸缩板(21)底部的一端安装有转动连接的传动杆(3)；打磨组件(4)，所述打磨组件(4)位于传动杆(3)的下方，且打磨组件(4)包括打磨盘(41)、安装槽(42)、弹簧(43)、安装座(44)、红外传感器(45)和毛刷(46)，所述传动杆(3)的底部安装有固定连接的打磨盘(41)，且打磨盘(41)的底部开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)的内顶壁安装有固定连接的弹簧(43)，且弹簧(43)的底部安装有固定连接的安装座(44)，所述安装座(44)上设有红外传感器(45)，且打磨盘(41)的底部安装有环形分布的毛刷(46)；辅助组件(5)，所述辅助组件(5)位于安装板(1)上。2.根据权利要求1所述的焊豆检测和打磨装置，其特征在于，所述安装板(1)的四角均开设有螺纹孔(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小龙，张胜利，
申请(专利权)人：岐山县康盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：