一种制作七彩纱的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制作七彩纱的装置，包括工作台、放卷轮、第一支架、罐体、第二支架和收卷轮，所述工作台的左上方设置有放卷轮，所述放卷轮的右侧设置有第一支架，所述罐体的底部通过连接管连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有喷头，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第二支架的右侧设置有收卷轮。本实用新型专利技术通过搅拌器的设置，由于罐体内部设置有搅拌器，所以驱动电机能够带动搅拌器在罐体内部对染料进行混合搅拌，由此能够带动染料在罐体内部不断地混合搅动，从而可以防止染料因静置而出现沉淀的现象，进而有助于提高纱线染色的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种制作七彩纱的装置


[0001]本技术涉及七彩纱制作
，具体涉及一种制作七彩纱的装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对生活品质有了更高的追求,因此将纯色纺线染色再纺纱,即染色纺织呈七彩纱,七彩纱是一种新型的两种以上颜色的纱线，其特点是在纱体上分布着长度、间隔、色彩间断变化的彩段，从而使纱线富有层次感、立体感，还具有丰富的色彩变化,所以在制作七彩纱需要先对纱线进行染色。
[0003]现有的制作七彩纱的装置在使用中不具备快速烘干功能，例如申请号为CN202011577504.1公开的一种平纱段彩纱的生产工艺及装置，现有的装置不具备搅拌染液的功能，由于染液在长时间静置时会产生沉淀，如不将沉淀的染液进行搅拌混合，在染色时会造成纱线的颜色深浅不均匀，同时现有的装置在纱线进行染料喷涂后不便于快速烘干，需要花费大量的人力物力进行纱线的烘干，以此浪费大量的人力物力，并造成纱线染色效率的降低。
[0004]因此，专利技术一种制作七彩纱的装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种制作七彩纱的装置，以解决技术中不具备快速烘干功能的问题，现有的装置不具备搅拌染液的功能，由于染液在长时间静置时会产生沉淀，如不将沉淀的染液进行搅拌混合，在染色时会造成纱线的颜色深浅不均匀，同时现有的装置在纱线进行染料喷涂后不便于快速烘干，需要花费大量的人力物力进行纱线的烘干，以此浪费大量的人力物力，并造成纱线染色效率的降低。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作七彩纱的装置，包括工作台、放卷轮、第一支架、罐体、第二支架和收卷轮，所述工作台的左上方设置有放卷轮，所述放卷轮的右侧设置有第一支架，所述罐体的底部通过连接管连接有支撑板，所述支撑板的下方设置有喷头，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第二支架的右侧设置有收卷轮。
[0007]优选的，所述工作台的底部固定安装有支腿，所述支腿设置有4个，所述支腿与工作台之间相互垂直。
[0008]优选的，所述第一支架呈倒“凵”字形结构设计而成，所述第一支架的内部设置有传送辊，所述传送辊设置有2个，所述两个传送辊之间相互平行，所述第一支架的顶部设置有罐体。
[0009]优选的，所述罐体的上方设置有密封盖，所述密封盖的左上方设置有进液口，所述密封盖的顶部中心处设置有驱动电机，所述驱动电机的下方连接有搅拌器，所述搅拌器的外径小于罐体的内径。
[0010]优选的，所述传送辊的底部设置有收集槽，所述收集槽的长度大于两个传送辊之
间的间距。
[0011]优选的，所述第二支架的内部设置有导向辊，所述导向辊设置有2个，所述两个导向辊之间相互平行。
[0012]优选的，所述第二支架的前后两端内壁设置有加热电丝，所述加热电丝设置有2个，所述加热电丝关于第二支架之间相互中心对称。
[0013]优选的，所述第二支架的顶部中心处设置有安装筒，所述安装筒的内部设置有风扇，所述风扇的外径小于安装筒的内径。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过搅拌器的设置，由于罐体内部设置有搅拌器，所以驱动电机能够带动搅拌器在罐体内部对染料进行混合搅拌，由此能够带动染料在罐体内部不断地混合搅动，从而可以防止染料因静置而出现沉淀的现象，进而有助于提高纱线染色的均匀性；
[0016]2、通过加热电丝与风扇的设置，当经过染料喷涂的纱线经过导向辊传送时，第二支架前后两壁上的加热电丝便可散发热量，再由风扇进行加快热量的流动速度，由此可对纱线进行快速干燥烘干，进一步提高了对染色纱线的烘干效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的搅拌器立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的喷头与收集槽立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的加热电丝立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的安装筒与风扇立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；2、支腿；3、放卷轮；4、第一支架；5、传送辊；6、罐体；7、密封盖；8、进液口；9、驱动电机；10、搅拌器；11、支撑板；12、喷头；13、收集槽；14、第二支架；15、导向辊；16、加热电丝；17、安装筒；18、风扇；19、收卷轮。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种制作七彩纱的装置，包括工作台1、放卷轮3、第一支架4、罐体6、第二支架14和收卷轮19，工作台1的左上方设置有放卷轮3，放卷轮3的右侧设置有第一支架4，罐体6的底部通过连接管连接有支撑板11，支撑板11的下方设置有喷头12，第一支架4的右侧设置有第二支架14，第二支架14的右侧设置有收卷轮19。
[0026]工作台1的底部固定安装有支腿2，支腿2设置有4个，支腿2与工作台1之间相互垂直，第一支架4呈倒“凵”字形结构设计而成，第一支架4的内部设置有传送辊5，传送辊5设置有2个，两个传送辊5之间相互平行，第一支架4的顶部设置有罐体6，罐体6的上方设置有密封盖7，密封盖7的左上方设置有进液口8，密封盖7的顶部中心处设置有驱动电机9，驱动电机9的下方连接有搅拌器10，搅拌器10的外径小于罐体6的内径，传送辊5的底部设置有收集槽13，收集槽13的长度大于两个传送辊5之间的间距。
[0027]第二支架14的内部设置有导向辊15，导向辊15设置有2个，两个导向辊15之间相互平行，第二支架14的前后两端内壁设置有加热电丝16，加热电丝16设置有2个，加热电丝16关于第二支架14之间相互中心对称，第二支架14的顶部中心处设置有安装筒17，安装筒17的内部设置有风扇18，风扇18的外径小于安装筒17的内径。
[0028]本实用工作原理：
[0029]参照说明书附图1
‑
5，在使用本装置时，首先通过支腿2将装置稳固放置在合适的位置处，将待染色的纱线放置放卷轮3上，再将纱线的一端绕制早收卷轮19上，并将染料通过进液口8倒入罐体6内部，在盖紧密封盖7，然后打开驱动电机9，通过驱动电机9能够带动搅拌器10在罐体6内部对染料进行混合搅拌，由此能够带动染料在罐体6内部不断地混合搅动，从而可以防止染料因静置而出现沉淀的现象，从而便可开始纱线的染色工作，当纱线置于传送辊5上时，通过喷头12可将罐体6内部的染料喷洒在传送辊5上的纱线上，通过传送辊5底部设置有收集槽13，通过收集槽13能将喷洒下来的染料进行收集；
[0030]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，当染料喷洒在纱线上时，纱线在传送辊5的用下输送至导向辊15上，当染色的纱线置于导向辊15上时，便可打开加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作七彩纱的装置，包括工作台(1)、放卷轮(3)、第一支架(4)、罐体(6)、第二支架(14)和收卷轮(19)，其特征在于：所述工作台(1)的左上方设置有放卷轮(3)，所述放卷轮(3)的右侧设置有第一支架(4)，所述罐体(6)的底部通过连接管连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下方设置有喷头(12)，所述第一支架(4)的右侧设置有第二支架(14)，所述第二支架(14)的右侧设置有收卷轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种制作七彩纱的装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支腿(2)，所述支腿(2)设置有4个，所述支腿(2)与工作台(1)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种制作七彩纱的装置，其特征在于：所述第一支架(4)呈倒“凵”字形结构设计而成，所述第一支架(4)的内部设置有传送辊(5)，所述传送辊(5)设置有2个，所述两个传送辊(5)之间相互平行，所述第一支架(4)的顶部设置有罐体(6)。4.根据权利要求3所述的一种制作七彩纱的装置，其特征在于：所述罐体(6)的上方设置有密封盖(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：无锡广达隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：