本实用新型专利技术公开了一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置，包括底架，所述底架的顶部安装有清洗室，所述清洗室内部的上下两端分别设有喷淋管和输送辊，所述底架的底部安装有净化箱，所述净化箱与清洗室之间连接有相互贯通的出水管，所述净化箱的内部通过驱动电机连接有呈横向分布的转杆，所述转杆两侧的外部均设有转盘，所述转盘之间固定连接有外套筒，所述外套筒的表面环绕设有若干个条形开口，且所述外套筒的内部设有过滤筒，所述过滤筒的外壁与外套筒的内壁之间的间隙设有若干个为弧形结构的挡片。该环保性较高的无纺布生产用清洗装置能够对清洗过程中产生的污水进行有效的过滤净化处理，避免污水对环境造成污染，从而提高其环保性。高其环保性。高其环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置
[0001]本技术涉及无纺布生产装置
，具体为一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]目前无纺布在生产过程中通常需要进行清洗的工序，而现有的无纺布生产用清洗装置部分采用清洗水喷淋的方式进行清洗，在其清洗过程中通常会产生大量的污水，但由于清洗装置上缺乏对这些污水进行净化处理的机构，这使得污水直接排放会对环境造成较大的污染，降低了其环保性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前无纺布生产用清洗装置缺乏对清洗过程中产生的污水进行净化处理的机构，使得污水直接放会对环境造成较大的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置，包括底架，所述底架的顶部安装有清洗室，所述清洗室内部的上下两端分别设有喷淋管和输送辊，所述底架的底部安装有净化箱，所述净化箱与清洗室之间连接有相互贯通的出水管，所述净化箱的内部通过电机连接有呈横向分布的转杆，所述转杆两侧的外部均设有转盘，所述转盘之间固定连接有外套筒，所述外套筒的表面环绕设有若干个条形开口，且所述外套筒的内部设有过滤筒，所述过滤筒的外壁与外套筒的内壁之间的间隙设有若干个为弧形结构的挡片。
[0006]优选的，所述挡片的一端与外套筒的内壁固定连接，且所述挡片相互之间呈等间距分布。
[0007]优选的，所述转盘的外侧设有环形滑轨，且所述净化箱的两侧内壁均设有与环形滑轨结构相配合的环形滑槽。
[0008]优选的，所述底架的底部固定有连接座，且所述连接座的内部设有与净化箱顶端结构相吻合的嵌合口，并且所述连接座与净化箱通过固定螺栓相连接。
[0009]优选的，所述转盘的直径稍小于净化箱的宽度，且所述转盘的中心位置固定套设在转杆的外部。
[0010]优选的，所述净化箱内底壁的两侧均呈向内倾斜结构，且所述净化箱底部的中间设有出水口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保性较高的无纺布生产用清洗
装置能够对清洗过程中产生的污水进行有效的过滤净化处理，避免污水对环境造成污染，从而提高其环保性。该装置通过在清洗室的下方设置净化箱，当清洗室对无纺布清洗产生的污水流入到净化箱的内部时，净化箱内部的转杆能够在电机的驱动下带动转盘发生旋转，转盘旋转时同时带动外套筒发生旋转使污水能够均匀的进入到外套筒的内部与过滤筒进行接触，这时净化箱能够通过过滤筒对污水实行有效的过滤净化处理，避免无纺布清洗过程中产生的污水直接排放会对环境造成污染。
附图说明
[0012]图1为本技术一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置的外套筒内部侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置的外套筒外部结构示意图；
[0015]图4为本技术一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置的底架与净化箱连接结构示意图。
[0016]图中：1、底架；2、清洗室；3、净化箱；4、喷淋管；5、输送辊；6、出水管；7、转盘；8、转杆；9、外套筒；10、环形滑轨；11、过滤筒；12、挡片；13、条形开口；14、连接座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置，包括底架1，底架1的顶部通过螺栓安装有清洗室2，清洗室2内部的上下两端分别设有喷淋管4和输送辊5，喷淋管4的顶端连接有进水管，输送辊5在清洗室2的内部对称设有两个，底架1的底部安装有净化箱3，净化箱3与清洗室2之间连接有相互贯通的出水管6，净化箱3的内部通过电机连接有呈横向分布的转杆8，转杆8的两端均通过轴承净化箱3的两侧内壁连接，转杆8两侧的外部均设有转盘7，转盘7之间通过螺丝固定连接有外套筒9，外套筒9的表面环绕设有若干个条形开口13，且外套筒9的内部设有过滤筒11，过滤筒11的两侧均通过螺丝与转盘7的外侧连接，此结构清洗室2能够通过输送辊5输送无纺布并使喷淋管4对其表面进行喷淋清洗，当清洗室2内部产生的污水通过出水管6流入到净化箱3的内部时，转杆8能够在电机的驱动下带动两个转盘7发生旋转，转盘7旋转时同时带动外套筒9发生旋转使污水能够从若干个条形开口13内均匀的进入到外套筒9的内部并与过滤筒11进行接触，这使得过滤筒11能够同步在离心力的作用下有效的对污水进行过滤净化处理，避免无纺布在清洗过程中产生的污水直接排放会对环境造成较大的污染，进而有效的提高该装置的环保性，过滤筒11的外壁与外套筒9的内壁之间的间隙设有若干个为弧形结构的挡片12，挡片12的一端与外套筒9的内壁固定连接，且挡片12相互之间呈等间距分布，此结构当污水通过若干个条形开口13进入到外套筒9的内部时，挡片12能够进一步提高对污水的分散性，从而使
污水能够更加均匀的与过滤筒11进行接触，以此提高过滤筒11对污水过滤净化的效果，转盘7的外侧焊接固定有环形滑轨10，且净化箱3的两侧内壁均焊接固定有与环形滑轨10结构相配合的环形滑槽，此结构转杆8在带动转盘7发生旋转时同步会带动环形滑轨10在净化箱3内壁上的环形滑槽内滑动，以此提高转盘7在带动外套筒9旋转过程中的稳定性，底架1的底部焊接固定有连接座14，且连接座14的内部设有与净化箱3顶端结构相吻合的嵌合口，并且连接座14与净化箱3通过固定螺栓相连接，此结构净化箱3能够通过将顶端嵌合在连接座14内部的嵌合口内并通过固定螺栓进行固定，这使得净化箱3能够方便的在底架1的底部进行拆装，以便对净化箱3内部进行清理维护，使其实用性更强，转盘7的直径稍小于净化箱3的宽度，且转盘7的中心位置固定套设在转杆8的外部，此结构转盘7能够保证在净化箱3内部活动的范围，并且使污水能够更加完全的进入到外套筒9的内部进行过滤净化，净化箱3内底壁的两侧均呈向内倾斜结构，且净化箱3底部的中间设有出水口，此结构净化箱3内部完成净化过滤的污水能够更加顺畅的流入到底部的出水口内，以便对污水回收再利用，使其环保性更高。
[0019]工作原理：在使用该环保性较高的无纺布生产用清洗装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置，包括底架（1），所述底架（1）的顶部安装有清洗室（2），所述清洗室（2）内部的上下两端分别设有喷淋管（4）和输送辊（5），其特征在于：所述底架（1）的底部安装有净化箱（3），所述净化箱（3）与清洗室（2）之间连接有相互贯通的出水管（6），所述净化箱（3）的内部通过电机连接有呈横向分布的转杆（8），所述转杆（8）两侧的外部均设有转盘（7），所述转盘（7）之间固定连接有外套筒（9），所述外套筒（9）的表面环绕设有若干个条形开口（13），且所述外套筒（9）的内部设有过滤筒（11），所述过滤筒（11）的外壁与外套筒（9）的内壁之间的间隙设有若干个为弧形结构的挡片（12）。2.根据权利要求1所述的一种环保性较高的无纺布生产用清洗装置，其特征在于：所述挡片（12）的一端与外套筒（9）的内壁固定连接，且所述挡片（12）相互之间呈等间距分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅宁，甄方稳，杜月，陈志远，杨羿，
申请(专利权)人：河南树仁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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