一种生物化工产品制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物化工产品制备用反应釜，包括架体，架体包括固定箱，固定箱的表面连接有排料管，固定箱的表面连接有控料机构，控料机构包括下料箱，下料箱连接在固定箱的表面，下料箱的内侧通过转轴活动连接有伸缩柱，伸缩柱的表面固定连接有限位杆，下料箱的外表面开设有限位孔，本实用新型专利技术通过下料箱、伸缩柱、限位杆、限位孔、固定齿、齿柱和挡料板的配合，便于工作工作人员通过活动伸缩柱，从而使伸缩柱发生一定程度上的活动，进而使限位杆不插设在限位孔的内侧，从而使伸缩柱的位置可以发生旋转活动，从而使挡料板的位置发生活动，从而控制下料箱内侧的下料速率，有效增加装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物化工产品制备用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种生物化工产品制备用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]1、而以往的反应釜在使用时，需要工作人员对反应釜的内侧添加反应的物料，但以往的装置在实际使用时，工作人员不便对物料的添加的下料速率进行调节，装置的使用效果较差。
[0004]2、以往装置在使用完毕后，工作人员不便对装置的内壁进行清理，工作人员无法保障装置内侧的洁净性，对装置的下一次投入使用，无疑会造成一定影响，装置的实用性无法得到有效的保障。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物化工产品制备用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的以往装置在使用时，工作人员不便对物料添加时的下料速率进行调节，以及工作人员不便对装置的内壁进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物化工产品制备用反应釜，包括架体，所述架体包括固定箱，所述固定箱的表面连接有排料管，所述固定箱的表面连接有控料机构，所述控料机构包括下料箱，所述下料箱连接在固定箱的表面，所述下料箱的表面开设有通槽，所述通槽的内壁通过转轴活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面固定连接有限位杆，所述下料箱的外表面开设有限位孔，所述伸缩柱的表面连接有固定齿，所述下料箱的内侧活动连接有齿柱，所述齿柱的表面固定连接有挡料板，所述固定箱的表面连接有清理机构，所述清理机构包括伺服电机，所述伺服电机连接在固定箱的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位孔均匀开设在下料箱的表面，所述限位杆插设在其中一组限位孔的内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定齿均匀分布在伸缩柱的表面，且固定齿抵合在齿柱的表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱的通过活动轴活动连接有注水板，所述注水板的表面套接有接水管，所述旋转柱的表面均匀开设有固定孔，所述旋转柱的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面连接有刮板，所述连接板的表面开设有排水孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定孔均匀开设在旋转柱的表面，所
述连接板均匀分布在旋转柱的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接弹簧的一端焊接在连接板的表面，所述连接弹簧的另一端焊接在刮板的表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水孔均匀开设在连接板的表面，所述旋转柱的内侧呈空心状态。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过下料箱、伸缩柱、限位杆、限位孔、固定齿、齿柱和挡料板的配合，便于工作工作人员通过活动伸缩柱，从而使伸缩柱发生一定程度上的活动，进而使限位杆不插设在限位孔的内侧，从而使伸缩柱的位置可以发生旋转活动，从而使挡料板的位置发生活动，从而控制下料箱内侧的下料速率，有效增加装置的使用效果。
[0015]2、通过伺服电机、旋转柱、注水板、接水管、固定孔、连接板、连接弹簧和刮板的配合，便于工作人员启动伺服电机，从而使连接板的位置发生旋转活动，从而使刮板对装置的内壁进行清理，同时通过排水孔喷洒出来的清洁用水，从而保障对装置内侧的清理效果，有效提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立式结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中固定箱处的正视局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中下料箱处的侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、架体；11、固定箱；12、排料管；2、控料机构；21、下料箱；22、伸缩柱；23、限位杆；24、限位孔；25、固定齿；26、齿柱；27、挡料板；3、清理机构；31、伺服电机；32、旋转柱；33、注水板；34、接水管；35、固定孔；36、连接板；37、连接弹簧；38、刮板；39、排水孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种生物化工产品制备用反应釜的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1、图3和图4所示，一种生物化工产品制备用反应釜，包括架体1，架体1包括固定箱11，固定箱11的表面连接有排料管12，固定箱11的表面连接有控料机构2，控料机构2包括下料箱21，下料箱21连接在固定箱11的表面，下料箱21的表面开设有通槽，通槽的内壁通过转轴活动连接有伸缩柱22，伸缩柱22的表面固定连接有限位杆23，下料箱21的外表面开设有限位孔24，伸缩柱22的表面连接有固定齿25，下料箱21的内侧活动连接有齿柱26，齿柱26的表面固定连接有挡料板27，固定箱11的表面连接有清理机构3，清理机构3包括伺服电机31，伺服电机31连接在固定箱11的表面，通过限位杆23插设在限位孔24的内侧，从而对
伸缩柱22的旋转活动，进行限定。
[0026]限位孔24均匀开设在下料箱21的表面，限位杆23插设在其中一组限位孔24的内侧，固定齿25均匀分布在伸缩柱22的表面，且固定齿25抵合在齿柱26的表面，通过固定齿25均匀分布在伸缩柱22的表面，从而保障伸缩柱22的旋转活动带动固定齿25活动，从而使挡料板27发生旋转活动。
[0027]具体使用时，本技术一种生物化工产品制备用反应釜，工作人员通过向远离下料箱21表面的一侧拉动伸缩柱22，从而使限位杆23的位置发生活动，进而使限位杆23不插设在限位孔24的内侧，从而再旋转伸缩柱22，从而使固定齿25也发生旋转活动，从而带动齿柱26发生旋转活动，进而使挡料板27发生旋转活动，从而对挡料板27的位置角度进行调节，从而对下料箱21内侧的物料下料速率进行调节。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础之上，如图1、图2和图5所示，伺服电机31的输出端连接有旋转柱32，旋转柱32的通过活动轴活动连接有注水板33，注水板33的表面套接有接水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物化工产品制备用反应釜，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括固定箱(11)，所述固定箱(11)的表面连接有排料管(12)，所述固定箱(11)的表面连接有控料机构(2)，所述控料机构(2)包括下料箱(21)，所述下料箱(21)连接在固定箱(11)的表面，所述下料箱(21)的表面开设有通槽，所述通槽的内壁通过转轴活动连接有伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)的表面固定连接有限位杆(23)，所述下料箱(21)的外表面开设有限位孔(24)，所述伸缩柱(22)的表面连接有固定齿(25)，所述下料箱(21)的内侧活动连接有齿柱(26)，所述齿柱(26)的表面固定连接有挡料板(27)，所述固定箱(11)的表面连接有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)连接在固定箱(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜，其特征在于：所述限位孔(24)均匀开设在下料箱(21)的表面，所述限位杆(23)插设在其中一组限位孔(24)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种生物化工产品制备用反应釜，其特征在于：所述固定齿(25)均匀分布在伸缩柱(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂明，
申请(专利权)人：南通睿沣新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：