本实用新型专利技术公开了一种精细化工合成装置，涉及精细化工合成技术领域，包括料筒，料筒的外表面固定连接有支撑件，料筒的上表面安装有第一盖板，第一盖板的上表面固定连通有加料筒，料筒的底面安装有底板，底板的底面固定连通有出料管，加料筒的外表面设置有搅拌机构。它通过搅拌机构和清理机构之间的配合，利用搅拌机构可在进行精细化工合成的过程中对原料和添加剂进行搅拌，从而可使原料和添加剂混合的更加充分，从而可得到质量更好的产品，利用清理机构可自动对料筒内壁上粘附的物料进行清理，相比较人工对粘附在料筒内壁上的物料进行清理，不但更加的省时省力，而且还可有效提高清理效果。高清理效果。高清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精细化工合成装置
[0001]本技术涉及精细化工合成
，具体是一种精细化工合成装置。
技术介绍
[0002]精细化工是综合性较强的技术密集型工业，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。
[0003]现有的精细化工合成装置在使用完成后会有部分物料粘附在料筒的内壁上，目前大多通过人工对粘附在料筒内壁上的物料进行清理，而人工清理不但费事费力，且清理效果不佳；为此，我们提供了一种精细化工合成装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了精细化工合成装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精细化工合成装置，包括料筒，所述料筒的外表面固定连接有支撑件，所述料筒的上表面安装有第一盖板，所述第一盖板的上表面固定连通有加料筒，所述料筒的底面安装有底板，所述底板的底面固定连通有出料管，所述加料筒的外表面设置有搅拌机构，两个所述支撑件之间设置有清理机构，所述清理机构包括圆环，所述圆环的外表面安装有环形清理刷，所述环形清理刷的外表面与料筒的内壁相接触。
[0006]进一步的，所述搅拌机构包括安装在第一盖板上表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴。
[0007]进一步的，所述转动轴远离第一电机的一端贯穿第一盖板并插接在底板的内部，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌轴。
[0008]进一步的，所述清理机构还包括安装在料筒上表面的第二盖板，所述第二盖板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆。
[0009]进一步的，所述螺纹杆远离第二电机的一端贯穿第二盖板并延伸至第二盖板的外部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述第二盖板的底面固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆远离第二盖板的一端均贯穿移动板并延伸至移动板的外部。
[0010]进一步的，所述移动板的外表面固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆远离移动板的一端均与圆环的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述移动板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的上表面固定连接有加水管，所述水箱的外表面安装有水泵，所述水泵的出水端固定连通有喷头。
[0012]与现有技术相比，该精细化工合成装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过搅拌机构和清理机构之间的配合，利用搅拌机构可在进行精细化工合成的过程中对原料和添加剂进行搅拌，从而可使原料和添加剂混合的更加充分，从
而可得到质量更好的产品，利用清理机构可自动对料筒内壁上粘附的物料进行清理，相比较人工对粘附在料筒内壁上的物料进行清理，不但更加的省时省力，而且还可有效提高清理效果。
[0014]2、本技术通过水箱、水泵和喷头之间的配合，在对料筒内壁上所粘连的物料进行清理的过程中可往料筒内壁上喷清水，从而可有效提高对料筒的清理效果，通过设置加水管，可便于向水箱的内部加入清水。
附图说明
[0015]图1为本技术进行精细化工合成时立体结构示意图；
[0016]图2为本技术进行精细化工合成时料筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术对料筒内壁进行清理时的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术对料筒内壁进行清理时料筒的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术清理机构隐藏第二盖板、第二电机、螺纹杆、圆杆的立体结构示意图。
[0020]图中：1、料筒；2、支撑件；3、第一盖板；4、加料筒；5、底板；6、出料管；7、搅拌机构；701、第一电机；702、转动轴；703、搅拌轴；8、清理机构；801、第二盖板；802、第二电机；803、螺纹杆；804、圆杆；805、移动板；806、水箱；807、加水管；808、水泵；809、喷头；810、连接杆；811、圆环；812、环形清理刷。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种精细化工合成装置，该装置用于对精细化工进行合成，通过设置的清理机构8，可自动对料筒1内壁上粘附的物料进行清理，相比较人工对粘附在料筒1内壁上的物料进行清理，不但更加的省时省力，而且还可有效提高清理效果。
[0023]参见图1～图5，一种精细化工合成装置，包括料筒1，料筒1的外表面固定连接有支撑件2，料筒1的上表面安装有第一盖板3，第一盖板3的上表面固定连通有加料筒4，料筒1的底面安装有底板5，底板5的底面固定连通有出料管6，加料筒4的外表面设置有搅拌机构7，两个支撑件2之间设置有清理机构8，清理机构8包括圆环811，圆环811的外表面安装有环形清理刷812，环形清理刷812的外表面与料筒1的内壁相接触。
[0024]料筒1和第一盖板3通过第一螺丝安装在一起，料筒1和底板5通过第二螺丝安装在一起，料筒1和第二盖板801通过第三螺丝安装在一起，料筒1的上表面开设有与第一螺丝和第三螺丝相适配的第一螺纹孔，料筒1的底面开设有与第二螺丝相适配的第二螺纹孔，出料管6的外表面安装有电磁阀，打开电磁阀后，料筒1内部的物料可通过出料管6排出，通过设置搅拌机构7，可在进行精细化工合成的过程中对原料和添加剂进行搅拌，从而可使原料和添加剂混合的更加充分，从而可得到质量更好的产品，通过设置清理机构8，可自动对料筒1内壁上粘附的物料进行清理，相比较人工对粘附在料筒内壁上的物料进行清理，不但更加的省时省力，而且还可有效提高清理效果。
[0025]搅拌机构7包括安装在第一盖板3上表面的第一电机701，第一电机701的输出端固
定连接有转动轴702，转动轴702远离第一电机701的一端贯穿第一盖板3并插接在底板5的内部，转动轴702的外表面固定连接有搅拌轴703，底板5的内部开设有与转动轴702相适配的圆孔，启动第一电机701，第一电机701可带动转动轴702和搅拌轴703转动，搅拌轴703转动可对原料和添加剂进行搅拌，从而可使原料和添加剂混合的更加充分。
[0026]清理机构8还包括安装在料筒1上表面的第二盖板801，第二盖板801的上表面安装有第二电机802，第二电机802的输出端固定连接有螺纹杆803，螺纹杆803远离第二电机802的一端贯穿第二盖板801并延伸至第二盖板801的外部，螺纹杆803的外表面螺纹连接有移动板805，第二盖板801的底面固定连接有两个圆杆804，两个圆杆804远离第二盖板801的一端均贯穿移动板805并延伸至移动板805的外部。
[0027]移动板805的内部开设有与圆杆804相适配的通孔，当第二电机802带动螺纹杆803顺时针转动时，可带动移动板805向下移动，当第二电机802带动螺纹杆803逆时针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细化工合成装置，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的外表面固定连接有支撑件（2），所述料筒（1）的上表面安装有第一盖板（3），所述第一盖板（3）的上表面固定连通有加料筒（4），所述料筒（1）的底面安装有底板（5），所述底板（5）的底面固定连通有出料管（6），所述加料筒（4）的外表面设置有搅拌机构（7），两个所述支撑件（2）之间设置有清理机构（8），所述清理机构（8）包括圆环（811），所述圆环（811）的外表面安装有环形清理刷（812），所述环形清理刷（812）的外表面与料筒（1）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种精细化工合成装置，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括安装在第一盖板（3）上表面的第一电机（701），所述第一电机（701）的输出端固定连接有转动轴（702）。3.根据权利要求2所述的一种精细化工合成装置，其特征在于：所述转动轴（702）远离第一电机（701）的一端贯穿第一盖板（3）并插接在底板（5）的内部，所述转动轴（702）的外表面固定连接有搅拌轴（703）。4.根据权利要求1所述的一种精细化工合成装置，其特征在于：所述清理机构（8）还包括安装在料筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，李军，
申请(专利权)人：李建新，
类型：新型
国别省市：
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