一种转向器壳体生产用高压冲洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向器壳体生产用高压冲洗机构，包括冲洗箱和位于冲洗箱一侧的废水回用箱，冲洗箱内的上侧设置有两根相互平行的滑杆，两侧滑杆之间设置有收纳篮，收纳篮的两侧均设置有挂在滑杆上的挂扣，冲洗箱上设置有驱动杆，驱动杆的端部设置有驱动钩，收纳篮内设置有多个分隔板，冲洗箱上侧的中部位置处设置有支架，支架的上端设置有第一导水管，第一导水管上设置有多个沿着第一导水管的延伸方向均匀间隔分布且用于对转向器壳体的外壁进行喷水的第一喷头，冲洗箱侧壁上设置有出水口与第一导水管连通且进水口与废水回用箱连通的高压吸水泵，冲洗箱下侧设置有与废水回用箱连通的回用管，回用管上设置有用于过滤下铁屑的过滤布袋。铁屑的过滤布袋。铁屑的过滤布袋。

【技术实现步骤摘要】
一种转向器壳体生产用高压冲洗机构


[0001]本技术涉及转向器壳体生产
，特别涉及一种转向器壳体生产用高压冲洗机构。

技术介绍

[0002]汽车转向器的作用是把来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当的变换（主要是减速增矩），再输出给转向拉杆机构，从而使汽车转向，所以转向器本质上就是减速传动装置。转向器有多种类型，如齿轮齿条式、循环球式、蜗杆曲柄指销式，动力转向器等。其中转向器壳体由于端部需要连接各个外接件，故而端部具有多个孔，同时转向器壳体本身呈长条形。
[0003]目前，公开号为CN108705040A，公开日为2018年10月26日的中国专利公开了一种壳型法生产汽车转向器壳体的工艺，包括以下步骤：A、模具制造；B、壳型制作；C、壳型的组装；D、埋箱；E、浇注；F、脱模；G、清理打磨。
[0004]其中在清理打磨后还需要对转向器壳体的端面和孔进行加工，主要的加工位置为侧盖面、油缸端面、油缸孔、侧盖孔以及各个螺纹孔；同时加工的工序往往包括铣平面、钻孔、镗孔和攻螺纹等；最后往往还需要对转向器壳体进行表面冲洗，现有技术中往往需要利用高压水枪进行转向器壳体的表面冲洗，但是加工出来的转向器壳体上往往留有很多铁屑，铁屑在被冲洗下来后就会流入下水道内，最终就会对环境造成污染，不利于铁屑的回收利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种转向器壳体生产用高压冲洗机构，能够有利于回收冲洗下来的铁屑。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转向器壳体生产用高压冲洗机构，包括冲洗箱和位于冲洗箱一侧的废水回用箱，所述冲洗箱内的上侧设置有两根相互平行的滑杆，两侧所述滑杆之间设置有供多个转向器壳体放置的收纳篮，所述收纳篮的两侧均设置有挂在滑杆上的挂扣，所述冲洗箱上设置有供操作人员手持的驱动杆，所述驱动杆的端部设置有用于勾在收纳篮上的驱动钩，所述收纳篮内设置有多个用于分隔转向器壳体的分隔板，所述冲洗箱上侧的中部位置处设置有支架，所述支架的上端设置有位于收纳篮上方的且延伸方向与滑杆延伸方向垂直的第一导水管，所述第一导水管上设置有多个沿着第一导水管的延伸方向均匀间隔分布且用于对转向器壳体的外壁进行喷水的第一喷头，所述冲洗箱侧壁上设置有出水口与第一导水管连通且进水口与废水回用箱连通的高压吸水泵，所述冲洗箱下侧设置有与废水回用箱连通的回用管，所述回用管上设置有用于过滤下铁屑的过滤布袋。
[0007]本技术的进一步设置为：相邻两个所述分隔板之间供转向器壳体放置且使得转向器壳体的延伸方向与滑杆的延伸方向垂直，所述冲洗箱内壁上且位于收纳篮的一侧设
置有与高压吸水泵的出水口连通的第二导水管，所述第二导水管的延伸方向与滑杆的延伸方向平行，所述第二导水管上设置有多个沿着第二导水管的延伸方向均匀间隔分布且用于对转向器壳体端部进行喷水的第二喷头。
[0008]本技术的进一步设置为：所述冲洗箱的底壁朝向回用管的一侧倾斜向下。
[0009]本技术的进一步设置为：所述回用管上设置有用于将过滤布袋的袋口包裹在回用管端部上的抱箍。
[0010]本技术的进一步设置为：所述冲洗箱的外壁上设置有供驱动杆嵌入的收纳套。
[0011]本技术的进一步设置为：所述收纳篮的一侧设置有供驱动钩嵌入的卡套。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.将需要清洗的多个转向器壳体放置在收纳篮内，随后收纳篮利用两侧的挂钩挂在冲洗箱内的滑杆上，此时收纳篮即可沿着滑杆进行移动，操作人员利用驱动杆端部的驱动钩勾住收纳篮后即可推动收纳篮移动，使得收纳篮移动至第一导水管下方，此时利用高压吸水泵抽取废水回用箱内的水提供给第一导水管，第一导水管即可通过第一喷头喷射出高压水流后对下方收纳篮内的转向器壳体进行表面冲洗；当冲洗完成后，操作人员利用驱动杆推动收纳篮后，即可快速将收纳篮从冲洗箱内取出，从而换下一批待清洗的转向器壳体；
[0014]其中从转向器壳体上冲洗下来的废水连同铁屑会进入冲洗箱底部，此时利用冲洗箱下侧设置的与废水回用箱连通的回用管，同时利用回用管上设置的过滤布袋，废水即可穿过回用管和过滤布袋后进入到废水回用箱内，而废水内的铁屑则是被过滤布袋过滤下来，从而完成对冲洗下来的铁屑进行高效回收，同时还实现了水的循环使用，最终即可有利于节能环保；
[0015]2.利用相邻两个分隔板之间供转向器壳体放置且使得转向器壳体的延伸方向与滑杆的延伸方向垂直，此时转向器壳体的表面即可朝向第一喷头一侧，而转向器壳体的端部即可朝向第二导水管上的第二喷头一侧，在第一喷头对转向器壳体的表面进行高压冲洗时，第二喷头即可对转向器壳体的端部进行冲洗，冲洗水穿过转向器壳体的端部内后即可完成对转向器壳体的内壁进行冲洗，最终即可完成对转向器壳体的内外表面进行高效的冲洗；
[0016]3.利用冲洗箱的底壁朝向回用管的一侧倾斜向下，此时冲洗箱的底壁上堆积的铁屑在受到水流的带动下即可朝向回用管内移动，最终即可有利于高效收集冲洗下来的铁屑；
[0017]4.利用回用管上设置有用于将过滤布袋的袋口包裹在回用管端部上的抱箍，此时即可实现过滤布袋与回用管的快速可拆卸连接，方便对过滤布袋内的铁屑进行回收；
[0018]5.当无需使用驱动杆时，将驱动杆嵌入在收纳套内，避免驱动杆发生丢失；
[0019]6.利用收纳篮的一侧设置的卡套，卡套即可供驱动钩嵌入，从而有利于驱动杆稳定的带动收纳篮在滑杆上来回滑移，最终即可使得收纳篮内不同位置的转向器壳体可以正对着第一喷头和第二喷头的位置，方便对收纳篮内不同位置的转向器壳体进行高效冲洗。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的结构剖视图；
[0022]图3是本技术中收纳篮结合转向器壳体时的结构放大图；
[0023]图4是本技术中冲洗箱的局部结构放大图。
[0024]附图标记：1、冲洗箱；11、滑杆；12、支架；13、回用管；131、抱箍；14、收纳套；2、废水回用箱；3、收纳篮；31、挂扣；32、分隔板；33、卡套；4、驱动杆；41、驱动钩；5、第一导水管；51、第一喷头；6、高压吸水泵；7、过滤布袋；8、第二导水管；81、第二喷头。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]一种转向器壳体生产用高压冲洗机构，参照图1、图2，该种转向器壳体生产用高压冲洗机构包括冲洗箱1和废水回用箱2，其中废水回用箱2一体设置在冲洗箱1的一侧，而冲洗箱1的底壁朝向废水回用箱2的一侧倾斜向下，同时冲洗箱1下侧焊接有与废水回用箱2连通的回用管13，而回用管13上设置有过滤布袋7，其中回用管13上设置有用于将过滤布袋7的袋口包裹在回用管13端部上的抱箍131，此时即可实现过滤布袋7与回用管13之间的可拆卸连接。
[0027]参照图1、图2、图3，冲洗箱1内的上侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向器壳体生产用高压冲洗机构，其特征在于：包括冲洗箱（1）和位于冲洗箱（1）一侧的废水回用箱（2），所述冲洗箱（1）内的上侧设置有两根相互平行的滑杆（11），两侧所述滑杆（11）之间设置有供多个转向器壳体放置的收纳篮（3），所述收纳篮（3）的两侧均设置有挂在滑杆（11）上的挂扣（31），所述冲洗箱（1）上设置有供操作人员手持的驱动杆（4），所述驱动杆（4）的端部设置有用于勾在收纳篮（3）上的驱动钩（41），所述收纳篮（3）内设置有多个用于分隔转向器壳体的分隔板（32），所述冲洗箱（1）上侧的中部位置处设置有支架（12），所述支架（12）的上端设置有位于收纳篮（3）上方的且延伸方向与滑杆（11）延伸方向垂直的第一导水管（5），所述第一导水管（5）上设置有多个沿着第一导水管（5）的延伸方向均匀间隔分布且用于对转向器壳体的外壁进行喷水的第一喷头（51），所述冲洗箱（1）侧壁上设置有出水口与第一导水管（5）连通且进水口与废水回用箱（2）连通的高压吸水泵（6），所述冲洗箱（1）下侧设置有与废水回用箱（2）连通的回用管（13），所述回用管（13）上设置有用于过滤下铁屑的过滤布袋（7）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬华，王鹏，悦华，孟阳，孟智渊，
申请(专利权)人：浙江华晨动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：