一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，包括液体储罐，其输出端连接有装车泵；灌装管路，其输入端连接装车泵的输出端，输出端连接槽罐车的罐体；气体平衡管路，其输入端连接槽罐车的罐体，输出端连接液体储罐；切断组件，其包括液位开关、压力开关和切断阀，液位开关和压力开关均设置于槽罐车的罐体上，切断阀设置于灌装管路上，切断阀分别与液位开关和压力开关相连。本实用新型专利技术的灌装系统能够避免灌装过程中有害气体逸出对环境及工作人员造成危害，同时还设置有切断组件，能够在物料即将到达预定灌装量时及时停止灌装，避免超装和溢流的发生，并且能够实时监测槽罐车罐体在灌装过程中的压力状态，提高灌装过程的安全性，适于实用。适于实用。适于实用。

【技术实现步骤摘要】
一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统


[0001]本技术涉及易挥发溶液灌装
，尤其是指一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统。

技术介绍

[0002]化工行业中经常生产和使用易挥发性的水溶酸，在易挥发性的水溶酸充装工艺上，普遍采用开放式充装，具体方法为使用送料泵将水溶酸输送至槽罐车顶部的人孔处，通过人孔向罐体中灌装水溶酸，同时会在人孔处放置一根负压软管，将充装过程中产生的挥发性无机气体抽吸到吸收系统吸收。
[0003]但是在开放式装车的过程中，从打开人孔到灌装结束，都不可避免的会发生有害的无机气体挥发至大气中的情况，对环境造成影响的同时危害操作人员的身体健康，并且由于没有相关的保护措施，灌装过程中还容易出现超装溢流的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中对水溶酸的充装普遍采用开放式充装，在开放式装车的过程中，会发生有害气体挥发至大气中的情况，对环境造成影响的同时危害操作人员的身体健康，并且由于没有相关的保护措施，灌装过程中还容易出现超装溢流的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，用于对槽罐车进行物料的灌装，包括，
[0006]液体储罐，所述液体储罐用于承载物料，且所述液体储罐的输出端连接有装车泵；
[0007]灌装管路，所述灌装管路的输入端连接所述装车泵的输出端，所述灌装管路的输出端连接槽罐车的罐体；
[0008]气体平衡管路，所述气体平衡管路的输入端连接槽罐车的罐体，所述气体平衡管路的输出端连接所述液体储罐；
[0009]切断组件，所述切断组件包括液位开关、压力开关和切断阀，所述液位开关和所述压力开关均设置于槽罐车的罐体上，所述切断阀设置于所述灌装管路上，且所述切断阀分别与所述液位开关和所述压力开关相连。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述灌装管路为液相鹤管，所述液相鹤管的输出端连接有液相干式接头母头，槽罐车的罐体上连接有与所述液相干式接头母头匹配的液相干式接头公头。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述气体平衡管路为气相鹤管，所述气相鹤管的输入端连接有气相干式接头母头，槽罐车的罐体上连接有与所述气相干式接头母头匹配的气相干式接头公头。
[0012]在本技术的一个实施例中，还包括呼吸阀，所述呼吸阀设置于槽罐车的罐体上。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述切断阀连接有控制器，所述控制器分别连接所述液位开关和所述压力开关。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述装车泵与所述灌装管路之间设置有流量控制组件，所述流量控制组件包括流量监测元件和控制元件，所述流量监测元件连接所述控制元件，所述控制元件连接所述装车泵。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述气相干式接头公头与槽罐车罐体之间设置有第一阀门，所述液相干式接头公头与槽罐车罐体之间设置有第二阀门。
[0016]在本技术的一个实施例中，还包括气体回收单元，所述气体回收单元包括气体回收储罐和气体回收管路，所述气体回收管路的输入端连通所述气体平衡管路，所述气体回收管路的输出端连接所述气体回收储罐
[0017]在本技术的一个实施例中，所述气体回收储罐包括气体回收腔和液体回收腔，所述气体回收储罐与所述气体回收管路之间连接有用于对回收的气体进行液化的冷凝装置，所述冷凝装置包括气体输出口和液体输出口，所述气体输出口和所述液体输出口分别连接所述气体回收腔和液体回收腔。
[0018]在本技术的一个实施例中，还包括支座，所述液体储罐和所述装车泵均设置于所述支座上，且所述支座上设置有多个用于支撑所述灌装管路和气体平衡管路的支撑杆。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，将液体储罐、灌装管路、槽罐车的罐体和气体平衡管路组成了一个密闭的灌装系统，能够避免灌装过程中挥发性有害气体逸出对环境及工作人员造成危害，且组成了一个气压平衡系统，保证原料灌装过程中灌装回路的气压平衡，保证灌装的顺利进行；同时还设置有切断组件，切断组件能够在物料即将到达预定灌装量时及时停止灌装，避免超装和溢流的发生，并且能够实时监测槽罐车罐体在灌装过程中的压力状态，提高灌装过程的安全性，适于实用。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术优选实施例的易挥发性无机水溶液密闭灌装系统的整体结构示意图。
[0023]说明书附图标记说明：1、液体储罐；2、装车泵；3、灌装管路；4、气体平衡管路；5、切断组件；51、液位开关；52、压力开关；53、切断阀；6、呼吸阀；7、流量控制组件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]参照图1所示，本技术的一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，用于对槽罐车进行物料的灌装，包括，
[0026]液体储罐1，液体储罐1用于承载物料，且液体储罐1的输出端连接有装车泵2；
[0027]灌装管路3，灌装管路3的输入端连接装车泵2的输出端，灌装管路3的输出端连接槽罐车的罐体；
[0028]气体平衡管路4，气体平衡管路4的输入端连接槽罐车的罐体，气体平衡管路4的输出端连接液体储罐1；
[0029]切断组件5，切断组件5包括液位开关51、压力开关52和切断阀53，液位开关51和压力开关52均设置于槽罐车的罐体上，切断阀53设置于灌装管路3上，且切断阀53分别与液位开关51和压力开关52相连。
[0030]具体的，将液体储罐1、灌装管路3、槽罐车的罐体以及气体平衡管路4组成了一个密闭的灌装系统，在灌装过程中不会发生有害气体的逸出，同时也组成了一个气压平衡系统，保证原料灌装过程的顺利进行。
[0031]具体的，灌装管路3上设置有切断阀53，切断阀53连接有控制器，控制器分别与槽罐车的罐体上设置的液位开关51和压力开关52连接，这样就组成了一个切断组件5对灌装的过程进行监测和管控；当槽罐车的罐体中灌装的液体升高至与液位开关51接触时，液位开关51发送信号至控制器，控制器控制切断阀53关闭灌装管路3，同时装车泵2停止运转，灌装停止；当槽罐车的罐体中的压力大于预设压力时，压力开关52发送信号至控制器，控制器控制切断阀53关闭灌装管路3，同时装车泵2停止运转；可以想到的是，设置切断组件5能够在物料即将到达预定灌装量时及时停止灌装，避免超装和溢流的发生；同时能够实时监测槽罐车罐体在灌装过程中的压力状态，提高灌装过程的安全性。
[0032]进一步的，灌装管路3为液相鹤管，液相鹤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，用于对槽罐车进行物料的灌装，其特征在于：包括，液体储罐，所述液体储罐用于承载物料，且所述液体储罐的输出端连接有装车泵；灌装管路，所述灌装管路的输入端连接所述装车泵的输出端，所述灌装管路的输出端连接槽罐车的罐体；气体平衡管路，所述气体平衡管路的输入端连接槽罐车的罐体，所述气体平衡管路的输出端连接所述液体储罐；切断组件，所述切断组件包括液位开关、压力开关和切断阀，所述液位开关和所述压力开关均设置于槽罐车的罐体上，所述切断阀设置于所述灌装管路上，且所述切断阀分别与所述液位开关和所述压力开关相连。2.根据权利要求1所述的易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，其特征在于：所述灌装管路为液相鹤管，所述液相鹤管的输出端连接有液相干式接头母头，槽罐车的罐体上连接有与所述液相干式接头母头匹配的液相干式接头公头。3.根据权利要求2所述的易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，其特征在于：所述气体平衡管路为气相鹤管，所述气相鹤管的输入端连接有气相干式接头母头，槽罐车的罐体上连接有与所述气相干式接头母头匹配的气相干式接头公头。4.根据权利要求1所述的易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，其特征在于：还包括呼吸阀，所述呼吸阀设置于槽罐车的罐体上。5.根据权利要求1所述的易挥发性无机水溶液密闭灌装系统，其特征在于：所述切断阀连接有控制器，所述控制器分...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢佳佳，肖刚，顾宏明，
申请(专利权)人：中化蓝天霍尼韦尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：