本申请涉及烫印设备领域，具体提供了一种多工位温度可控型的烫印装置，包括工作架，工作台上表面环形等间距固定连接有四个放置架，工作架内壁下表面中心处固定连接有电机，电机输出轴固定连接有连接环，连接环外表面一侧固定连接有连接板，连接板上表面转动连接有拉力弹簧，拉力弹簧一端转动连接有连接柱，工作台下表面一侧固定连接有限位柱，工作架内壁环形等间距固定连接有四个调节架，调节架内壁一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有卡块，支撑架下表面连接有清洗组件。本申请在其中一个放置架进行烫印时，使用者可以对其他放置架进行上料或下料，多工位使得烫印工作衔接紧密，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位温度可控型的烫印装置
[0001]本技术涉及烫印设备领域，具体而言，涉及一种多工位温度可控型的烫印装置。
技术介绍
[0002]压烫机一般指烫画机，主要用于服装表面图案的转印。烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本却大大低于一般的刺绣和多色丝网印花，在烫印机的使用过程中，一般都是将产品放置在工作台上，再将标签放在产品上，发热板下压，贴合在工作台上，进行烫印。
[0003]由于贴合过程中，发热板和工作台之间需要在一定压力下保持一定的时间，只能够在等到热压完成后，才能进行下料上料的操作，整个过程不连续，效率较低，同时发热板在长时间工作后，表面会沾染杂物，影响烫印效果。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种多工位温度可控型的烫印装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的贴合过程中，发热板和工作台之间需要在一定压力下保持一定的时间，只能够在等到热压完成后，才能进行下料上料的操作，整个过程不连续，效率较低，同时发热板在长时间工作后，表面会沾染杂物，影响烫印效果。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]多工位温度可控型的烫印装置，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括工作架，工作架上表面一侧固定连接有支撑架，支撑架下表面连接有加热板，所述工作架内部上端转动连接有工作台，工作台上表面环形等间距固定连接有四个放置架，工作架内壁下表面中心处固定连接有电机，电机输出轴固定连接有连接环，连接环外表面一侧固定连接有连接板，连接板上表面转动连接有拉力弹簧，拉力弹簧一端转动连接有连接柱，工作台下表面一侧固定连接有限位柱，工作架内壁环形等间距固定连接有四个调节架，调节架内壁一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有卡块，支撑架下表面连接有清洗组件。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述清洗组件包括液压缸，液压缸输出端固定连接有连接架，连接架外表面两侧均固定连接有限位轴，限位轴外表面中心处滑动连接有限位板，限位轴外表面上端活动套设有第二弹簧，两个限位板之间转动连接有毛刷，连接架一侧连接有蜗杆，蜗杆一侧固定连接有转把，蜗杆下表面啮合连接有蜗轮，蜗轮一侧中心处固定连接有加热板。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述卡块滑动连接于调节架内部，卡块滑动贯穿工
作架内表面，卡块远离调节架的一侧与工作台外表面紧贴。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述工作台外表面一侧开设有与其中一个卡块相匹配的卡槽，连接板设置为梯形结构。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述连接柱上表面与工作台下表面固定连接，限位柱设置于连接柱与连接板之间。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述工作台外表面上端固定连接有限位环，工作台通过限位环转动连接于工作架内表面。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述连接架为U型结构，连接架外表面两端开设有与限位板相匹配的限位槽，限位板滑动连接于限位槽内部，第二弹簧设置于限位板与限位槽之间。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述加热板侧面为正方形结构，加热板外表面与放置架相匹配，加热板表面设有温度传感器和压力传感器，加热板转动连接于连接架之间。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过液压缸带动加热板对其中一个放置架内的产品进行烫印，当液压缸收回加热板时，连接环通过连接板对拉力弹簧进行牵引，连接板推动卡接在工作台上的卡块，即卡块脱离卡槽，随后拉力弹簧回弹，通过连接柱牵引工作台快速转动，当限位柱撞击在连接板上时，下一个卡块正好卡接在工作台表面的卡槽内，完成工作台的九十度旋转，下一个放置架移动到加热板正下方，在其中一个放置架进行烫印时，使用者可以对其他放置架进行上料或下料，多工位使得烫印工作衔接紧密，大大提高了工作效率，解决了现有技术中现有的生产过程中，只有等到烫印结束后，才能够将产品取出，再将下一批产品放置，生产过程不连续，效率较低的问题；
[0020]2.通过转动转把，转把通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动加热板进行转动，加热板会挤压在毛刷上，第二弹簧会推动限位板在连接架内滑动，增加毛刷的压力，确保毛刷持续贴合加热板，能够对加热板表面进行清理，可以提高清理效果，提高整体烫印工艺质量，解决了现有技术中发热板在长时间工作后，表面会沾染杂物，影响烫印效果的问题。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的多工位温度可控型的烫印装置整体的立体结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的多工位温度可控型的烫印装置工作架的整体剖视图；
[0023]图3为本申请提供的多工位温度可控型的烫印装置工作架的部分剖视图；
[0024]图4为本申请提供的多工位温度可控型的烫印装置清洗组件的立体结构示意图。
[0025]图中标示：
[0026]1、工作架；101、电机；102、工作台；103、放置架；104、调节架；105、第一弹簧；106、卡块；107、连接环；108、连接板；109、拉力弹簧；110、连接柱；111、限位柱；
[0027]2、支撑架；
[0028]3、清洗组件；301、液压缸；302、连接架；303、限位轴；304、限位板；305、第二弹簧；306、转把；307、蜗杆；308、蜗轮；309、加热板；310、毛刷。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位温度可控型的烫印装置，包括工作架(1)，工作架(1)上表面一侧固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)下表面连接有加热板(309)，其特征在于，所述工作架(1)内部上端转动连接有工作台(102)，工作台(102)上表面环形等间距固定连接有四个放置架(103)，工作架(1)内壁下表面中心处固定连接有电机(101)，电机(101)输出轴固定连接有连接环(107)，连接环(107)外表面一侧固定连接有连接板(108)，连接板(108)上表面转动连接有拉力弹簧(109)，拉力弹簧(109)一端转动连接有连接柱(110)，工作台(102)下表面一侧固定连接有限位柱(111)，工作架(1)内壁环形等间距固定连接有四个调节架(104)，调节架(104)内壁一侧固定连接有第一弹簧(105)，第一弹簧(105)另一端固定连接有卡块(106)，支撑架(2)下表面连接有清洗组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种多工位温度可控型的烫印装置，其特征在于，所述清洗组件(3)包括液压缸(301)，液压缸(301)输出端固定连接有连接架(302)，连接架(302)外表面两侧均固定连接有限位轴(303)，限位轴(303)外表面中心处滑动连接有限位板(304)，限位轴(303)外表面上端活动套设有第二弹簧(305)，两个限位板(304)之间转动连接有毛刷(310)，连接架(302)一侧连接有蜗杆(307)，蜗杆(307)一侧固定连接有转把(306)，蜗杆(307)下表面啮合连接有蜗轮(308)，蜗轮(308)一侧中心处...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐甫铭，肖勇，唐福想，车晓俊，廖芳大，
申请(专利权)人：广西真龙彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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