循环型散热转印机制造技术

本实用新型专利技术公开了循环型散热转印机，涉及烫画机技术领域。本实用新型专利技术包括：烫画机壳体，构造有一放置槽，其用于放置海绵垫，所述放置槽底部均匀开设有多个与所述烫画机壳体内部相连通的吸热孔；连通板，其一端与多个所述吸热孔相连通，所述连通板的另一端连通有换热件；所述放置槽的一侧面连通有出气板，所述出气板的自由端与所述换热件连接，连通板输送的热气穿过所述换热件时，通过所述换热件以使热气转化成冷气并通过出气板排出。本实用新型专利技术通过连通板、转环件以及出气板从而实现将海绵垫的降温，使得烫画机附近的温度不会过高从而影响工作人员正常工作，且在连续使用烫画壳体时，可以使得海绵垫的温度不会过高，以保证了服装的品质。服装的品质。服装的品质。

【技术实现步骤摘要】
循环型散热转印机


[0001]本技术涉及烫画机
，具体涉及循环型散热转印机。

技术介绍

[0002]转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画。
[0003]现有很多衣服裤子上通过转运机印有一些图案、文字或品牌logo，现有的小型的烫画机使得人们可以根据自己的喜好在衣服上烫染不同的图案，小型烫画机作为热转印机设备的一种，在小批量服装加工厂中使用较为广泛，但是现有的烫画机在使用时，会将需要印花的服装放置在烫画机的海绵垫或是硅胶垫上，然后再将印花图案放置在服装表面，随后移动烫画机上的发热板，使得发热板压持印花图案，经过一段时间的压持，从而将印花图案烫染在服装上，在发热板持续压持的情况下会散发出大量的热量，而现有小型烫画机只是通过海绵垫进行吸热，位于海绵垫内部的热量难以散发，这就使得海绵垫表面温度过高，在小批量连续烫画的过程，发热板上的温度平均可高达180 度，使得小型烫画机附近温度较高，从而容易影响到工作人员，且海绵垫的温度过高，在发热板压持印花图案时，对服装表面会造成一定的损伤，从而影响衣服的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述背景中小型烫画机在使用时，海绵垫温度过高容易影响到工作人员工作以及对服装表面会造成一定的损伤的问题，本技术提供了循环型散热转印机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]循环型散热转印机，包括：
[0007]烫画机壳体，构造有一放置槽，其用于放置海绵垫，所述放置槽底部均匀开设有多个与所述烫画机壳体内部相连通的吸热孔；
[0008]连通板，其一端与多个所述吸热孔相连通，所述连通板的另一端连通有换热件；
[0009]所述放置槽的一侧面连通有出气板，所述出气板的自由端与所述换热件连接，连通板输送的热气穿过所述换热件时，通过所述换热件以使热气转化成冷气并通过出气板排出。
[0010]进一步地，所述换热件包括安装在烫画机壳体内的制冷片，所述连通板连通有换热板，所述制冷片制冷面与所述换热板相贴合，所述换热板上安装有小型气泵且自由端与所述出气板内部连通，所述烫画机壳体上安装有用于将所述制冷片制热面热量排除的排热机构。
[0011]进一步地，所述换热板包括散热板以及排气管，所述散热板呈平面螺旋状且第一端与所述连通板相连通，所述散热板的第二端与所述排气管相连通，所述小型气泵安装在排气管上且自由端与出气板连通。
[0012]进一步地，还包括竖直紧密插设在所述散热板螺旋处以及排气管外周侧的螺旋导热板。
[0013]进一步地，所述排热机构包括构造在所述烫画机壳体内的盒体，所述盒体顶部为开口，所述制冷片安装在所述盒体开口处且制热面位于所述盒体内，所述盒体一侧连通有与外部连通的排热板。
[0014]进一步地，所述烫画机壳体外侧凹设有安装槽，所述排热板与所述安装槽相连通，所述安装槽内安装有散热风扇。
[0015]进一步地，所述连通板和出气板与所述放置槽连通一端沿所述制冷片的方向截面逐渐减小。
[0016]进一步地，所述螺旋导热板为黄铜材质且底面与所述制冷片制冷面相贴合。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过连通板、转环件以及出气板从而实现将海绵垫的降温，使得烫画机附近的温度不会过高从而影响工作人员正常工作，且在连续使用烫画壳体时，可以使得海绵垫的温度不会过高，以保证了服装的品质，因此更具有实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构示意图；
[0020]图2是本技术部分机构展示图；
[0021]图3是本技术图1中立体半剖示意图；
[0022]图4是本技术又一部分结构展示图；
[0023]图5时本技术图4部分结构爆炸图；
[0024]附图标记：1、烫画机壳体；2、放置槽；3、吸热孔；4、连通板；5、换热件；501、制冷片；502、换热板；5021、散热板；5022、排气管；6、出气板；7、螺旋导热板；8、排热机构；801、盒体；802、排热板；9、安装槽；10、散热风扇。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
5所示，循环型散热转印机，包括：
[0027]烫画机壳体1，构造有一放置槽2，其用于放置海绵垫，放置槽2底部均匀开设有多个与烫画机壳体1内部相连通的吸热孔3；如图2所示，吸热孔3呈矩形阵列分布，当海绵垫防止在放置槽2 内时，正好覆盖住放置槽2，连通板4，其一端与多个吸热孔3相连通，连通板4的另一端连通有换热件5；放置槽2的一侧面连通有出气板6，出气板6的自由端与换热件5连接，连通板4输送的热气穿过换热件5时，通过换热件5以使热气转化成冷气并通过出气板6排出，烫画机为转印机设备中的一种，在服装行业运用较为广泛，为了解决现有的烫画机海绵垫温度过高温度难以散热，通过换热件5使得高温的海绵垫热空气穿过吸热孔3输送至连通板4内，从而进入到换热件5内部，从而通过换热件5将热空气进行制冷，最后输送至出气板6内，因为出气板6的一端与放置槽2 连通，所以转换的会进入到放置槽2内，因为放置槽2内部此时被海绵垫覆盖，所以转换后的冷空气会进入到海绵垫内部，从而对海绵垫进行散
热，通过抽入海绵垫内部的空气，以及将冷空气的出入海绵垫的这一个循环的过程，从而实现将海绵垫的降温，使得烫画机附近的温度不会过高从而影响工作人员正常工作，且在连续使用烫画壳体时，可以使得海绵垫的温度不会过高，以保证了服装的品质，因此更具有实用性。
[0028]如图2
‑
5所示，在一些实施例中，换热件5包括安装在烫画机壳体1内的制冷片501，连通板 4连通有换热板502，制冷片501制冷面与换热板502相贴合，换热板502上安装有小型气泵且自由端与出气板6内部连通，烫画机壳体1上安装有用于将制冷片501制热面热量排除的排热机构8，在连续使用该烫染机时，制冷片501处于启动状态，通过小型气泵使得外界的空气穿过海绵垫进入到多个吸热孔3内，这一过程中，海绵内部加热的空气也会被抽入到吸热孔3内，从而进入到连通板4以及换热板502内，在流动的热空气经过换热板502的过程中，因为制冷片501制冷面与换热板502贴合，所以会将位于换热板502内部空气进行降温，而制冷片501的制热面的热空气则通过排热机构8排到外部，经过换热板502后的热空气被制冷形成冷空气，而冷空气穿过小型气泵后会进入到出气板6内，从而吹向海绵垫，以此往复循环，已达到循环散热的效果。
[0029]如图2
‑
5所示，在一些实施例中，换热板502包括散热板5021以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环型散热转印机，其特征在于，包括：烫画机壳体(1)，构造有一放置槽(2)，其用于放置海绵垫，所述放置槽(2)底部均匀开设有多个与所述烫画机壳体(1)内部相连通的吸热孔(3)；连通板(4)，其一端与多个所述吸热孔(3)相连通，所述连通板(4)的另一端连通有换热件(5)；所述放置槽(2)的一侧面连通有出气板(6)，所述出气板(6)的自由端与所述换热件(5)连接，连通板(4)输送的热气穿过所述换热件(5)时，通过所述换热件(5)以使热气转化成冷气并通过出气板(6)排出。2.根据权利要求1所述的循环型散热转印机，其特征在于，所述换热件(5)包括安装在烫画机壳体(1)内的制冷片(501)，所述连通板(4)连通有换热板(502)，所述制冷片(501)制冷面与所述换热板(502)相贴合，所述换热板(502)上安装有小型气泵且自由端与所述出气板(6)内部连通，所述烫画机壳体(1)上安装有用于将所述制冷片(501)制热面热量排除的排热机构(8)。3.根据权利要求2所述的循环型散热转印机，其特征在于，所述换热板(502)包括散热板(5021)以及排气管(5022)，所述散热板(5021)呈平面螺旋状且第一端与所述连通板(4)相连通，所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建春，詹隆志，李红亚，
申请(专利权)人：苏州福盛转移印花有限公司，
类型：新型
国别省市：