本实用新型专利技术涉及硅胶热转印冷却领域，尤其涉及一种纺织面料硅胶热转印冷却装置。本实用新型专利技术提供一种能够同时对多个纺织面料进行冷却、冷却时间短、便于调节的纺织面料硅胶热转印冷却装置。本实用新型专利技术提供了这样一种纺织面料硅胶热转印冷却装置，包括有冷却箱、放置架、安装板、冷却管、转轴、密闭板和磁铁，冷却箱内顶部滑动式设置有用于挂置纺织面料的放置架，冷却箱内部左右两侧均安装有安装板，两个安装板相近的一侧均安装有冷却管，冷却箱下部前侧固接有转轴。工作人员依次将衣架均匀的挂在放置架上，从而能够同时对冷却箱内的多件纺织面料进行冷却，工作人员启动冷却管，冷却管对迅速冷却箱内的纺织面料进行冷却。速冷却箱内的纺织面料进行冷却。速冷却箱内的纺织面料进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料硅胶热转印冷却装置
[0001]本技术涉及硅胶热转印冷却领域，尤其涉及一种纺织面料硅胶热转印冷却装置。
技术介绍
[0002]硅胶热转印技术是一项在纺织服装行业应用广泛的图案成型技术，只需把转印纸图案放在织物(布片)等被转印物的表面，然后用烫画机或电熨斗压烫若干秒钟后图案就会转印在物体上，方便快捷且不易脱落。
[0003]为了使纺织面料上的图案迅速的成型，通常需要对热转印完成后的纺织面料进行冷却处理，目前在对纺织面料进行冷却时，工作人员将纺织面料挂在支撑架上，随后工作人员启动排气扇将纺织面料上的热量带走，从而实现纺织面料冷却的目的，但是由于在对纺织面料冷却时，风扇无法同时对多个纺织面料进行冷却，且对纺织面料冷却的时间过长，且工作人员调节纺织面料与风扇的位置操作麻烦。
[0004]因此需要提供一种能够同时对多个纺织面料进行冷却、冷却时间短、便于调节的纺织面料硅胶热转印冷却装置。
技术实现思路
[0005]为了克服由于在对纺织面料冷却时，风扇无法同时对多个纺织面料进行冷却，且对纺织面料冷却的时间过长，且工作人员调节纺织面料与风扇的位置操作麻烦的缺点，本技术的技术问题为：提供一种能够同时对多个纺织面料进行冷却、冷却时间短、便于调节的纺织面料硅胶热转印冷却装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种纺织面料硅胶热转印冷却装置，包括有冷却箱、放置架、安装板、冷却管、转轴、密闭板和磁铁，冷却箱内顶部滑动式设置有用于挂置纺织面料的放置架，冷却箱内部左右两侧均安装有安装板，两个安装板相近的一侧均安装有冷却管，冷却箱下部前侧固接有转轴，转轴上转动式设置有密闭板，密闭板顶部前侧和冷却箱上部前侧均安装有磁铁。
[0007]此外，特别优选的是，还包括有固定块、导向杆、第一丝杆和伺服电机，冷却箱内顶部左右两侧均前后对称式安装有固定块，左侧两个固定块之间均固接有导向杆，放置架左侧在导向杆上滑动，右后侧的固定块上转动式设置有第一丝杆，右前侧的固定块上安装有用于调节放置架位置的伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆前端连接，放置架右侧与第一丝杆螺纹连接。
[0008]此外，特别优选的是，还包括有滑杆、连接板、第二丝杆和把手，冷却箱左右两侧均滑动式设置有两个滑杆，两个滑杆内侧与安装板连接，两个滑杆外侧之间固接有连接板，连接板上螺纹式设置有第二丝杆，第二丝杆与安装板转动式连接，第二丝杆与冷却箱螺纹式连接，第二丝杆远离冷却箱的一端固接有辅助转动的把手。
[0009]此外，特别优选的是，还包括有弹性件，导向杆上套有用于辅助复位的弹性件，弹
性件前后两端分别与固定块和放置架连接。
[0010]此外，特别优选的是，还包括有隔板，两个安装板相近的一侧均安装有用于分隔纺织面料的隔板。
[0011]此外，特别优选的是，还包括有观察窗，密闭板中部安装有便于观察纺织面料的观察窗。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员依次将衣架均匀的挂在放置架上，从而能够同时对冷却箱内的多件纺织面料进行冷却，工作人员启动冷却管，冷却管对迅速冷却箱内的纺织面料进行冷却。
[0013]2、工作人员启动伺服电机，放置架带动纺织面料移动至冷却箱中部时，工作人员关闭伺服电机，放置架停止向前滑动，从而使纺织面料能够迅速处于冷却箱中间，冷却时纺织面料四周能够均匀被冷却。
[0014]3、隔板能够将冷却管与纺织面料分隔开，防止纺织面料粘黏在冷却管上，在冷却的过程中，工作人员能够通过观察窗观察冷却箱内纺织面料的冷却情况，以便于及时对冷却管进行控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为冷却箱、放置架和安装板等零部件的部分立体结构示意图。
[0017]图3为冷却箱、第一丝杆和伺服电机等零部件的部分立体结构示意图。
[0018]图4为冷却箱、安装板和转轴等零部件的部分立体结构示意图。
[0019]图5为滑杆、连接板和第二丝杆等零部件的部分立体剖视结构示意图。
[0020]图6为弹性件、隔板和观察窗等零部件的部分立体结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：1、冷却箱，2、放置架，3、安装板，4、冷却管，5、转轴，6、密闭板，7、磁铁，8、固定块，9、导向杆，10、第一丝杆，11、伺服电机，12、滑杆，13、连接板，14、第二丝杆，15、把手，16、弹性件，17、隔板，18、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种纺织面料硅胶热转印冷却装置，参阅图1
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6所示，包括有冷却箱1、放置架2、安装板3、冷却管4、转轴5、密闭板6和磁铁7，冷却箱1内顶部滑动式设置有用于挂置纺织面料的放置架2，冷却箱1内部左右两侧均安装有安装板3，两个安装板3相近的一侧均安装有冷却管4，冷却箱1下部前侧通过焊接的方式固接有转轴5，转轴5上转动式设置有密闭板6，密闭板6顶部前侧和冷却箱1上部前侧均安装有磁铁7。
[0025]当工作人员需要将热转移印后的纺织面料进行冷却时，工作人员将热压好的纺织面料挂在衣架上，随后工作人员依次将衣架均匀的挂在放置架2上，从而能够同时对冷却箱
1内的多件纺织面料进行冷却，随后工作人员将密闭板6转轴5为轴心以向上转动，密闭板6带动磁铁7向上转动，当密闭板6磁铁7与冷却箱1上的磁铁7贴在一起时，两个磁铁7吸附在一起，进而使密闭板6将冷却箱1闭合，随后工作人员启动冷却管4，冷却管4对迅速冷却箱1内的纺织面料进行冷却，冷却箱1内的纺织面料冷却完成后，工作人员关闭冷却管4，冷却管4停止对冷却箱1内的纺织面料进行冷却，随后工作人员将密闭板6向前转动，从而使密闭板6上的磁铁7与冷却箱1上的磁铁7分离，工作人员将冷却箱1内的纺织面料取下。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础之上，参阅图1、图2、图3和图6所示，还包括有固定块8、导向杆9、第一丝杆10和伺服电机11，冷却箱1内顶部左右两侧均前后对称式安装有固定块8，左侧两个固定块8之间均固接有导向杆9，放置架2左侧在导向杆9上滑动，右后侧的固定块8上转动式设置有第一丝杆10，右前侧的固定块8上通过螺栓连接的方式安装有用于调节放置架2位置的伺服电机11，伺服电机11的输出轴通过联轴器与第一丝杆10前端连接，放置架2右侧与第一丝杆10螺纹连接。
[0028]参阅图1和图5所示，还包括有滑杆12、连接板13、第二丝杆14和把手15，冷却箱1左右两侧均滑动式设置有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料硅胶热转印冷却装置，其特征是，包括有冷却箱(1)、放置架(2)、安装板(3)、冷却管(4)、转轴(5)、密闭板(6)和磁铁(7)，冷却箱(1)内顶部滑动式设置有用于挂置纺织面料的放置架(2)，冷却箱(1)内部左右两侧均安装有安装板(3)，两个安装板(3)相近的一侧均安装有冷却管(4)，冷却箱(1)下部前侧固接有转轴(5)，转轴(5)上转动式设置有密闭板(6)，密闭板(6)顶部前侧和冷却箱(1)上部前侧均安装有磁铁(7)。2.如权利要求1所述的一种纺织面料硅胶热转印冷却装置，其特征是，还包括有固定块(8)、导向杆(9)、第一丝杆(10)和伺服电机(11)，冷却箱(1)内顶部左右两侧均前后对称式安装有固定块(8)，左侧两个固定块(8)之间均固接有导向杆(9)，放置架(2)左侧在导向杆(9)上滑动，右后侧的固定块(8)上转动式设置有第一丝杆(10)，右前侧的固定块(8)上安装有用于调节放置架(2)位置的伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与第一丝杆(10)前端连接，放置架(2)右侧与第一丝杆(10)螺纹连接。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：何平，夏云，
申请(专利权)人：南通金秋服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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