一种热敷膏定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供有一种热敷膏定量灌装装置，包括底部、固定安装在底部顶部的第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的外侧从上至下分别依次固定套装有第一固定板、第二固定板和第三固定板。该热敷膏定量灌装装置，通过第三固定板、限位板、第一气缸和第二气缸的配合使用，使得装置能够在控制器的控制下启动第一气缸和第二气缸进行驱动的同时将密封盖自动打开，同时通过固定套、伺服电机、螺纹套和第二丝杆的配合使用，使得装置能够在伺服电机的驱动带动活塞进行移动的同时可将活塞从料筒的内部移出，进而每次加料都能够自动将密封盖和活塞打开，便于向料筒的内部进行加料，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热敷膏定量灌装装置


[0001]本技术涉及热敷膏定量灌装
，具体公开一种热敷膏定量灌装装置。

技术介绍

[0002]现有的部分用于热敷膏灌装的定量灌装装置在使用的过程中，每次加料都需要手动将密封盖和活塞打开后才能进行加料十分麻烦，同时活塞在对料筒内部的物料进行挤压时，物料容易从活塞与料筒内壁之间溢出，残留在料筒内壁上，从而影响活塞的密封性。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种热敷膏定量灌装装置，包括底部、固定安装在底部顶部的第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆的外侧从上至下分别依次固定套装有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第三固定板的底部设置有位于第一导向杆和第二导向杆之间的承载机构，所述第二固定板的内部固定套装有底部设置有排料管且底端活动套装在第三固定板内侧的料筒，所述料筒的顶端套装有密封机构，所述密封机构的外侧设置有活动套接在第一导向杆和第二导向杆外侧的锁紧机构，所述料筒的内侧活动套装有活塞，所述活塞的内部固定套装有活动套接在密封机构内部且固定安装在第一固定板上的挤压机构，所述第一固定板顶部的一侧固定安装有分别与密封机构、锁紧机构和挤压机构之间进行电连接的控制器。
[0004]优选的，所述承载机构包括设置在第三固定板底部的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的外侧活动套接有载物台，且第一固定杆和第二固定杆延伸出载物台外部的底端固定套接有连接板，所述连接板的内部螺纹套接有顶端活动套接在载物台底部的第一丝杆。<br/>[0005]优选的，所述锁紧机构包括活动套装在第一导向杆和第二导向杆上的限位板，所述限位板和第三固定板之间分别固定安装有与控制器进行电连接的第一气缸和第二气缸。
[0006]优选的，所述挤压机构包括密封套接在密封机构内部且底端固定套装在活塞内部的固定套以及固定安装在第一固定板上方且与控制器之间进行电连接的伺服电机，所述固定套的顶部设置有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套接有位于固定套内侧且顶端转动连接在第一固定板内部的第二丝杆，所述第二丝杆延伸出第一固定板外部的顶端通过轴套与伺服电机的输出轴固定套接。
[0007]优选的，所述密封机构包括密封套接在固定套外侧且设置在限位板内部的密封盖，所述密封盖的两侧分别固定安装有均与控制器之间进行电连接的测压计和电磁阀，所述电磁阀的顶部连通有高压软管。
[0008]优选的，所述活塞的外侧套装有位于密封盖下方的密封环。
[0009]有益效果：
[0010]1、该热敷膏定量灌装装置，通过第三固定板、限位板、第一气缸和第二气缸的配合使用，使得装置能够在控制器的控制下启动第一气缸和第二气缸进行驱动的同时将密封盖
自动打开，同时通过固定套、伺服电机、螺纹套和第二丝杆的配合使用，使得装置能够在伺服电机的驱动带动活塞进行移动的同时可将活塞从料筒的内部移出，进而每次加料都能够自动将密封盖和活塞打开，便于向料筒的内部进行加料，十分方便。
[0011]2、该热敷膏定量灌装装置，通过测压计、电磁阀和高压软管的配合使用，使得装置能够通过测压计对密封盖内侧的压强进行量测，进而通过控制器控制电磁阀进行启停的同时向密封盖的内侧补充压强，以确保活塞上侧的压强和活塞下侧的压强相等，避免物料从活塞与料筒内壁之间溢出，提高活塞的密封性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的侧面局部示意图。
[0015]图中：1、底部；2、第一导向杆；3、第二导向杆；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第三固定板；7、承载机构；71、第一固定杆；72、第二固定杆；73、载物台；74、连接板；75、第一丝杆；8、料筒；9、密封机构；91、密封盖；92、测压计；93、电磁阀；94、高压软管；10、锁紧机构；101、限位板；102、第一气缸；103、第二气缸；11、活塞；12、挤压机构；121、固定套；122、伺服电机；123、螺纹套；124、第二丝杆；13、控制器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0017]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0018]请参阅图1
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2，一种热敷膏定量灌装装置，包括底部1、固定安装在底部1顶部的第一导向杆2和第二导向杆3，第一导向杆2和第二导向杆3的外侧从上至下分别依次固定套装有第一固定板4、第二固定板5和第三固定板6，第三固定板6的底部设置有位于第一导向杆2和第二导向杆3之间的承载机构7，第二固定板5的内部固定套装有底部设置有排料管且底端活动套装在第三固定板6内侧的料筒8，料筒8的顶端套装有密封机构9，密封机构9的外侧设置有活动套接在第一导向杆2和第二导向杆3外侧的锁紧机构10，料筒8的内侧活动套装有活塞11，活塞11的内部固定套装有活动套接在密封机构9内部且固定安装在第一固定板4上的挤压机构12，第一固定板4顶部的一侧固定安装有分别与密封机构9、锁紧机构10和挤压机构12之间进行电连接的控制器13。
[0019]其中，承载机构7包括设置在第三固定板6底部的第一固定杆71和第二固定杆72，第一固定杆71和第二固定杆72的外侧活动套接有载物台73，且第一固定杆71和第二固定杆72延伸出载物台73外部的底端固定套接有连接板74，连接板74的内部螺纹套接有顶端活动套接在载物台73底部的第一丝杆75，利用第一丝杆75能够对载物台73的高度进行调整的同时对放置在载物台73上的料盒到排料管之间的距离进行调节，进而便于对放料盒进行灌
装。
[0020]其中，锁紧机构10包括活动套装在第一导向杆2和第二导向杆3上的限位板101，限位板101和第三固定板6之间分别固定安装有与控制器13进行电连接的第一气缸102和第二气缸103。
[0021]其中，挤压机构12包括密封套接在密封机构9内部且底端固定套装在活塞11内部的固定套121以及固定安装在第一固定板4上方且与控制器13之间进行电连接的伺服电机122，固定套121的顶部设置有螺纹套123，螺纹套123的内部螺纹套接有位于固定套121内侧且顶端转动连接在第一固定板4内部的第二丝杆124，第二丝杆124延伸出第一固定板4外部的顶端通过轴套与伺服电机122的输出轴固定套接，通过螺纹套123和第二丝杆124的配合使用，使得装置能够在伺服电机122驱动下带动固定套121和活塞11同步进行精确的移动，便于对物料的灌装量进行定量控制。
[0022]其中，密封机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敷膏定量灌装装置，包括底部(1)、安装在底部(1)顶部的第一导向杆(2)和第二导向杆(3)，其特征在于：所述第一导向杆(2)和第二导向杆(3)的外侧从上至下分别依次套装有第一固定板(4)、第二固定板(5)和第三固定板(6)，所述第三固定板(6)的底部设置有位于第一导向杆(2)和第二导向杆(3)之间的承载机构(7)，所述第二固定板(5)的内部套装有底部设置有排料管且底端活动套装在第三固定板(6)内侧的料筒(8)，所述料筒(8)的顶端套装有密封机构(9)，所述密封机构(9)的外侧设置有套接在第一导向杆(2)和第二导向杆(3)外侧的锁紧机构(10)，所述料筒(8)的内侧套装有活塞(11)，所述活塞(11)的内部套装有套接在密封机构(9)内部且安装在第一固定板(4)上的挤压机构(12)，所述第一固定板(4)顶部的一侧安装有分别与密封机构(9)、锁紧机构(10)和挤压机构(12)之间进行电连接的控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种热敷膏定量灌装装置，其特征在于：所述承载机构(7)包括设置在第三固定板(6)底部的第一固定杆(71)和第二固定杆(72)，所述第一固定杆(71)和第二固定杆(72)的外侧套接有载物台(73)，且第一固定杆(71)和第二固定杆(72)延伸出载物台(73)外部的底端套接有连接板(74)，所述连接板(74)的内部螺纹套接有顶动套接在载物台(73)底部的第一丝杆(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周信好，
申请(专利权)人：贵州康珠药业有限公司，
类型：新型
国别省市：