本实用新型专利技术涉及药剂生产技术领域，尤其是药剂生产用水高效纯化装置，它包括工作台，所述工作台的顶面等间距固定安装有若干个限位框，所述工作台的顶面且位于石英砂过滤器的左侧固定安装有搅拌水箱，所述搅拌水箱的内部固定安装有搅拌机构，所述工作台的顶面两端固定安装有插孔，所述插孔内插接固定有固定架，所述固定架的顶部底面且对应各过滤器固定安装有若干个固定块，本实用新型专利技术通过设有限位框、固定架和固定块，不仅能够有效固定各过滤器，使其能够正常工作，而且，拆卸也相当便捷，能够缩短拆卸维修的时间，确保工作效率，此外，各过滤器之间相互配合过滤，过滤效果极佳，能够对水进行高效净化，避免水中杂质污染药剂，确保产品纯度。产品纯度。产品纯度。
【技术实现步骤摘要】
药剂生产用水高效纯化装置
[0001]本技术涉及药剂生产
，尤其是药剂生产用水高效纯化装置。
技术介绍
[0002]制药用水的制备从系统设计、材质选择、制备过程、贮存、分配和使用均应符合药品生产质量管理规范的要求。制水系统应经过验证，并建立口常监控、检测和报告制度，有完善的原始记录备查制药用水系统应定期进行清洗与消毒，消毒可以采用热处理或化学处理等方法。采用的消毒方法以及化学处理后消毒剂的去除应经过验证。
[0003]目前，现有的药剂生产用水高效纯化装置在使用的过程中主要存在的问题是：(1)过滤设备过于简单，导致过滤效果低下，难以对水进行高效净化，过滤后水中依旧存在少量杂质，进而使得杂质污染药剂，产品纯度降低；(2)水中的杂质容易静置沉淀，在过滤时，过滤器对堆积的杂质进行过滤，其过滤效果往往会降低；(3)各过滤器的拆卸难度较大，需要对过滤器进行维修和清洁时，将会增加工作人员的拆卸安装时间，进而影响工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种药剂生产用水高效纯化装置，该装置通过改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]药剂生产用水高效纯化装置，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面等间距固定安装有若干个限位框，所述若干个限位框内分别安装有石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、第一紫外线杀菌器、第一微孔过滤器、无菌纯化水箱、第一臭氧杀菌器、第二臭氧杀菌器、第二紫外线杀菌器和第二微孔过滤器，所述工作台的顶面且位于石英砂过滤器的左侧固定安装有搅拌水箱，所述搅拌水箱的内部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的转轴端连接搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有搅拌叶，所述工作台的顶面两端固定安装有插孔，所述插孔内插接固定有固定架，所述固定架的顶部底面且对应各过滤器固定安装有若干个固定块，所述石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、第一紫外线杀菌器、第一微孔过滤器、无菌纯化水箱、第一臭氧杀菌器、第二臭氧杀菌器、第二紫外线杀菌器和第二微孔过滤器之间均通过管道连接。
[0007]进一步的，所述搅拌水箱和石英砂过滤器之间固定安装有原水加压泵，并通过管道与之连接。
[0008]进一步的，所述第一紫外线杀菌器和第一微孔过滤器之间固定安装有纯水增压泵，并通过管道与之连接。
[0009]进一步的，所述第二臭氧杀菌器和第二紫外线杀菌器之间固定安装有纯化水增压泵，并通过管道与之连接。
[0010]进一步的，所述搅拌水箱的顶面固定安装有进水管。
[0011]进一步的，所述第二微孔过滤器的顶部固定安装有出水管。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设有限位框、固定架和固定块，不仅能够有效固定各过滤器，使其能够正常工作，而且，拆卸也相当便捷，能够缩短拆卸维修的时间，确保工作效率，此外，通过设有石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、第一紫外线杀菌器、第一微孔过滤器、无菌纯化水箱、第一臭氧杀菌器、第二臭氧杀菌器、第二紫外线杀菌器和第二微孔过滤器，各过滤器之间相互配合过滤，过滤效果极佳，能够对水进行高效净化，避免水中杂质污染药剂，确保产品纯度，另外，通过设有搅拌水箱和搅拌机构，能够对进水进行搅拌，有效避免杂质堆积，进而提高后续各过滤器的过滤效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中，1、工作台；2、限位框；3、石英砂过滤器；4、活性炭过滤器；5、保安过滤器；6、第一紫外线杀菌器；7、第一微孔过滤器；8、无菌纯化水箱；9、第一臭氧杀菌器；10、第二臭氧杀菌器；11、第二紫外线杀菌器；12、第二微孔过滤器；13、搅拌水箱；14、搅拌机构；15、插孔；16、固定架；17、固定块；18、原水加压泵；19、纯水增压泵；20、纯化水增压泵；21、进水管；22、出水管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0016]如图1所示，药剂生产用水高效纯化装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶面等间距固定安装有若干个限位框2，所述若干个限位框2内分别安装有石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、保安过滤器5、第一紫外线杀菌器6、第一微孔过滤器7、无菌纯化水箱8、第一臭氧杀菌器9、第二臭氧杀菌器10、第二紫外线杀菌器11和第二微孔过滤器12，所述工作台1的顶面且位于石英砂过滤器3的左侧固定安装有搅拌水箱13，所述搅拌水箱13的内部固定安装有搅拌机构14，所述搅拌机构14包括电机，所述电机的转轴端连接搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有搅拌叶，所述工作台1的顶面两端固定安装有插孔15，所述插孔15内插接固定有固定架16，所述固定架16的顶部底面且对应各过滤器固定安装有若干个固定块17，所述石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、保安过滤器5、第一紫外线杀菌器6、第一微孔过滤器7、无菌纯化水箱8、第一臭氧杀菌器9、第二臭氧杀菌器10、第二紫外线杀菌器11和第二微孔过滤器12之间均通过管道连接。
[0017]所述搅拌水箱13和石英砂过滤器3之间固定安装有原水加压泵18，并通过管道与之连接。
[0018]所述第一紫外线杀菌器6和第一微孔过滤器7之间固定安装有纯水增压泵19，并通过管道与之连接。
[0019]所述第二臭氧杀菌器10和第二紫外线杀菌器11之间固定安装有纯化水增压泵20，并通过管道与之连接。
[0020]所述搅拌水箱13的顶面固定安装有进水管21。
[0021]所述第二微孔过滤器12的顶部固定安装有出水管22。
[0022]本技术的工作原理为：工作时，先通过进水管21进入原水至搅拌水箱13内部，通过搅拌机构14的搅拌，对原水进行高效搅拌，接着启动原水加压泵18、纯水增压泵19和纯
化水增压泵20，原水依次经过石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、保安过滤器5、第一紫外线杀菌器6、第一微孔过滤器7、无菌纯化水箱8、第一臭氧杀菌器9、第二臭氧杀菌器10、第二紫外线杀菌器11和第二微孔过滤器12，对原水进行过滤纯化，最后经出水管22排出。另外，固定架16和固定块17主要用于各过滤器的固定，需要拆卸时，可直接将固定架16用力拔出，其固定块17也相应离开，接着拆卸各管道的水管接头，取出各过滤器即可。
[0023]此外，石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、保安过滤器5、第一紫外线杀菌器6、第一微孔过滤器7、无菌纯化水箱8、第一臭氧杀菌器9、第二臭氧杀菌器10、第二紫外线杀菌器11和第二微孔过滤器12均为现有技术中存在的产品，在此不再进行详细描述。
[0024]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.药剂生产用水高效纯化装置，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面等间距固定安装有若干个限位框，所述若干个限位框内分别安装有石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、第一紫外线杀菌器、第一微孔过滤器、无菌纯化水箱、第一臭氧杀菌器、第二臭氧杀菌器、第二紫外线杀菌器和第二微孔过滤器，所述工作台的顶面且位于石英砂过滤器的左侧固定安装有搅拌水箱，所述搅拌水箱的内部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的转轴端连接搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有搅拌叶，所述工作台的顶面两端固定安装有插孔，所述插孔内插接固定有固定架，所述固定架的顶部底面且对应各过滤器固定安装有若干个固定块，所述石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、第一紫外线杀菌器、第一微孔过滤器、无菌纯化水箱、第一臭氧杀菌器、第二臭氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠东，
申请(专利权)人：广东利健生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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