本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体公开了一种铝型材生产废水处理装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体底座左右两侧通过支腿连接有顶部安装有第二箱体的底座，第一箱体顶部设有加料口和活动设有初滤机构的进废水口，第一箱体内腔顶部通过两个电动伸缩杆连接有滤网，第一箱体底部安装有电机、排污管和控制器，电机的输出轴连接有安装有两个搅拌叶的转轴，第一箱体内腔底部安装有与控制器电连接的pH测量器，第一箱体右侧安装有水泵，水泵与第一箱体、第二箱体之间分别连接有第一连接管和第二连接管，第二箱体内腔顶部安装有紫外杀菌灯，第二箱体内腔设有隔板和精滤机构，隔板底部连接有导水管，第二箱体右侧连接有出水管。管。管。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种铝型材生产废水处理装置。
技术介绍
[0002]常用的铝型材的表面处理方法是阳极氧化法，包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔和着色，经上述工序处理后的型材均需要用水进行清洗，在此过程中会产生废水，若将废水直接排放会造成环境污染，现有的废水处理装置在对废水进行中和沉降时，pH调节剂的添加量不易控制，大多靠操作人员主观判断，容易使废水中和不够彻底，同时，现有技术中，废水中的杂质和沉降物通常不易分离和清理，需要操作人员耗费大量时间和人力，影响了废水处理的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材生产废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废水处理装置在对废水进行中和沉降时，pH调节剂的添加量不易控制，大多靠操作人员主观判断，容易使废水中和不够彻底，同时，现有技术中，废水中的杂质和沉降物通常不易分离和清理，需要操作人员耗费大量时间和人力，影响了废水处理的效率等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产废水处理装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体底部左右两侧连接有竖直设置的支腿，所述支腿底部连接有水平设置的底座，所述第二箱体安装在所述底座顶部右侧，所述第一箱体顶部设有进废水口和加料口，所述进废水口上活动设有初滤机构，所述第一箱体内腔顶部左右间隔安装有两个竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接有水平设置的滤网，所述第一箱体底部安装有电机、排污管和控制器，所述电机的输出轴向上穿过所述第一箱体底部并连接有安装有两个搅拌叶的转轴，所述第一箱体内腔底部安装有与所述控制器电连接的pH测量器，所述第一箱体右侧安装有水泵，所述水泵与所述第一箱体、所述第二箱体之间分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第二箱体内腔顶部安装有紫外杀菌灯，所述第二箱体内腔由上至下依次设有隔板和精滤机构，所述隔板底部连接有导水管，所述第二箱体右侧下部连接有出水管。
[0005]作为优选，所述初滤机构包括过滤槽，所述过滤槽底部设有若干滤孔，所述过滤槽底部活动镶嵌于所述进废水口内，所述过滤槽左右两侧对称安装有两个限位块，所述限位块顶部安装有把手，所述限位块底部与所述进废水口顶部接触。
[0006]作为优选，所述第一箱体左侧中部连接有进水管。
[0007]作为优选，所述导水管上安装有电动阀，所述电动阀与所述控制器电连接。
[0008]作为优选，所述精滤机构包括支撑网，所述支撑网安装在所述第二箱体内腔下部，所述支撑网顶部设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层顶部设有海绵层。
[0009]作为优选，所述第一箱体上设有第一观察窗。
[0010]作为优选，所述第二箱体上设有第二观察窗，所述第二箱体右侧设有箱门。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]通过设置初滤机构，能够在废水进入第一箱体前过滤掉废水中的大块固体杂质，且由于初滤机构与进废水口活动连接，因此便于对初滤机构过滤出的大块固体杂质进行清理；通过设置pH测量器能够实时对第一箱体中废水的pH进行测量，避免了操作人员凭主观判断对废水的pH进行调节；通过设置电动伸缩杆和滤网，电动伸缩杆能够调节滤网的水平高度，第一箱体内的废水完成沉降后，调节滤网高度，使滤网的水平高度低于第一连接管左端，则滤网能够有效防止第一箱体内的沉降物进入第二箱体；通过设置紫外杀菌灯，能够对废水进行杀菌处理，通过设置精滤机构，能够对废水进行再次过滤，提高废水处理的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为初滤机构的示意图；
[0016]图4为精滤机构的结构示意图。
[0017]图中：1、第一箱体；2、支腿；3、底座；4、第二箱体；5、进废水口；6、初滤机构；601、过滤槽；602、滤孔；603、限位块；604、把手；7、加料口；8、电动伸缩杆；9、滤网；10、电机；11、排污管；12、控制器；13、转轴；14、搅拌叶；15、进水管；16、pH测量器；17、水泵；1701、第一连接管；1702、第二连接管；18、隔板；19、紫外杀菌灯；20、导水管；2001、电动阀；21、精滤机构；2101、支撑网；2102、活性炭吸附层；2103、海绵层；22、出水管；23、箱门；24、第一观察窗；25、第二观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝型材生产废水处理装置，包括第一箱体1和第二箱体4，第一箱体1上设有第一观察窗24，第二箱体4上设有第二观察窗25，便于对第一箱体1和第二箱体4内腔进行观察，第一箱体1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿2，支腿2底部连接有水平设置的底座3，第二箱体4安装在底座3顶部右侧，第一箱体1顶部设有进废水口5和加料口7，进废水口5上活动设有初滤机构6，加料口7用以向第一箱体1内腔加入pH调节剂和絮凝剂，初滤机构6包括过滤槽601，过滤槽601底部设有若干滤孔602，过滤槽601底部活动镶嵌于进废水口5内，过滤槽601左右两侧对称安装有两个限位块603，限位块603顶部安装有把手604，限位块603底部与进废水口5顶部接触，在实际使用时，从过滤槽601处加入废水，滤孔602能够过滤掉废水中的大块固体杂质，当需要清理过滤槽601内过滤出的杂质时，通过把手604，将过滤槽601底部从加料口7中抽出，即可快速对过滤槽601内的杂质进行清理。
[0020]第一箱体1内腔顶部左右间隔安装有两个竖直设置的电动伸缩杆8，电动伸缩杆8
下端连接有水平设置的滤网9，第一箱体1底部安装有电机10、排污管11和控制器12，电机10的输出轴向上穿过第一箱体1底部并连接有安装有两个搅拌叶14的转轴13，第一箱体1内腔底部安装有与控制器12电连接的pH测量器16，通过电动伸缩杆8能够调节滤网9的水平高度，向第一箱体1内腔加入适量的污水后，调节滤网9至污水液面上方，从加料口7向第一箱体1内腔加入pH调节剂，pH测量器16能够实时对第一箱体1中废水的pH进行测量并将信息传输给控制器12，操作人员根据控制器12接收到的pH信息判断是否需要继续添加pH调节剂并适量添加pH调节剂，直至第一箱体1内腔的废水pH调节至设定范围，启动电机10时，电机10的输出轴能够带动转轴13和搅拌叶14转动，转动的搅拌叶14能够使废水与pH调节剂更好的混匀，从加料口7向第一箱体1加入絮凝剂，充分搅拌后，关闭电机10，使废水静置沉降。
[0021]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产废水处理装置，包括第一箱体（1）和第二箱体（4），其特征在于：所述第一箱体（1）底部左右两侧连接有竖直设置的支腿（2），所述支腿（2）底部连接有水平设置的底座（3），所述第二箱体（4）安装在所述底座（3）顶部右侧，所述第一箱体（1）顶部设有进废水口（5）和加料口（7），所述进废水口（5）上活动设有初滤机构（6），所述第一箱体（1）内腔顶部左右间隔安装有两个竖直设置的电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）下端连接有水平设置的滤网（9），所述第一箱体（1）底部安装有电机（10）、排污管（11）和控制器（12），所述电机（10）的输出轴向上穿过所述第一箱体（1）底部并连接有安装有两个搅拌叶（14）的转轴（13），所述第一箱体（1）内腔底部安装有与所述控制器（12）电连接的pH测量器（16），所述第一箱体（1）右侧安装有水泵（17），所述水泵（17）与所述第一箱体（1）、所述第二箱体（4）之间分别连接有第一连接管（1701）和第二连接管（1702），所述第二箱体（4）内腔顶部安装有紫外杀菌灯（19），所述第二箱体（4）内腔由上至下依次设有隔板（18）和精滤机构（21），所述隔板（18）底部连接有导水管（20），所述第二箱体（4）右侧下部连接有出水管（22）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产废水处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫鑫雨，
申请(专利权)人：湖北豪展铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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