药物称量用负压罩制造技术

本实用新型专利技术涉及药物生产技术领域，尤其是药物称量用负压罩，它包括地层结构，所述地层结构的顶面固定安装有负压罩本体，所述地层结构的内部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的推杆端焊接有推板，所述推板的另一端焊接有工作台，所述负压罩本体的的左侧面、右侧面以及顶面分别安装有一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗，所述负压风机的另一端通过排气管连接有过滤打散机构，本实用新型专利技术通过设有一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗，能够最大限度地将原来的空气排出，最大限度防止原有杂质的污染，同时避免称量过程中粉尘溢出，确保称量精准度；通过在过滤箱内部安装有若干个打散转动件，不仅可以确保过滤效果，还可延长各过滤层地使用寿命。地使用寿命。地使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
药物称量用负压罩


[0001]本技术涉及药物生产
，尤其是药物称量用负压罩。

技术介绍

[0002]负压称量罩是一种用于制药、微生物研究和科学实验等场所专用的局部净化设备，它提供一种垂直单向气流。部分洁净空气在工作区循环，部分排出至附近区域，使工作区产生负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还可避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。
[0003]现有的负压称量罩在使用的过程中，主要存在的问题是：(1)过滤机构的使用寿命较短，原因在于：有害气体和灰尘颗粒在过滤的过程中，会出现灰尘颗粒聚集在某一点上或者某一侧面上，导致在过滤时，过滤机构在某一个位置上的过滤等级增加，进而使得该位置和另一位置后续的过滤不在同一等级上，不仅会降低过滤效果，而且，还会降低过滤机构的使用寿命；(2)现有的负压称量罩的排风窗一般只设置一个(某一位置上)，导致罩内的有害气体不能最大限度地排出(排风不均匀，另一解决方法：可延长排风时间，但是将影响生产效率以及增加生产成本)，进而影响后续的称量精度；(3)负压称量罩内部的工作台虽然通过业内人士的改进，能够进行升降调节，但是，该部分的调节机构将占用罩内较多的位置空间，进而影响称量工作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种药物称量用负压罩，该负压罩通过改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]药物称量用负压罩，其特征在于：它包括地层结构和负压罩本体，所述地层结构的顶面固定安装有负压罩本体，所述地层结构的内部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的推杆端焊接有推板，所述推板的另一端焊接有工作台，所述负压罩本体的左侧面、右侧面以及顶面分别安装有一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗，所述一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗的另一端均安装有集气罩，所述一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗上的集气罩均通过排气管连接至一处气管接头，所述气管接头的另一端连接有负压风机，所述负压风机的另一端通过排气管连接有过滤打散机构，所述过滤打散机构包括过滤箱，所述过滤箱的内部从右至左依次安装有分子筛过滤层、活性炭过滤层和无纺布过滤层，所述过滤箱的内部且位于无纺布过滤层的左侧安装有若干个打散转动件，所述打散转动件包括转轴套筒，所述过滤箱的顶部内壁固定安装有转轴套筒，所述转轴套筒转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧焊接有转动风叶。
[0007]进一步的，所述工作台的侧面涂覆有自润滑胶水层。
[0008]进一步的，所述工作台的底面与负压罩本体的底面齐平。
[0009]进一步的，所述负压风机和过滤箱均通过支撑架与负压罩本体的顶面固接。
[0010]进一步的，所述过滤箱的右侧面固定安装有出气管。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设有一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗，能够最大限度地将原来的空气排出，最大限度防止原有杂质的污染，同时避免称量过程中粉尘溢出，确保称量精准度；此外，通过设有地层结构和升降气缸，不仅能够实现升降调节，而且，还不会占用负压罩本体内部的空间，进而确保后续称量工作的顺利进行；另外，通过在过滤箱内部安装有若干个打散转动件，气体在排出时，将会带动转动风叶转动，而转动风叶又可将气体中的灰尘颗粒打散，气体中的灰尘颗粒便可均匀地落在各过滤层上，不仅可以确保过滤效果，还可延长各过滤层地使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中，1、地层结构；2、负压罩本体；3、升降气缸；4、推板；5、工作台；6、一号排风窗；7、二号排风窗；8、三号排风窗；9、集气罩；10、排气管；11、负压风机；12、过滤箱；13、分子筛过滤层；14、活性炭过滤层；15、无纺布过滤层；16、转轴套筒；17、转动轴；18、转动风叶；19、支撑架；20、出气管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0015]如图1所示，药物称量用负压罩，它包括地层结构1和负压罩本体2，所述地层结构1的顶面固定安装有负压罩本体2，所述地层结构1的内部固定安装有升降气缸3，所述升降气缸3的推杆端焊接有推板4，所述推板4的另一端焊接有工作台5，所述负压罩本体2的左侧面、右侧面以及顶面分别安装有一号排风窗6、二号排风窗7和三号排风窗8，所述一号排风窗6、二号排风窗7和三号排风窗8的另一端均安装有集气罩9，所述一号排风窗6、二号排风窗7和三号排风窗8上的集气罩9均通过排气管10连接至一处气管接头，所述气管接头的另一端连接有负压风机11，所述负压风机11的另一端通过排气管10连接有过滤打散机构，所述过滤打散机构包括过滤箱12，所述过滤箱12的内部从右至左依次安装有分子筛过滤层13、活性炭过滤层14和无纺布过滤层15，所述过滤箱12的内部且位于无纺布过滤层15的左侧安装有若干个打散转动件，所述打散转动件包括转轴套筒16，所述过滤箱12的顶部内壁固定安装有转轴套筒16，所述转轴套筒16转动连接有转动轴17，所述转动轴17的外侧焊接有转动风叶18。
[0016]所述工作台5的侧面涂覆有自润滑胶水层。目的在于：减少升降时所产生的摩擦力，延长负压罩本体2和工作台5的使用寿命以及提高工作台5的使用效果。
[0017]所述工作台5的底面与负压罩本体2的底面齐平。目的在于：使得工作台5在不升起时不会占用负压罩本体2内部的空间。
[0018]所述负压风机11和过滤箱12均通过支撑架19与负压罩本体2的顶面固接。
[0019]所述过滤箱12的右侧面固定安装有出气管20。
[0020]本技术的工作原理为：工作时，先启动负压风机11，对负压罩本体2内部的有害气体进行抽取，气体可通过一号排风窗6、二号排风窗7和三号排风窗8排出，进入到过滤
箱12内部时，过滤箱12内部安装有若干个打散转动件，气体在排出时，将会带动转动风叶18转动，而转动风叶18又可将气体中的灰尘颗粒打散，气体中的灰尘颗粒便可均匀地落在各过滤层上。另外，若需将工作台5升起时，可启动升降气缸3，推杆推出的多少即为工作台5升起高度的多少，在不使用时，不会占用到负压罩本体2内部的空间。
[0021]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.药物称量用负压罩，其特征在于：它包括地层结构和负压罩本体，所述地层结构的顶面固定安装有负压罩本体，所述地层结构的内部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的推杆端焊接有推板，所述推板的另一端焊接有工作台，所述负压罩本体的左侧面、右侧面以及顶面分别安装有一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗，所述一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗的另一端均安装有集气罩，所述一号排风窗、二号排风窗和三号排风窗上的集气罩均通过排气管连接至一处气管接头，所述气管接头的另一端连接有负压风机，所述负压风机的另一端通过排气管连接有过滤打散机构，所述过滤打散机构包括过滤箱，所述过滤箱的内部从右至左依次安装有分子筛过滤层、活性炭过滤层和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠东，
申请(专利权)人：广东利健生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：