原料V型混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，尤其是原料V型混合机，它包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的右侧面顶部转动连接有第一罐体，所述第二立柱的左侧面顶部转动连接有第二罐体，所述第一罐体和第二罐体焊接而成，所述第一罐体和第二罐体的内部分别安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，本实用新型专利技术通过设有第一罐体和第二罐体，固定后形成V字型，在混合搅拌的过程中，混合搅拌均匀性高，能够避免原料残留在混合机内，对下批次的原料混合造成污染，确保产品的高质量生产，此外，通过设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，搅拌机构上均设置有螺旋搅拌叶和若干个风叶，能够大大提高原料的搅拌效率，进而缩短搅拌的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
原料V型混合机


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其是原料V型混合机。

技术介绍

[0002]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
[0003]现有的原料混合机在生产的过程中，主要存在的问题是：(1)由于罐体一般为矩形或者方形，导致原料容易残留在混合机内，对下批次的原料混合造成污染，进而降低了生产质量；(2)搅拌机构一般结构较为简单，导致混合的效率降低，延长搅拌的时间，进而影响生产效率；(3)不具备清洁的功能，需要对设备进行清洁时，则需采用人工一一操作，操作的时间较长，不仅增加人工成本，还降低设备的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种原料V型混合机，该混合机通过改进后，能够有效解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]原料V型混合机，其特征在于：它包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的右侧面顶部转动连接有第一罐体，所述第二立柱的左侧面顶部转动连接有第二罐体，所述第一罐体和第二罐体焊接而成，所述第一罐体和第二罐体的内部分别安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一搅拌机构包括电机、搅拌轴、螺旋搅拌叶和风叶，所述第一罐体的顶面固定安装有电机，所述电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴上套接转动有若干个风叶，所述第一罐体和第二罐体之间的顶部通过支架固定安装有进水管，所述进水管的两端均连接有连接水管，所述第一罐体和第二罐体靠近连接水管的一端内壁均固定安装有喷淋管，所述喷淋管和连接水管固定连接，所述喷淋管的端面上固定安装有若干个喷淋头。
[0007]进一步的，所述第一罐体和第二罐体焊接后截面呈V字型。
[0008]进一步的，所述搅拌轴倾斜设置。目的在于：使得第一搅拌机构和第二搅拌机构互不接触。
[0009]进一步的，所述第一罐体和第二罐体的顶面均安装有进料管。
[0010]进一步的，所述第一罐体和第二罐体焊接后的底部固定安装有出料管。
[0011]进一步的，所述风叶和螺旋搅拌叶互不接触。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设有第一罐体和第二罐体，固定后形成V字型，在混合搅拌的过程中，混合搅拌均匀性高，能够避免原料残留在混合机内，对下批次的原料混合造成污染，确保产品的高质量生产，此外，通过设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，搅拌机构上均设置有螺旋搅拌叶和若干个风叶，能够大大提高原料的搅拌效率，进而
缩短搅拌的时间，提高生产效率；通过设有进水管、连接水管、喷淋管和喷淋头，在不影响装置的正常工作之外，增设自带清洁功能，不仅操作便捷，而且，能够快速对罐体进行清洁，清洁效率大大提高，同时，能够降低人工成本，清洁效果极佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术增设搅拌机构的结构示意图。
[0015]图中，1、第一立柱；2、第二立柱；3、第一罐体；4、第二罐体；5、电机；6、搅拌轴；7、螺旋搅拌叶；8、风叶；9、进水管；10、连接水管；11、喷淋管；12、喷淋头；13、进料管；14、出料管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，原料V型混合机，它包括第一立柱1和第二立柱2，所述第一立柱1的右侧面顶部转动连接有第一罐体3，所述第二立柱2的左侧面顶部转动连接有第二罐体4，所述第一罐体3和第二罐体4焊接而成，所述第一罐体3和第二罐体4之间的顶部通过支架固定安装有进水管9，所述进水管9的两端均连接有连接水管10，所述第一罐体3和第二罐体4靠近连接水管10的一端内壁均固定安装有喷淋管11，所述喷淋管11和连接水管10固定连接，所述喷淋管11的端面上固定安装有若干个喷淋头12。
[0019]所述第一罐体3和第二罐体4焊接后截面呈V字型。
[0020]所述第一罐体3和第二罐体4的顶面均安装有进料管13。
[0021]所述第一罐体3和第二罐体4焊接后的底部固定安装有出料管14。
[0022]本技术的工作原理为：首先通过进料管13向第一罐体3和第二罐体4注入原料，接着通过第一罐体3和第二罐体4转动(V型混合机在现有技术中能够实现转动，为现有技术，具体原理为：本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶(第一罐体3和第二罐体4)，使V型桶(第一罐体3和第二罐体4)连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。在此不再详细描述)，对原料进行高效搅拌，搅拌结束后经出料管14出料，另外，需要对罐体进行清洁时(需要在停机的情况下)，可将进水管9外接外部水管，通过喷淋头12喷出，由于进水管9安装在罐体上，相当于自带清洁管道(不需重新安装和后续的拆卸)，只需能够外接外部水管即可，操作相当便捷，能够快速对罐体进行清洁，清洁效率大大提高。
[0023]实施例2，结合附图2，所述第一罐体3和第二罐体4的内部分别安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一搅拌机构包括电机5、搅拌轴6、螺旋搅拌叶7和风叶8，所述第一罐体3的顶面固定安装有电机5，所述电机5通过联轴器连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6的外侧焊接有螺旋搅拌叶7，所述搅拌轴6上套接转动有若干个风叶8，所述搅拌轴6倾斜设置。目的在于：使得第一搅拌机构和第二搅拌机构互不接触，所述风叶8和螺旋搅拌叶7互不接触。第一搅拌机构和第二搅拌机构能够辅助混合机在罐体内进行搅拌，提高搅拌混合的效果，在物料进入罐体内部，罐体不转动的情况下进行搅拌，对物料进行初步混合，搅拌的原理为：启动第一搅拌机
构和第二搅拌机构上的电机5，带动搅拌轴6、螺旋搅拌叶7和风叶8同时转动。
[0024]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原料V型混合机，其特征在于：它包括第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的右侧面顶部转动连接有第一罐体，所述第二立柱的左侧面顶部转动连接有第二罐体，所述第一罐体和第二罐体焊接而成，所述第一罐体和第二罐体之间的顶部通过支架固定安装有进水管，所述进水管的两端均连接有连接水管，所述第一罐体和第二罐体靠近连接水管的一端内壁均固定安装有喷淋管，所述喷淋管和连接水管固定连接，所述喷淋管的端面上固定安装有若干个喷淋头。2.根据权利要求1所述的原料V型混合机，其特征在于：所述第一罐体和第二罐体的内部分别安装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构除安装位置外其它结构均相同，所述第一搅拌机构包括电机、搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠东，
申请(专利权)人：广东利健生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：