本申请提供一种定位装置，用于将第一部件定位于第二部件的凹槽内预设位置，包括本体和至少一定位部，本体上设有作业穿孔；定位部设置于本体朝向第一部件的一侧上，定位部与第一部件对应，以实现将第一部件抵持定位于预设位置。克服了现有激光器泵浦安装难度大的问题，在安装作业过程中，定位部抵持固定第一部件，通过作业穿孔进组装作业，避免第一部件移动错位，方便操作。方便操作。方便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种定位装置
[0001]本申请属于激光器加工
，尤其涉及一种定位装置。
技术介绍
[0002]激光器生产过程中需要将多个泵浦与激光器壳体组装一体，具体根据激光器型号不同设置不同数量的泵浦，有些可以设置12台泵浦，泵浦与壳体组装时需涂覆密封胶、螺纹胶和打螺丝等操作，以将多台泵浦固定在激光器壳体内部预设位置，无论采用人工作业还是使用打胶机和螺丝机进行自动化作业，作业过程中，均发生泵浦移动错位的情况，泵浦组装难度大，影响激光器的可靠性。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种定位装置，以解决现有激光器的泵浦安装难度大的问题。
[0004]本申请实施例提一种定位装置，用于将第一部件定位于第二部件的凹槽内预设位置，包括：
[0005]本体，所述本体上设有作业穿孔；
[0006]至少一定位部，设置于所述本体朝向所述第一部件的一侧上，所述定位部与所述第一部件对应，以实现将所述第一部件抵持定位于所述预设位置。
[0007]可选的，所述定位部包括若干定位子部，若干所述定位子部设置于所述本体上，若干所述定位子部围合呈的区域与所述预设位置对应，若干所述定位子部位于所述第一部件的四周侧边旁，所述定位子部用于与所述第一部件的侧边贴合。
[0008]可选的，所述定位子部靠近所述第一部件一侧的侧边形状与所述第一部件的侧边形状适配。
[0009]可选的，所述定位子部包括锥体的前端部和圆柱状的后端部，所述前端部与所述后端部连接，所述前端部远离所述后端部的一端的直径小于所述后端部的直径，所述前端部的靠近所述第一部件的一侧与所述第一部件的侧壁贴合。
[0010]可选的，设置至少四所述定位子部，所述定位子部分别布置于第一部件的四周侧边旁。
[0011]可选的，还包括若干定位销，所述定位销设置于所述本体朝向所述第一部件的一侧上，所述定位销能够延伸至所述凹槽的底部。
[0012]可选的，所述本体为平板，所述作业穿孔设置于所述平板上，所述平板的周边轮廓至少部分与所述凹槽的侧壁贴合。
[0013]可选的，所述平板包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述第二侧边相对布置，所述第一侧边与所述第二侧边分别与所述凹槽的侧壁贴合。
[0014]可选的，所述第一侧边上设置有第一缺口，所述第二侧边上设置有第二缺口。
[0015]可选的，所述定位部的材质的硬度低于所述第一部件的材质硬度。
[0016]本申请实施例提供的一种定位装置，通过本体和设置在本体一侧的若干定位部共
同作用，在第一部件于第二部件组装前，通过定位部将第一部件抵持定位在预设位置，通过本体上的作业穿孔进行组装作业，组装完成后，移将定位装置移出即可，克服了现有激光器泵浦安装难度大的问题，在安装作业过程中，定位部始终抵持固定第一部件，通过作业穿孔进组装作业，避免第一部件移动错位，方便操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0019]图1为本申请实施例提供的定位装置使用状态下的俯视图。
[0020]图2为图1中A
‑
A剖视图。
[0021]图3为图2中Ⅰ处的局部放大图。
[0022]图4为本申请实施例提供的定位装置使用状态下的轴侧图。
[0023]图5为本申请实施例提供的定位装置的结构示意图。
[0024]图6为本申请实施例提供的多个定位子部定位泵浦时的俯视图。
[0025]图7为本申请实施例提供的定位子部定位泵浦时的侧视图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请实施例提供定位装置，以解决现有激光器的泵浦安装难度大的问题。以下将结合附图对进行说明。
[0028]参见图5所示，图5为本申请实施例提供的工定位装置的结构示意图。
[0029]一种定位装置用于将第一部件1定位于第二部件2的凹槽内预设位置，包括本体3和若干定位部4，本体3上设有作业穿孔30，若干定位部4设置于本体3的一侧面上。
[0030]参见图1、图2图3和图4所示，图1为本申请实施例提供的定位装置使用状态下的俯视图，图2为图1中A
‑
A剖视图，图3为图2中Ⅰ处的局部放大图，图4为本申请实施例提供的定位装置使用状态下的轴侧图。
[0031]本申请实施例提供的定位装置，用于将第一部件1定位于第二部件2的凹槽内预设位置，以第二部件2为激光器底座和第一部件1为泵浦为例进行说明，激光器底座设有凹槽，泵浦固定于凹槽底部，根据激光器的型号不同，泵浦数量不同，本申请实施例中以设置9台泵浦为例说明，并不做具体限定，泵浦分两排设置，第一横排设置5台泵浦，另一横排设置4台泵浦，每一排的几台泵浦并列设置，为将泵浦固定在底座上，打螺丝将泵浦固定在底座上。泵浦安装过程如下：人工将泵浦码放到预设位置后，将定位装置放置于底座的凹槽内，若干定位部4抵持固定泵浦，本体3上的作业穿孔30与泵浦打螺丝的位置对应，可以理解的，
当底座上安装若干泵浦时，可以每一泵浦的打螺丝的位置对应一作业穿孔30，也可以将相邻泵浦中距离较近的打螺丝的位置整体对应一作业穿孔30，通过作业穿孔30进行打螺作业，方便操作，在满足定位部4安装位置的前提下，尽可能的扩大作业穿孔30的区域，方便后续操作。具体使用时，可以将泵浦的所有螺丝均打螺丝后再拆除定位装置，也可以对每一泵浦打几颗螺丝初步定位，拆除定位装置后再进行作业，如此也能够避免每个泵浦作业过程中错位移动，又避免定位装置与打螺机的批头干涉，方便泵浦安装的同时，提高组装效率，提高了激光器整机的稳定性。
[0032]可以理解的，本申请实施例的定位装置除可以应用于泵浦打螺丝的场景，还可以应用于泵浦涂胶或点胶的场景，还可以应用于泵浦进行锡焊焊接的场景，本申请中不一一列举。
[0033]参见图6和图7所示，图6为本申请实施例提供的多个定位子部定位泵浦时的俯视图，图7为本申请实施例提供的定位子部定位泵浦时的侧视图。
[0034]在一些实施方式中，定位部4包括若干定位子部40，若干定位子部40设置于本体3上，若干定位子部40围合呈的区域与预设位置对应，若干定位子部40位于第一部件1的四周侧边旁，定位子部40用于与第一部件1的侧边贴合。
[0035]可以理解的，定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，用于将第一部件定位于第二部件的凹槽内预设位置，其特征在于，包括：本体，所述本体上设有作业穿孔；至少一定位部，设置于所述本体朝向所述第一部件的一侧上，所述定位部与所述第一部件对应，以实现将所述第一部件抵持定位于所述预设位置。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位部包括若干定位子部，若干所述定位子部设置于所述本体上，若干所述定位子部围合呈的区域与所述预设位置对应，若干所述定位子部位于所述第一部件的四周侧边旁，所述定位子部用于与所述第一部件的侧边贴合。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位子部靠近所述第一部件一侧的侧边形状与所述第一部件的侧边形状适配。4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位子部包括锥体的前端部和圆柱状的后端部，所述前端部与所述后端部连接，所述前端部远离所述后端部的一端的直径小于所述后端部的直径，所述前端部的靠近所述第一部件的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉辉，高鹏，杨梦豪，陈武祥，方思远，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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