一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，涉及铸造技术领域，为解决现有技术中的合金铸钢件在生产加工时，需要对其进行热处理，一般采用锅炉加热和水箱冷却的方式进行热处理，这就需要将合金铸钢件从锅炉的内部取出来，但是取出工作非常不方便的问题。所述锅炉的内部设置有第一转辊，且第一转辊与锅炉通过支腿转动连接，所述第一转辊的上方设置有料盘，所述料盘的上方固定安装有提把，所述横移装置的下方滑动连接有滑座，所述滑座的下方固定安装有第一液压顶，所述第一液压顶的顶升端固定安装有连接板，所述连接板一端的下方安装有第二液压顶，且第二液压顶与连接板通过螺栓固定连接，所述第二液压顶的顶升端安装有第二夹具。端安装有第二夹具。端安装有第二夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备。

技术介绍

[0002]铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法，合金铸钢件也是通过此种方式进行制造，在合金铸钢件铸造过程中需要对其进行热处理；
[0003]例如申请公开号为CN210657053U，一种铸钢件热处理装置，包括：升降电机，箱体，操作面板，热处理炉，升降台，风机和惰性气体瓶.所述热处理装置采用双层结构，上层为热处理炉，下层为冷却室.所述控制面板通过电连接分别控制热处理炉与升降电机，所述热处理炉内安装加热线圈固定在炉体的内壁，设置惰性气体进气管，保护铸钢件；所述铸钢件放置于升降台上通过定位销定位防滑，所述升降电机驱动卡槽升降，所述升降台通过卡槽固定；所述冷却装置，设置风机，实际工作时，将铸钢件放置于热处理装置中，完成热处理后，通过升降台将铸钢件自动升降进入冷却室，进行强制风冷；
[0004]上述铸钢件热处理装置，设计结构合理，使用方便，能连续工作，适于推广，但是在热处理的过程中需要将合金铸钢件放入锅炉内，取出时，因锅炉温度过高，不方便取出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的合金铸钢件在生产加工时，需要对其进行热处理，一般采用锅炉加热和水箱冷却的方式进行热处理，这就需要将合金铸钢件从锅炉的内部取出来，但是取出工作非常不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，包括锅炉和横移装置，所述锅炉的内部设置有第一转辊，且第一转辊与锅炉通过支腿转动连接，所述第一转辊的上方设置有料盘，所述料盘的上方固定安装有提把，所述横移装置的下方滑动连接有滑座，所述滑座的下方固定安装有第一液压顶，所述第一液压顶的顶升端固定安装有连接板，所述连接板一端的下方安装有第二液压顶，且第二液压顶与连接板通过螺栓固定连接，所述第二液压顶的顶升端安装有第二夹具，且第二夹具与第二液压顶通过螺栓固定连接，所述第二夹具与提把可咬合。
[0007]优选的，所述锅炉的一侧设置有底板，所述底板的上方安装有第二转辊，且第二转辊与底板通过支腿转动连接。
[0008]优选的，所述底板的一侧设置有冷却水箱，所述横移装置的内部安装有螺杆，且螺杆与横移装置通过轴承转动连接，所述螺杆的外侧安装有螺杆座，且螺杆座与螺杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺杆座与滑座通过螺栓固定连接，所述连接板的下方安装有第一夹
具，且第一夹具与连接板通过螺栓固定连接，所述横移装置的内部安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置与螺杆通过联轴器固定连接。
[0010]优选的，所述锅炉的上方安装有升降机，且升降机与锅炉通过螺栓固定连接，所述锅炉的一侧安装有带咬合齿锅炉门，且带咬合齿锅炉门与锅炉滑动连接。
[0011]优选的，所述升降机的内部设置有咬合齿轮，所述咬合齿轮与带咬合齿锅炉门咬合连接，所述升降机的后端面上安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置与咬合齿轮通过连轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术通过料盘、第一转辊、第二液压顶和第二夹具的设置，第一转辊设置在锅炉的内部，料盘设置在第一转辊的上方，使得料盘可在第一转辊的上方滑动，而第二夹具可对料盘上方的提把咬合，从而方便将料盘从锅炉的内部抽取出来，而合金铸钢件放置在料盘的上方，从而方便将合金铸钢件从锅炉的内部取出，提供合金铸钢件热处理工作的便捷性。
[0014]2.该技术通过底板和第二转辊的设置，底板和第二转辊都设置在锅炉的外面，并且与第二转辊与第一转辊处于同一水平高度，从而将料盘从锅炉的内部抽取出来后可放置到第二转辊的上方，起到中间转运的效果，方便对取出的料盘进行暂存工作，从而方便对料盘进行吊运，使得此热处理装置使用起来更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的图中A处的放大示意图；
[0017]图3为本技术的图中B处的放大示意图；
[0018]图4为本技术的图中C处的放大示意图。
[0019]图中：1、锅炉；2、横移装置；3、料盘；4、第一转辊；5、提把；6、底板；7、第二转辊；8、冷却水箱；9、螺杆；10、螺杆座；11、滑座；12、第一液压顶；13、连接板；14、第一夹具；15、带咬合齿锅炉门；16、升降机；17、第一驱动装置；18、咬合齿轮；19、第二驱动装置；20、第二液压顶；21、第二夹具。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，包括锅炉1和横移装置2，锅炉1的内部设置有第一转辊4，且第一转辊4与锅炉1通过支腿转动连接，第一转辊4的上方设置有料盘3，料盘3的上方固定安装有提把5，横移装置2的下方滑动连接有滑座11，滑座11的下方固定安装有第一液压顶12，第一液压顶12的顶升端固定安装有连接板13，连接板13一端的下方安装有第二液压顶20，且第二液压顶20与连接板13通过螺栓固定连接，第二液压顶20的顶升端安装有第二夹具21，且第二夹具21与第
二液压顶20通过螺栓固定连接，第二夹具21与提把5可咬合。
[0022]进一步，锅炉1的一侧设置有底板6，底板6的上方安装有第二转辊7，且第二转辊7与底板6通过支腿转动连接，第二转辊7和第一转辊4均设置有若干个。
[0023]进一步，底板6的一侧设置有冷却水箱8，横移装置2的内部安装有螺杆9，且螺杆9与横移装置2通过轴承转动连接，螺杆9的外侧安装有螺杆座10，且螺杆座10与螺杆9螺纹连接，冷却水箱8设置在地底下。
[0024]进一步，螺杆座10与滑座11通过螺栓固定连接，连接板13的下方安装有第一夹具14，且第一夹具14与连接板13通过螺栓固定连接，横移装置2的内部安装有第二驱动装置19，第二驱动装置19与螺杆9通过联轴器固定连接，第二驱动装置19与横移装置2通过紧固螺丝固定连接。
[0025]进一步，锅炉1的上方安装有升降机16，且升降机16与锅炉1通过螺栓固定连接，锅炉1的一侧安装有带咬合齿锅炉门15，且带咬合齿锅炉门15与锅炉1滑动连接，带咬合齿锅炉门15的侧面设置有滑腿，锅炉1的内部设置有滑槽，从而使得带咬合齿锅炉门15与锅炉1之间可稳定的滑动。
[0026]进一步，升降机16的内部设置有咬合齿轮18，咬合齿轮18与带咬合齿锅炉门15咬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，包括锅炉(1)和横移装置(2)，其特征在于：所述锅炉(1)的内部设置有第一转辊(4)，且第一转辊(4)与锅炉(1)通过支腿转动连接，所述第一转辊(4)的上方设置有料盘(3)，所述料盘(3)的上方固定安装有提把(5)，所述横移装置(2)的下方滑动连接有滑座(11)，所述滑座(11)的下方固定安装有第一液压顶(12)，所述第一液压顶(12)的顶升端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)一端的下方安装有第二液压顶(20)，且第二液压顶(20)与连接板(13)通过螺栓固定连接，所述第二液压顶(20)的顶升端安装有第二夹具(21)，且第二夹具(21)与第二液压顶(20)通过螺栓固定连接，所述第二夹具(21)与提把(5)可咬合。2.根据权利要求1所述的一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，其特征在于：所述锅炉(1)的一侧设置有底板(6)，所述底板(6)的上方安装有第二转辊(7)，且第二转辊(7)与底板(6)通过支腿转动连接。3.根据权利要求2所述的一种合金铸钢件生产加工用调质热处理设备，其特征在于：所述底板(6)的一侧设置有冷却水箱(8)，所述横移装置(2)的内部安装有螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利民，黄雨霞，
申请(专利权)人：大冶市燎燃精密铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：