一种模具钢调质热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具钢调质热处理设备，涉及调质热处理技术领域，本实用新型专利技术包括承载装置、回火装置、数据收集装置、放置装置以及供气装置，回火装置包括回火炉以及开关板，回火炉为管状结构，开关板左表面与回火炉一端连接，承载装置包括支撑台，两个支撑台上表面均与回火炉下表面连接。本实用新型专利技术为一种模具钢调质热处理设备通过数据收集装置控制热处理设备的参数，使用高温电阻环进行加热可以实现对温度精确控制，通过供气装置对材料进行淬火处理，通过对压缩机对压力的控制可以控制冷却速度，真空高压气淬具有工件表面质量好，无氧化，无增碳，淬火均匀性好，工件变形小，淬火强度可控性好，生产效率高，无环境污染等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢调质热处理设备


[0001]本技术涉及调质热处理
，特别涉及一种模具钢调质热处理设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]目前，现有的模具钢调质热处理设备还存在着一些不足的地方，例如：现有的模具钢调质热处理设备往往使用水淬或者油淬，冷却速度不能精确控制往往会带来一定的变形，而且工件的表面质量也较差，影响了后续加工产品的质量，为此我们提出了一种模具钢调质热处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模具钢调质热处理设备，可以有效解决
技术介绍
中水淬油淬冷却速度单一以及工件表面质量控制较差等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种模具钢调质热处理设备，包括承载装置、回火装置、数据收集装置、放置装置以及供气装置，所述回火装置包括回火炉以及开关板，所述回火炉为管状结构，所述开关板左表面与回火炉一端连接，所述承载装置包括支撑台，两个所述支撑台上表面均与回火炉下表面连接，所述数据收集装置包括气压表、温度表以及高温电阻环，所述气压表一表面与开关板右表面连接，所述温度表一表面与开关板右表面连接，所述高温电阻环外表面与回火炉内表面连接，所述放置装置包括承重臂、伸缩杆以及放置篮，所述承重臂一端与开关板一表面连接，所述伸缩杆一端与承重臂另一端连接，所述放置篮右表面与伸缩杆另一端连接，所述供气装置包括连接管，所述连接管一端与开关板右表面连接。
[0006]优选地，所述承载装置还包括底板，所述底板上表面与支撑台下表面连接。
[0007]优选地，所述回火装置还包括封闭板以及真空管，所述封闭板右表面与回火炉另一端连接，所述真空管一端与回火炉外表面连接，通过回火装置对模具钢材料进行真空回火以及退火的处理，有利于改善材料的表面质量以及韧性。
[0008]优选地，所述数据收集装置还包括PLC控制盒以及定时器，所述PLC控制盒一表面与开关板右表面连接，所述定时器一表面与开关板右表面连接，通过数据收集装置控制热处理设备的参数，使用高温电阻环进行加热可以实现对温度精确控制，有利于改善热处理的效果以实现对于材料组织组成的控制。
[0009]优选地，所述放置装置还包括控制电机，所述控制电机一端与开关板右表面连接，所述控制电机另一端与承重臂一表面连接。
[0010]优选地，所述供气装置还包括压缩机以及输入管，所述压缩机外表面与连接管另一端连接，所述输入管一表面与压缩机外表面连接，通过供气装置对材料进行淬火处理，使
用真空高压气淬，通过对压缩机对压力的控制可以控制冷却速度，真空高压气淬具有工件表面质量好，无氧化，无增碳，淬火均匀性好，工件变形小，淬火强度可控性好，冷却速度能通过改变气体压力和流速进行控制，生产效率高，无环境污染等优点。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过回火装置对模具钢材料进行真空回火以及退火的处理，有利于改善材料的表面质量以及韧性；
[0013]2、本技术通过数据收集装置控制热处理设备的参数，使用高温电阻环进行加热可以实现对温度精确控制，有利于改善热处理的效果以实现对于材料组织组成的控制；
[0014]3、本技术通过供气装置对材料进行淬火处理，使用真空高压气淬，通过对压缩机对压力的控制可以控制冷却速度，真空高压气淬具有工件表面质量好，无氧化，无增碳，淬火均匀性好，工件变形小，淬火强度可控性好，冷却速度能通过改变气体压力和流速进行控制，生产效率高，无环境污染等优点。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种模具钢调质热处理设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种模具钢调质热处理设备的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种模具钢调质热处理设备的正视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种模具钢调质热处理设备的内部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、承载装置；110、底板；120、支撑台；200、回火装置；210、回火炉；220、封闭板；230、开关板；240、真空管；300、数据收集装置；310、气压表；320、温度表；330、高温电阻环；340、PLC控制盒；350、定时器；400、放置装置；410、控制电机；420、承重臂；430、伸缩杆；440、放置篮；500、供气装置；510、连接管；520、压缩机；530、输入管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1—4，本技术为一种模具钢调质热处理设备，包括承载装置100、回火装置200、数据收集装置300、放置装置400以及供气装置500，回火装置200包括回火炉210以及开关板230，回火炉210为管状结构，开关板230左表面与回火炉210一端连接，承载装置100包括支撑台120，两个支撑台120上表面均与回火炉210下表面连接，数据收集装置300包括气压表310、温度表320以及高温电阻环330，气压表310一表面与开关板230右表面连接，温度表320一表面与开关板230右表面连接，高温电阻环330外表面与回火炉210内表面连接，放置装置400包括承重臂420、伸缩杆430以及放置篮440，承重臂4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢调质热处理设备，包括承载装置(100)、回火装置(200)、数据收集装置(300)、放置装置(400)以及供气装置(500)，其特征在于：所述回火装置(200)包括回火炉(210)以及开关板(230)，所述回火炉(210)为管状结构，所述开关板(230)左表面与回火炉(210)一端连接，所述承载装置(100)包括支撑台(120)，两个所述支撑台(120)上表面均与回火炉(210)下表面连接，所述数据收集装置(300)包括气压表(310)、温度表(320)以及高温电阻环(330)，所述气压表(310)一表面与开关板(230)右表面连接，所述温度表(320)一表面与开关板(230)右表面连接，所述高温电阻环(330)外表面与回火炉(210)内表面连接，所述放置装置(400)包括承重臂(420)、伸缩杆(430)以及放置篮(440)，所述承重臂(420)一端与开关板(230)一表面连接，所述伸缩杆(430)一端与承重臂(420)另一端连接，所述放置篮(440)右表面与伸缩杆(430)另一端连接，所述供气装置(500)包括连接管(510)，所述连接管(510)一端与开关板(230)右表面连接。2.根据权利要求1所述的一种模具钢调质热处理设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙积滨，张爱东，
申请(专利权)人：大连三联特殊钢丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：