一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置，涉及钢丝卷料技术领域，本实用新型专利技术包括承载装置、换热装置、进水装置、理线装置以及卷线装置，承载装置包括底板、电机架以及安装板，底板为长方形板状结构，电机架以及安装板下表面与底板上表面焊接，换热装置包括换热箱、箱盖、喷头、水泵以及出水管，换热箱下表面与底板上表面连接。本实用新型专利技术一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置，理线架、固定轴、理线轮以及理线座，减少在设备运行进行卷线的过程中，钢丝打结，使钢丝不按固定方向运行转动，卷线电机以及卷线槽，卷线电机带动卷线架转动，将钢丝一端固定在卷线槽上，卷线槽上设有两个卷线口，使钢丝在两个钢丝口内实现卷料。现卷料。现卷料。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置


[0001]本技术涉及钢丝卷料
，特别涉及一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置。

技术介绍

[0002]轴承滚动件一般将轴承钢丝经过热轧、球化、酸洗、磷化、润滑、拉拔、退火等加工后生产而出，常见的滚动件有滚珠、滚柱、滚针、圆锥滚子等。
[0003]轴承钢丝在进行生产加工之前，需要对钢丝进行卷料和热回收，方便以后将钢丝加工成滚动件，为此，我们提出一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置，可以有效解决
技术介绍
中钢丝回收以及余热回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置，包括承载装置、换热装置、进水装置、理线装置以及卷线装置，所述承载装置包括底板、电机架以及安装板，所述底板为长方形板状结构，所述电机架以及安装板下表面与底板上表面焊接，所述换热装置包括换热箱、箱盖、喷头、水泵以及出水管，所述换热箱下表面与底板上表面连接，所述箱盖下表面与换热箱上表面连接，所述喷头上表面与箱盖内部上表面连接，所述水泵安装于换热箱一侧表面，所述出水管一端与水泵一侧表面连接，所述换热装置包括进水座以及进水管，所述进水座下表面与箱盖上表面连接，所述进水管一端与进水座上表面连接，所述理线装置包括理线架、固定轴以及理线轮，若干所述理线架下表面均与底板上表面焊接，若干所述固定轴分别安装于若干理线架两侧表面之间，若干所述理线轮分别与若干固定轴旋转配合，所述卷线装置包括卷线电机、卷线轴、卷线毂、卷线架以及转动轴承，所述卷线电机安装于电机架一侧表面，所述卷线轴一端与卷线电机一侧表面连接，所述卷线轴另一端与转动轴承旋转配合，所述卷线毂设有一通孔，所述卷线轴与卷线毂旋转配合，所述卷线毂外表面与卷线架内表面连接，所述安装板一侧表面设有一安装孔，所述转动轴承安装于安装孔内，其中理线架、固定轴以及理线轮的个数均为两个，理线架的起到安装固定的作用，固定轴使理线轮在理线的过程中旋转，理线轮承载传递钢丝。
[0006]优选地，所述承载装置还包括理线座，所述理线座下表面与底板上表面焊接，电机架安装固定卷线电机，理线座的起到协助理线的作用。
[0007]优选地，所述换热装置还包括若干密封圈，所述换热箱两侧表面均设有若干换热孔，若干所述密封圈分别安装于若干换热孔内，密封圈的个数为四个，密封圈将钢丝换热箱抽出时，防止箱内水漏出。
[0008]优选地，所述进水装置还包括安装块，所述安装块一侧表面与进水管另一端连接，安装块方便进水管与其他装置连接，从而对换热箱内进行注水。
[0009]优选地，所述理线装置还包括漏口，若干所述漏口分别设置于底板上表面，其中漏
口的个数为八个，漏口的防止漏在底板上的水对设备造成腐蚀。
[0010]优选地，所述卷线装置还包括卷线槽，所述卷线槽安装于卷线架外表面，卷线槽可进行两条线同时卷料，提高工作效率。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过设置理线架、固定轴、理线轮以及理线座，减少在设备运行进行卷线的过程中，钢丝打结，使钢丝不按固定方向运行转动。
[0013]2.本技术中，通过设置进水管、换热箱以及出水管，对钢丝的余热进行吸热，实现换热功能。
[0014]3.本技术中，通过设置卷线电机以及卷线槽，卷线电机带动卷线架转动，将钢丝一端固定在卷线槽上，卷线槽上设有两个卷线口，使钢丝在两个钢丝口内实现卷料。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置的外部整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置的外部等轴测结构示意图；
[0017]图3为本技术一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置的外部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A
‑
A处剖面结构示意图。
[0019]图中：100、承载装置；110、底板；120、电机架；130、安装板；140、理线座；200、换热装置；210、换热箱；220、箱盖；230、喷头；240、水泵；250、出水管；260、密封圈；300、进水装置；310、进水座；320、进水管；330、安装块；400、理线装置；410、理线架；420、固定轴；430、理线轮；440、漏口；500、卷线装置；510、卷线电机；520、卷线轴；530、卷线毂；540、卷线架；550、转动轴承；560、卷线槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置，包
括承载装置100、换热装置200、进水装置300、理线装置400以及卷线装置500，承载装置100包括底板110、电机架120以及安装板130，底板110为长方形板状结构，电机架120以及安装板130下表面与底板110上表面焊接，换热装置200包括换热箱210、箱盖220、喷头230、水泵240以及出水管250，换热箱210下表面与底板110上表面连接，箱盖220下表面与换热箱210上表面连接，喷头230上表面与箱盖220内部上表面连接，水泵240安装于换热箱210一侧表面，出水管250一端与水泵240一侧表面连接，换热装置200包括进水座310以及进水管320，进水座310下表面与箱盖220上表面连接，进水管320一端与进水座310上表面连接，理线装置400包括理线架410、固定轴420以及理线轮430，若干理线架410下表面均与底板110上表面焊接，若干固定轴420分别安装于若干理线架410两侧表面之间，若干理线轮430分别与若干固定轴420旋转配合，卷线装置500包括卷线电机510、卷线轴520、卷线毂530、卷线架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢丝的卷料双工位余热回收装置，包括承载装置(100)、换热装置(200)、进水装置(300)、理线装置(400)以及卷线装置(500)，其特征在于：所述承载装置(100)包括底板(110)、电机架(120)以及安装板(130)，所述底板(110)为长方形板状结构，所述电机架(120)以及安装板(130)下表面与底板(110)上表面焊接，所述换热装置(200)包括换热箱(210)、箱盖(220)、喷头(230)、水泵(240)以及出水管(250)，所述换热箱(210)下表面与底板(110)上表面连接，所述箱盖(220)下表面与换热箱(210)上表面连接，所述喷头(230)上表面与箱盖(220)内部上表面连接，所述水泵(240)安装于换热箱(210)一侧表面，所述出水管(250)一端与水泵(240)一侧表面连接，所述换热装置(200)包括进水座(310)以及进水管(320)，所述进水座(310)下表面与箱盖(220)上表面连接，所述进水管(320)一端与进水座(310)上表面连接，所述理线装置(400)包括理线架(410)、固定轴(420)以及理线轮(430)，若干所述理线架(410)下表面均与底板(110)上表面焊接，若干所述固定轴(420)分别安装于若干理线架(410)两侧表面之间，若干所述理线轮(430)分别与若干固定轴(420)旋转配合，所述卷线装置(500)包括卷线电机(510)、卷线轴(520)、卷线毂(530)、卷线架(540)以及转动轴承(550)，所述卷线...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙积滨，张爱东，
申请(专利权)人：大连三联特殊钢丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：