一种热压模具内腔散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压模具内腔散热结构，包括水槽，所述水槽的内部接触有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有模具本体，所述模具本体上开设有流道，所述模具本体上固定连接有两个对称的排水管，所述排水管与流道连通，所述支撑杆的外侧滑动套接有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述过滤板与水槽滑动连接，所述过滤板上接触有支撑块。本实用新型专利技术通过设计水泵的作用，水泵可将水槽内水输入模具本体的流道内，通过水在流道内的流动可对模具本体起到一个冷却降温的目的，且水可回流至水槽内进行循环使用，同时通过滤网的作用，可对水进行过滤，防止水中灰尘杂质等进入模具本体内部导致不方便进行清理。不方便进行清理。不方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种热压模具内腔散热结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种热压模具内腔散热结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在热压模具的使用过程中需要对模具进行散热以加快产品的成型效率。目前的热压模具内腔散热结构在使用时，常使用风冷或水冷的方式对模具内部进行散热，而当采用水冷的方式对模具进行散热时，水中灰尘杂质等易进入模具的内部，导致不方便对模具内部杂质进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热压模具内腔散热结构，解决了水中灰尘杂质等易进入模具内部不方便清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热压模具内腔散热结构，包括水槽，所述水槽的内部接触有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有模具本体，所述模具本体上开设有流道，所述模具本体上固定连接有两个对称的排水管，所述排水管与流道连通，所述支撑杆的外侧滑动套接有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述过滤板与水槽滑动连接，所述过滤板上接触有支撑块，所述支撑块与水槽的内壁固定连接，所述水槽的内部固定连接有水泵，所述水泵上设置有出水管，所述出水管与模具本体滑动连接，所述出水管与滤网滑动连接，所述水槽上固定连接有气泵，所述气泵上设置有排气口，所述排气口与水槽固定连接，所述模具本体上固定连接有导热杆。
[0005]优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在模具本体上均匀分布。通过设计支撑杆，可对模具本体的整体结构进行支撑。
[0006]优选的，所述过滤板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有支撑杆。通过设计通槽，使得支撑杆可在通槽内滑动。
[0007]优选的，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块在水槽的内部对称分布。通过设计支撑块，可对过滤板进行支撑。
[0008]优选的，所述气泵上设置有进气管，所述进气管与冷气源连接。通过设计进气管，可将冷气抽入并通过排气口排出。
[0009]优选的，所述导热杆的数量为多个，多个所述导热杆在模具本体上均匀分布。通过设计导热杆，可对模具本体的热量进行吸收。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计水泵的作用，水泵可将水槽内水输入模具本体的流道内，通过水在流道内的流动可对模具本体起到一个冷却降温的目的，且水可回流至水槽内进行
循环使用，同时通过滤网的作用，可对水进行过滤，防止水中灰尘杂质等进入模具本体内部导致不方便进行清理。
[0012]2、本技术通过设计导热杆的作用，导热杆可对模具本体热量进行吸收，同时通过导热杆与水槽内水的接触，可进行自散热，从而达到对模具本体散热的目的，进一步提高了模具本体冷却散热效率，且通过气泵的作用，气泵可向水槽内输入冷气，可对水槽内水起到一个降温的目的，从而使得通过水对模具本体进行散热时的散热效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、水槽；2、支撑杆；3、模具本体；4、流道；5、排水管；6、过滤板；7、通槽；8、滤网；9、支撑块；10、水泵；11、出水管；12、气泵；13、进气管；14、排气口；15、导热杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种热压模具内腔散热结构，包括水槽1，水槽1的内部接触有支撑杆2，支撑杆2上固定连接有模具本体3，支撑杆2的数量为四个，四个支撑杆2在模具本体3上均匀分布，通过设计支撑杆2，可对模具本体3的整体结构进行支撑，模具本体3上开设有流道4，模具本体3上固定连接有两个对称的排水管5，排水管5与流道4连通，支撑杆2的外侧滑动套接有过滤板6，过滤板6上开设有通槽7，通槽7的内部滑动连接有支撑杆2，通过设计通槽7，使得支撑杆2可在通槽7内滑动。
[0019]请参阅图1、图2，过滤板6上设置有滤网8，过滤板6与水槽1滑动连接，过滤板6上接触有支撑块9，支撑块9与水槽1的内壁固定连接，支撑块9的数量为两个，两个支撑块9在水槽1的内部对称分布，通过设计支撑块9，可对过滤板6进行支撑，水槽1的内部固定连接有水泵10，水泵10上设置有出水管11，出水管11与模具本体3滑动连接，出水管11与滤网8滑动连接，水槽1上固定连接有气泵12，气泵12上设置有进气管13，进气管13与冷气源连接，通过设计进气管13，可将冷气抽入并通过排气口14排出。
[0020]请参阅图1、图2，气泵12上设置有排气口14，排气口14与水槽1固定连接，模具本体3上固定连接有导热杆15，导热杆15的数量为多个，多个导热杆15在模具本体3上均匀分布，通过设计导热杆15，可对模具本体3的热量进行吸收。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对模具本体3进行散热时，水泵10工作，水泵10将水槽1内水抽入，并通过出水管11排入模具本体3的流道4内，水在流道4内流动可将模具本体3内部热量带走，可对模具本体3起到一个冷却降温的目的，流道4内水会通过排水管5回流至水槽1内实现水的循环使用，更加环保，且通过滤网8的作用，可对水进行过滤，灰尘杂质等会留在滤网8的上表面，防止水中灰尘杂质等进入模具本体3内部导致不
方便进行清理。同时通过导热杆15的作用，导热杆15可对模具本体3的热量进行吸收，通过导热杆15与水槽1内水的接触，可进行自散热，从而达到对模具本体3散热的目的，进一步提高了模具本体3冷却散热效率，且通过气泵12的作用，气泵12通过进气管13将冷气抽入，并通过排气口14向水槽1内输入冷气，可对水槽1内水起到一个降温的目的，从而使得通过水对模具本体3进行散热时的散热效果更好。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压模具内腔散热结构，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的内部接触有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定连接有模具本体(3)，所述模具本体(3)上开设有流道(4)，所述模具本体(3)上固定连接有两个对称的排水管(5)，所述排水管(5)与流道(4)连通，所述支撑杆(2)的外侧滑动套接有过滤板(6)，所述过滤板(6)上设置有滤网(8)，所述过滤板(6)与水槽(1)滑动连接，所述过滤板(6)上接触有支撑块(9)，所述支撑块(9)与水槽(1)的内壁固定连接，所述水槽(1)的内部固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)上设置有出水管(11)，所述出水管(11)与模具本体(3)滑动连接，所述出水管(11)与滤网(8)滑动连接，所述水槽(1)上固定连接有气泵(12)，所述气泵(12)上设置有排气口(14)，所述排气口(14)与水槽(1)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：昆山捷腾鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：