一种模具零配件加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于模具加工领域，具体涉及一种模具零配件加工设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端中央放置有零配件，所述底座内滑动连接有两个对称分布的滑杆，每个所述滑杆的上端固定连接有夹板，所述夹板与零配件接触，所述滑杆的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆。通过旋钮可以同时带动两个螺纹杆进行转动，而螺纹套则通过与螺纹杆之间的螺纹运动产生横向移动，随后螺纹套则通过滑杆带动夹板进行移动，从而将夹板抵触在零配件的两侧，对零配件进行夹持，防止其在钻孔加工时移位，保证钻孔质量。证钻孔质量。证钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零配件加工设备


[0001]本技术涉及模具加工领域，具体为一种模具零配件加工设备。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。在模具自身的生产过程中需要对其进行打孔加工，比如专利公告号“CN213195717U”公开的一种模具零配件加工设备。但是现有的加工设备在对模具的零配件进行打孔加工时，零配件由于没有很好的夹持，容易移位，从而影响打孔的质量，而且打孔的深度也不方便进行调节，有一定的局限性。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模具零配件加工设备，解决了现有的加工设备在对模具的零配件进行打孔加工时，零配件由于没有很好的夹持，容易移位，从而影响打孔的质量，而且打孔的深度也不方便进行调节，有一定的局限性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具零配件加工设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端中央放置有零配件，所述底座内滑动连接有两个对称分布的滑杆，每个所述滑杆的上端固定连接有夹板，所述夹板与零配件接触，所述滑杆的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定连接有旋钮，所述底座的底部中央固定连接有限位销，所述限位销与旋钮滑动连接，所述底座的上端边缘固定连接有支架，所述支架的顶部设置有电动机和气缸，所述电动机的输出轴与支架转动连接，所述输出轴上固定连接有方轴，所述方轴的外部滑动套接有轴套，所述轴套的底部固定连接有钻头，所述轴套的外部固定连接有固定环，所述轴套的外部转动连接有活动环，所述活动环的外部固定连接有连接杆，所述气缸的活塞杆与支架滑动连接，所述活塞杆与连接杆固定连接。
[0005]优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的下端。通过支撑腿的设计，对整体具有支撑作用。
[0006]优选的，所述夹板与底座接触，所述夹板为不锈钢材质。通过夹板的设计，对零配件具有限位作用。
[0007]优选的，所述旋钮上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位销。通过环槽的设计，与限位销配合，对旋钮具有限位作用。
[0008]优选的，所述轴套为外圆内方形，所述轴套为不锈钢材质。通过轴套的设计，与方轴配合，可以使得钻头转动的同时还能上下移动。
[0009]优选的，所述活动环上设置有T形限位块，所述T形限位块与固定环滑动连接。通过T形限位块的设计，便于固定环和活动环之间的连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在底座上设置两个活动的夹板，夹板的下端设置通过滑杆连接的螺纹套，而螺纹套内则设置螺纹杆，螺纹杆之间共同连接一个旋钮，这样通过旋钮可以同时带动两个螺纹杆进行转动，而螺纹套则通过与螺纹杆之间的螺纹运动产生横向移动，随后螺纹套则通过滑杆带动夹板进行移动，从而将夹板抵触在零配件的两侧，对零配件进行夹持，防止其在钻孔加工时移位，保证钻孔质量。
[0012]2、本技术通过在底座上设置之间，支架的顶部设置电动机和气缸，而电动机的输出轴上设置方轴，方轴的外部设置可以外圆内方型的轴套，轴套的底部设置钻头，然后在轴套的外部设置固定环和活动环，活动环通过连接杆与气缸的活塞杆连接，这样电动机正常带动钻头转动的同时，还能通过气缸来调节钻头的位置，保证钻头的进刀和退刀，而且还能控制对零配件钻孔的深度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的底座俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑腿；3、零配件；4、滑杆；5、夹板；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、旋钮；9、环槽；10、限位销；11、支架；12、电动机；13、气缸；14、方轴；15、轴套；16、钻头；17、固定环；18、活动环；19、T形限位块；20、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种模具零配件加工设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2均匀分布在底座1的下端，通过支撑腿2的设计，对整体具有支撑作用，底座1的上端中央放置有零配件3，底座1内滑动连接有两个对称分布的滑杆4，每个滑杆4的上端固定连接有夹板5，夹板5与零配件3接触，夹板5与底座1接触，夹板5为不锈钢材质，通过夹板5的设计，对零配件3具有限位作用。
[0019]请参阅图1、图2，滑杆4的底部固定连接有螺纹套6，螺纹套6内通过螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7上固定连接有旋钮8，底座1的底部中央固定连接有限位销10，限位销10与旋钮8滑动连接，旋钮8上开设有环槽9，环槽9内滑动连接有限位销10，通过环槽9的设计，与限位销10配合，对旋钮8具有限位作用。
[0020]请参阅图1、图2，底座1的上端边缘固定连接有支架11，支架11的顶部设置有电动机12和气缸13，电动机12的输出轴与支架11转动连接，输出轴上固定连接有方轴14，方轴14的外部滑动套接有轴套15，轴套15为外圆内方形，轴套15为不锈钢材质，通过轴套15的设计，与方轴14配合，可以使得钻头16转动的同时还能上下移动，轴套15的底部固定连接有钻头16，轴套15的外部固定连接有固定环17，轴套15的外部转动连接有活动环18，活动环18上设置有T形限位块19，T形限位块19与固定环17滑动连接，通过T形限位块19的设计，便于固
定环17和活动环18之间的连接，活动环18的外部固定连接有连接杆20，气缸13的活塞杆与支架11滑动连接，活塞杆与连接杆20固定连接。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，将零配件3放置在底座1上且位于两个夹板5之间的位置，然后转动旋钮8，旋钮8带动两个螺纹杆7进行转动，而螺纹套6则通过与螺纹杆7之间的螺纹运动产生横向移动，随后螺纹套6则通过滑杆4带动夹板5进行移动，从而将夹板5抵触在零配件3的两侧，对零配件3进行夹持，防止其在钻孔加工时移位，保证钻孔质量，然后启动电动机12，电动机12带动方轴14转动，方轴14带动轴套15转动，轴套15带动钻头16转动，然后启动气缸13，气缸13通过连接杆20带动活动环18向下移动，活动环18通过T形限位块19带动固定环17向下移动，固定环17带动轴套15在方轴14的外部向下滑动，随后轴套15带动钻头16向下移动，并且对零配件3进行打开加工，这样电动机12正常带动钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零配件加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端中央放置有零配件(3)，所述底座(1)内滑动连接有两个对称分布的滑杆(4)，每个所述滑杆(4)的上端固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)与零配件(3)接触，所述滑杆(4)的底部固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)内通过螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上固定连接有旋钮(8)，所述底座(1)的底部中央固定连接有限位销(10)，所述限位销(10)与旋钮(8)滑动连接，所述底座(1)的上端边缘固定连接有支架(11)，所述支架(11)的顶部设置有电动机(12)和气缸(13)，所述电动机(12)的输出轴与支架(11)转动连接，所述输出轴上固定连接有方轴(14)，所述方轴(14)的外部滑动套接有轴套(15)，所述轴套(15)的底部固定连接有钻头(16)，所述轴套(15)的外部固定连接有固定环(17)，所述轴套(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：昆山捷腾鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：