一种通用测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用测试工装，包括底盘和承载组件，所述底盘上表面后部左右两侧对称设置有用于施压的压力组件，用于承载物料的所述承载组件对称设置于底盘上表面前部左右两侧，所述承载组件包括底板、嵌槽、嵌杆、故障灯、合格灯、底座、放置槽和插槽，所述底板下表面开设有嵌槽，且嵌槽内嵌合连接有嵌杆，所述底板上表面左侧固定连接有故障灯，且底板上表面右侧固定连接有合格灯，所述底板中央固定连接有底座，且底座上表面中部开设有放置槽，所述放置槽左右两侧对称开设有插槽。本实用新型专利技术通过各部分零件之间的配合，使得在对元件进行测试时，可以根据需要将对应的承载组件安装到底盘上，从而对一个或多个元件同时进行检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种通用测试工装


[0001]本技术涉及电子元件
，具体为一种通用测试工装。

技术介绍

[0002]电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，在电子元件的加工过程中，需要使用测试工装对其进行电性检测。
[0003]现有的测试工装在使用时，大多一次只能进行同一种元件的测试，为此，我们提出一种通用测试工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通用测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用测试工装，包括底盘和承载组件，所述底盘上表面后部左右两侧对称设置有用于施压的压力组件，用于承载物料的所述承载组件对称设置于底盘上表面前部左右两侧，所述承载组件包括底板、嵌槽、嵌杆、故障灯、合格灯、底座、放置槽和插槽，所述底板下表面开设有嵌槽，且嵌槽内嵌合连接有嵌杆，所述底板上表面左侧固定连接有故障灯，且底板上表面右侧固定连接有合格灯，所述底板中央固定连接有底座，且底座上表面中部开设有放置槽，所述放置槽左右两侧对称开设有插槽。
[0006]进一步的，所述嵌杆与底盘固定连接，且底板通过嵌杆、嵌槽与底盘卡合连接。
[0007]进一步的，所述压力组件包括支板、挂板、撑板、撑杆和限位环，所述支板上端固定连接有挂板，且盖板前表面中部固定连接有撑板，所述撑板前表面中央固定连接有撑杆，且撑杆下端固定连接有限位环，所述支板在挂板左右两侧对称分布。
[0008]进一步的，所述压力组件还包括转杆、摇把、连杆和压杆，所述撑杆上端转动连接有转杆，且转杆后方固定连接有摇把，所述转杆左右两侧对称转动连接有连杆，且连杆下端之间转动连接有压杆。
[0009]进一步的，所述转杆外形为L字型，且转杆通过连杆与压杆构成传动结构，所述压杆与限位环滑动连接。
[0010]进一步的，所述底板上方设置有用于检测的测试组件，所述测试组件包括限位杆、限位块、弹簧、测试板和限位槽，所述底板左右两侧对称固定连接有限位杆，且限位杆上部固定连接有限位块，所述限位杆外侧贴合设置有弹簧，且弹簧上端固定连接有测试板，所述测试板左右两侧对称开设有限位槽，所述测试板通过弹簧与底板弹性连接，且测试板通过限位槽与限位杆滑动连接。
[0011]进一步的，所述测试组件还包括插头、支杆和压板，所述测试板下表面左右两侧对
称固定连接有插头，且测试板上方左右两侧对称固定连接有支杆，所述支杆上方固定连接有压板，所述插头通过插槽与底座卡合连接。
[0012]本技术提供了一种通用测试工装，具备以下有益效果：该通用测试工装，通过各部分零件之间的配合，使得在对元件进行测试时，可以根据需要将对应的承载组件安装到底盘上，从而对一个或多个元件同时进行检测；
[0013]1、本技术通过承载组件的设置，在对元件进行测试时，可以根据需要，将固定有对应待测元件底座的底板安装到底盘上，从而对不同的电子元件进行承载，放置槽可以保证待测元件可以在底座上安放稳定，也可避免在检测时元件受压损坏，嵌杆可通过嵌槽对底板进行限位，避免在检测时底板受力位移，导致检测失败；
[0014]2、本技术通过压力组件的设置，使得在元件安放好后，向上拉动摇把，便可在撑杆上转动转杆，从而使转杆通过连杆带动压杆移动，限位环可对压杆进行限制，避免压杆偏斜，保证压杆可以竖直向下移动，对测试组件垂直施加压力；
[0015]3、本技术通过测试组件的设置，使得压杆向下移动时，压板可以被压杆压动，从而通过支杆带动测试板在限位杆上向下移动，限位杆可通过限位槽对测试板进行限制，避免测试板在移动过程中发生偏移，弹簧则可在测试结束后带动测试板复位，限位块可避免测试板回弹过多而碰撞损坏，当插头被测试板带动插入插槽后，便可对元件进行测试，合格灯和故障灯会根据对应的测试结果亮起。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视右侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的撑杆立体结构示意图。
[0019]图中：1、底盘；2、压力组件；201、支板；202、挂板；203、撑板；204、撑杆；205、限位环；206、转杆；207、摇把；208、连杆；209、压杆；3、承载组件；301、底板；302、嵌槽；303、嵌杆；304、故障灯；305、合格灯；306、底座；307、放置槽；308、插槽；4、测试组件；401、限位杆；402、限位块；403、弹簧；404、测试板；405、限位槽；406、插头；407、支杆；408、压板。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种通用测试工装，包括底盘1和承载组件3，底盘1上表面后部左右两侧对称设置有用于施压的压力组件2，用于承载物料的承载组件3对称设置于底盘1上表面前部左右两侧，承载组件3包括底板301、嵌槽302、嵌杆303、故障灯304、合格灯305、底座306、放置槽307和插槽308，底板301下表面开设有嵌槽302，且嵌槽302内嵌合连接有嵌杆303，底板301上表面左侧固定连接有故障灯304，且底板301上表面右侧固定连接有合格灯305，底板301中央固定连接有底座306，且底座306上表面中部开设有放置槽307，放置槽307左右两侧对称开设有插槽308，嵌杆303与底盘1固定连接，且底板301通过嵌杆303、嵌槽302与底盘1卡合连接，通过承载组件3的设置，在对元件进行测试时，可以根据需要，将固定有对应待测元件底座306的底板301安装到底盘1上，从而对不同的电子元件进行承载，放置槽307可以保证待测元件可以在底座306上安放稳定，也可避免在检测时元件受压损坏，嵌杆303可通过嵌槽302对底板301进行限位，避免在检测时底板301受力位移，导致检测失败。
[0021]如图1、图2和图3所示，压力组件2包括支板201、挂板202、撑板203、撑杆204和限位环205，支板201上端固定连接有挂板202，且盖板前表面中部固定连接有撑板203，撑板203前表面中央固定连接有撑杆204，且撑杆204下端固定连接有限位环205，支板201在挂板202左右两侧对称分布，压力组件2还包括转杆206、摇把207、连杆208和压杆209，撑杆204上端转动连接有转杆206，且转杆206后方固定连接有摇把207，转杆206左右两侧对称转动连接有连杆208，且连杆208下端之间转动连接有压杆209，转杆206外形为L字型，且转杆206通过连杆208与压杆209构成传动结构，压杆209与限位环205滑动连接，通过压力组件2的设置，使得在元件安放好后，向上拉动摇把207，便可在撑杆204上转动转杆206，从而使转杆206通过连杆208带动压杆209移动，限位环205可对压杆209进行限制，避免压杆209偏斜，保证压杆209本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用测试工装，包括底盘（1）和承载组件（3），其特征在于，所述底盘（1）上表面后部左右两侧对称设置有用于施压的压力组件（2），用于承载物料的所述承载组件（3）对称设置于底盘（1）上表面前部左右两侧，所述承载组件（3）包括底板（301）、嵌槽（302）、嵌杆（303）、故障灯（304）、合格灯（305）、底座（306）、放置槽（307）和插槽（308），所述底板（301）下表面开设有嵌槽（302），且嵌槽（302）内嵌合连接有嵌杆（303），所述底板（301）上表面左侧固定连接有故障灯（304），且底板（301）上表面右侧固定连接有合格灯（305），所述底板（301）中央固定连接有底座（306），且底座（306）上表面中部开设有放置槽（307），所述放置槽（307）左右两侧对称开设有插槽（308）。2.根据权利要求1所述的一种通用测试工装，其特征在于，所述嵌杆（303）与底盘（1）固定连接，且底板（301）通过嵌杆（303）、嵌槽（302）与底盘（1）卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种通用测试工装，其特征在于，所述压力组件（2）包括支板（201）、挂板（202）、撑板（203）、撑杆（204）和限位环（205），所述支板（201）上端固定连接有挂板（202），且盖板前表面中部固定连接有撑板（203），所述撑板（203）前表面中央固定连接有撑杆（204），且撑杆（204）下端固定连接有限位环（205），所述支板（201）在挂板（202）左右两侧对称分布。4.根据权利要求3所述的一种通用测试工装，其特征在于，所述压力组件（2）还包括转杆（206）、摇把（207）、连杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安德，贾瑞琴，李万，
申请(专利权)人：深圳市天地通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：