本实用新型专利技术属于切削液回收领域，具体涉及一种CNC加工中心切削液过滤装置，包括桶体，所述桶体的顶部通过螺栓安装有桶盖，所述桶盖内固定连接有进液口，所述桶体内固定连接有密封座，所述桶体上设置有排液口，所述桶体内设置有离心机构，所述桶体的底部固定连接有底座，所述底座内设置有移动机构。切削液可以通过进液口进入到离心网桶内，然后利用第一电动机驱动转轴转动，转轴带动底板转动，底板带动离心网桶进行转动，从而使得切削液中的废屑与液体快速分离，提高过滤的效率。提高过滤的效率。提高过滤的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心切削液过滤装置
[0001]本技术涉及切削液回收领域，具体为一种CNC加工中心切削液过滤装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在CNC加工中心加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能和易稀释特点。而且切削液使用后可以重复利用，且使用效果仍较好，但是需要去除其中含有的杂质。专利公告号“CN216703588U”就公开一种用于加工中心切削液杂质过滤装置。
[0003]但是现有的切削液过滤装置的过滤效率比较缓慢，并且整体体积较大不方便进行位置的移动。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种CNC加工中心切削液过滤装置，解决了现有的切削液过滤装置的过滤效率比较缓慢，并且整体体积较大不方便进行位置的移动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心切削液过滤装置，包括桶体，所述桶体的顶部通过螺栓安装有桶盖，所述桶盖内固定连接有进液口，所述桶体内固定连接有密封座，所述桶体上设置有排液口，所述桶体内设置有离心机构，所述桶体的底部固定连接有底座，所述底座内设置有移动机构。
[0006]优选的，所述离心机构包括第一电动机、转轴、底板、离心网桶、支撑环和滚珠，所述桶体的内侧底部设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上通过螺栓安装有转轴，所述转轴的顶部固定连接有底板，所述底板上固定连接有离心网桶，所述离心网桶与底板均匀密封座转动连接，所述离心网桶与进液口滑动连接。通过离心机构的设计，可以加快切削液过滤的效率。
[0007]优选的，所述密封座座内固定连接有支撑环，所述支撑环上设置有滚珠，所述滚珠与底板接触。通过支撑环的设计，对底板和离心网桶具有支撑作用。
[0008]优选的，所述移动机构包括第二电动机、丝杠轴、移动座、支撑板、滑柱、滚轮、挡环和弹簧，所述底座上设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与底座转动连接，所述第二电动机的输出轴上固定连接有丝杠轴，所述丝杠轴与底座转动连接，所述丝杠轴上通过螺纹连接有两个对称分布的移动座，所述移动座与底座的内表面接触，所述底座的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板内滑动连接有的滑柱，所述滑柱的底部设置有滚轮，所述滑柱上固定连接有挡环，所述滑柱的外部套接有弹簧。通过移动机构的设计，使得整体具备了移动性。
[0009]优选的，所述滑柱的数量为四个，四个所述滑柱均匀分布在支撑板内，所述滑柱上设置有斜面。通过滑柱上斜面的设置，便于被移动座挤压。
[0010]优选的，所述弹簧的一端固定与挡环固定连接，所述弹簧的另一端与支撑板固定
连接。通过弹簧的设计，对滑柱具有辅助复位的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在桶体内设置离心机构，离心机构包括第一电动机、转轴、底板、离心网桶、支撑环和滚珠等部件，其中离心网桶与进液口连接，这样切削液可以通过进液口进入到离心网桶内，然后利用第一电动机驱动转轴转动，转轴带动底板转动，底板带动离心网桶进行转动，从而使得切削液中的废屑与液体快速分离，提高过滤的效率。
[0013]2、本技术通过在桶体的底部设置底座，底座内设置移动机构，其中利用电动机带动丝杠轴转动，丝杠轴带动移动座向背移动，随后移动座会接触并且向下挤压滑柱，使得滑柱底部的滚轮接触到地面，使得整体具备了移动性，然后可以通过滚轮进行位置的移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的移动座侧视图。
[0017]图中：1、桶体；2、桶盖；3、进液口；5、密封座；6、排液口；7、离心机构；71、第一电动机；72、转轴；73、底板；74、离心网桶；75、支撑环；76、滚珠；8、底座；9、移动机构；91、第二电动机；92、丝杠轴；93、移动座；94、支撑板；95、滑柱；96、滚轮；97、挡环；98、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种CNC加工中心切削液过滤装置，包括，桶体1的顶部通过螺栓安装有桶盖2，桶盖2内固定连接有进液口3，桶体1内固定连接有密封座5，桶体1上设置有排液口6。
[0020]请参阅图2，桶体1内设置有离心机构7，离心机构7包括第一电动机71、转轴72、底板73、离心网桶74、支撑环75和滚珠76，桶体1的内侧底部设置有第一电动机71，第一电动机71的输出轴上通过螺栓安装有转轴72，转轴72的顶部固定连接有底板73，底板73上固定连接有离心网桶74，离心网桶74与底板73均匀密封座5转动连接，离心网桶74与进液口3滑动连接，通过离心机构7的设计，可以加快切削液过滤的效率，密封座座5内固定连接有支撑环75，支撑环75上设置有滚珠76，滚珠76与底板73接触，通过支撑环75的设计，对底板73和离心网桶74具有支撑作用。
[0021]请参阅图2、图3，桶体1的底部固定连接有底座8，底座8内设置有移动机构9，移动机构9包括第二电动机91、丝杠轴92、移动座93、支撑板94、滑柱95、滚轮96、挡环97和弹簧98，底座8上设置有第二电动机91，第二电动机91的输出轴与底座8转动连接，第二电动机91的输出轴上固定连接有丝杠轴92，丝杠轴92与底座8转动连接，丝杠轴92上通过螺纹连接有两个对称分布的移动座93，移动座93与底座8的内表面接触，底座8的内侧固定连接有支撑
板94，支撑板94内滑动连接有的滑柱95，滑柱95的数量为四个，四个滑柱95均匀分布在支撑板94内，滑柱95上设置有斜面，通过滑柱95上斜面的设置，便于被移动座93挤压，滑柱95的底部设置有滚轮96，滑柱95上固定连接有挡环97，滑柱95的外部套接有弹簧98。通过移动机构9的设计，使得整体具备了移动性，弹簧98的一端固定与挡环97固定连接，弹簧98的另一端与支撑板94固定连接，通过弹簧98的设计，对滑柱95具有辅助复位的作用。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，启动第二电动机91，第二电动机91带动丝杠轴92转动，丝杠轴92带动移动座93向背移动，随后移动座93会接触并且向下挤压滑柱95，而滑柱95则通过挡环97对弹簧98进行压缩，然后滑柱95底部的滚轮96接触到地面，使得整体具备了移动性，然后可以通过滚轮96进行位置的移动，移动后，第二电动机91反转，此次移动座93相向移动并且与滑柱95脱离接触，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心切削液过滤装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部通过螺栓安装有桶盖(2)，所述桶盖(2)内固定连接有进液口(3)，所述桶体(1)内固定连接有密封座(5)，所述桶体(1)上设置有排液口(6)，所述桶体(1)内设置有离心机构(7)，所述桶体(1)的底部固定连接有底座(8)，所述底座(8)内设置有移动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心切削液过滤装置，其特征在于：所述离心机构(7)包括第一电动机(71)、转轴(72)、底板(73)、离心网桶(74)、支撑环(75)和滚珠(76)，所述桶体(1)的内侧底部设置有第一电动机(71)，所述第一电动机(71)的输出轴上通过螺栓安装有转轴(72)，所述转轴(72)的顶部固定连接有底板(73)，所述底板(73)上固定连接有离心网桶(74)，所述离心网桶(74)与底板(73)均匀密封座(5)转动连接，所述离心网桶(74)与进液口(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种CNC加工中心切削液过滤装置，其特征在于：所述密封座座(5)内固定连接有支撑环(75)，所述支撑环(75)上设置有滚珠(76)，所述滚珠(76)与底板(73)接触。4.根据权利要求1所述的一种CN...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：昆山捷腾鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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