一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机制造技术

技术编号:36142966 阅读:60 留言:0更新日期:2022-12-28 15:10
本实用新型专利技术公开了一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,包括装置外壳,其特征在于:所述装置外壳内部中空,且其顶部设置有两个位置对称的进料口,所述装置外壳顶部中心位置安装有电机,所述电机的输出端与螺旋杆的一端连接,所述螺旋杆贯穿装置外壳并延伸至装置外壳内部,所述装置外壳两侧设置有两个相互对称的吸尘机构,所述吸尘机构包括有风扇电机、支架、风扇、滤网以及管道,所述管道贯穿装置外壳侧壁,所述支架设置在管道内部且与装置外壳固定连接,所述风扇电机安装在支架中部,所述风扇与风扇电机的输出端连接,所述滤网安装在管道上靠近装置外壳内壁的位置,可在混料时对塑料粉尘进行吸收,具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机


[0001]本技术涉及塑料注塑工艺
,具体为一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机。

技术介绍

[0002]塑料注塑工艺所使用的原料一般为塑料颗粒,根据不同的生产需求,需要将不同的塑料颗粒进行混合,这个过程需要使用到混料机。在使用混料机对塑料颗粒进行混合的过程中以及进料和出料的过程中均会扬起粉尘,这些粉尘会对工作人员的身体造成损害,为解决这一问题,我们提出了一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,可在混料时对塑料粉尘进行吸收。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,包括装置外壳,其特征在于:所述装置外壳内部中空,且其顶部设置有两个位置对称的进料口,所述装置外壳顶部中心位置安装有电机,所述电机的输出端与螺旋杆的一端连接,所述螺旋杆贯穿装置外壳并延伸至装置外壳内部,所述装置外壳两侧设置有两个相互对称的吸尘机构,所述吸尘机构包括有风扇电机、支架、风扇、滤网以及管道,所述管道贯穿装置外壳侧壁,所述支架设置在管道内部且与装置外壳固定连接,所述风扇电机安装在支架中部,所述风扇与风扇电机的输出端连接,所述滤网安装在管道上靠近装置外壳内壁的位置。
[0007]优选的,所述装置外壳底部设置有出料口,所述出料口右侧开设有滑槽,所述滑槽内部安装有伸缩机,所述伸缩机的伸缩端上安装有滑块,用于延伸至出料口内阻止物料下落。
[0008]优选的,所述出料口底部安装有导料斜坡,用于引导物料的下落方向。
[0009]优选的,所述装置外壳底部安装有用于支撑的支柱。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,具备以下有益效果:
[0012]1、该一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,通过风扇电机、支架、风扇、滤网以及管道的配合使用,将进料和混料的过程中所扬起的粉尘吸收,减少塑料颗粒原料中所携带的粉尘塑料,可以使出料以及后续的工序中减少粉尘的产生。
附图说明
[0013]图1为本技术正面剖视图。
[0014]图中:1装置外壳、2进料口、3电机、4螺旋杆、5滤网、6风扇、7风扇电机、8支架、9管道、10出料口、11滑块、12伸缩机、 13滑槽、14导料斜坡、15支柱、16吸尘机构。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图(1),一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,包括装置外壳1,其特征在于:所述装置外壳1内部中空,且其顶部设置有两个位置对称的进料口2,所述装置外壳1顶部中心位置安装有电机3,所述电机3的输出端与螺旋杆4的一端连接,所述螺旋杆4贯穿装置外壳1并延伸至装置外壳1内部,所述装置外壳1两侧设置有两个相互对称的吸尘机构16,所述吸尘机构16包括有风扇电机7、支架8、风扇6、滤网5以及管道9,所述管道9贯穿装置外壳1侧壁,所述支架8设置在管道9内部且与装置外壳1固定连接,所述风扇电机7 安装在支架8中部,所述风扇6与风扇电机7的输出端连接,所述滤网5安装在管道9上靠近装置外壳1内壁的位置。
[0017]所述装置外壳1底部设置有出料口10,所述出料口10右侧开设有滑槽13,所述滑槽13内部安装有伸缩机12,所述伸缩机12的伸缩端上安装有滑块11,用于延伸至出料口10内阻止物料下落。
[0018]所述出料口10底部安装有导料斜坡14,用于引导物料的下落方向。
[0019]所述装置外壳1底部安装有用于支撑的支柱15。
[0020]本装置在使用时,启动伸缩机12使滑块11向左位移进入出料口10,然后通过进料口2向装置内倾倒塑料颗粒,同时启动风扇电机7 使风扇6旋转,风扇旋转所产生的吸力将倾倒塑料颗粒时扬起的粉尘吸入导管道9中,将塑料颗粒全部倾倒完成后,启动电机使螺旋杆4 旋转,螺旋杆4旋转带动位于底部的塑料颗粒上升到螺旋杆上端之后下落,使装置内部的塑料颗粒形成环形回流并混合,在此期间扬起的粉尘被风扇6产生的吸力吸入管道9中,这些被吸收的粉尘将通过管道9输送到粉尘处理装置中进行处理。通过这种方式可使装置内的塑料颗粒的粉尘数量达到最低,在混合完成后启动伸缩机12使滑块11 向右位移进入滑槽13内,使装置内混合好的塑料颗粒下落,沿着导料斜坡14离开装置。
[0021]附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吸尘机构的立式螺旋混料机,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)内部中空,且其顶部设置有两个位置对称的进料口(2),所述装置外壳(1)顶部中心位置安装有电机(3),所述电机(3)的输出端与螺旋杆(4)的一端连接,所述螺旋杆(4)贯穿装置外壳(1)并延伸至装置外壳(1)内部,所述装置外壳(1)两侧设置有两个相互对称的吸尘机构(16),所述吸尘机构(16)包括有风扇电机(7)、支架(8)、风扇(6)、滤网(5)以及管道(9),所述管道(9)贯穿装置外壳(1)侧壁,所述支架(8)设置在管道(9)内部且与装置外壳(1)固定连接,所述风扇电机(7)安装在支架(8)中部,所述风扇(6)与风扇电机(7)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚增福钟桂英
申请(专利权)人:赣州市赛泰塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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