本实用新型专利技术公开了一种易清洁换料的注塑机加料装置，包括储料桶、支承柱、移动板、转动盘、清洁盘、连杆、第一转动电机、纵向移动机构及负压机构；第一转动电机可使转动盘相对移动板转动；纵向移动机构可使移动板相对支承柱移动；清洁盘的外缘设有清洁组件和吸附组件；清洁组件可抵靠并清洁储料桶的内壁；吸附组件与负压机构连接，可吸附储料桶内的粉尘及颗粒。本实用新型专利技术，第一转动电机通过使转动盘频繁的正向和反向旋转，可带动清洁盘也沿正向和反向频繁转动，使清洁组件的毛刷可高效频繁的持续刮割储料桶的内壁，不需要操作工搬运及清洁储料桶，提高了注塑机更换生产注塑批次的效率及生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种易清洁换料的注塑机加料装置
[0001]本技术涉及注塑生产设备领域，特别涉及一种易清洁换料的注塑机加料装置。
技术介绍
[0002]注塑机的注射机构包括储料桶和料筒通道，储料桶用于储存塑料颗粒，并向料筒通道中添加塑料颗粒，料筒通道中设置有螺杆和加热机构，用于加热熔融塑料颗粒并向模具中注射熔融状态的塑料熔体。
[0003]为了匹配不同塑料产品的外观需求，塑料颗粒一般会混合染色剂。在切换不同材料配比或颜色的产品进行生产时，需要更换注塑机的模具以及储料桶的塑料颗粒。细小颗粒或粉尘状的染色剂和原塑料颗粒，难以避免的会粘附在储料桶内，因此需要进行清洁后，才能切换注塑生产，否则会影响下一批次注塑件的外观和性能。由于储料桶均较为庞大和厚重，因此，操作工对储料桶的清洁工作，需要耗费较多时间和劳力，在一定程度上降低了注塑件的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种易清洁换料的注塑机加料装置。
[0005]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易清洁换料的注塑机加料装置，包括注塑机本体和料筒通道，所述料筒通道上设置有进料口，所述注塑机加料装置还包括储料桶、支承柱、移动板、转动盘、清洁盘、连杆、第一转动电机、纵向移动机构及负压机构；
[0006]所述储料桶安装于所述进料口的上方，可与所述料筒通道连通；所述转动盘可转动地安装于所述移动板，所述清洁盘通过连杆固定于所述转动盘；所述第一转动电机可使所述转动盘相对所述移动板转动；所述纵向移动机构可使所述移动板相对所述支承柱移动，以使所述清洁盘伸入所述储料桶；
[0007]所述清洁盘的外缘设有清洁组件和吸附组件；所述清洁组件可抵靠并清洁所述储料桶的内壁；所述吸附组件与所述负压机构连接，可吸附储料桶内的粉尘及颗粒。
[0008]可选的，所述转动盘呈圆盘状结构设置，外缘设有外齿圈；所述外齿圈与所述第一转动电机的输出端齿接。
[0009]可选的，所述纵向移动机构包括传动丝杆和第二转动电机；所述移动板与所述传动丝杆连接；所述第二转动电机通过转动所述传动丝杆，可使所述移动板相对所述支承柱移动。
[0010]可选的，所述清洁组件包括若干个第一连接架和第二连接架；所述第一连接架和第二连接架沿所述清洁盘的外缘周向均匀分布，且第一连接架和第二连接架分层设置；所述第一连接架和第二连接架朝所述储料桶的一端安装有清洁块；所述清洁块可抵靠所述储
料桶的内壁。
[0011]可选的，所述清洁块靠近所述清洁盘的一侧连接有弹性件。
[0012]可选的，所述第一连接架和第二连接架的数量相同，均匀分布于所述清洁盘的外缘；所述第一连接架与所述第二连接架在所述清洁盘的竖直投影方向上交错设置；相邻两个所述第一连接架之间设置有一个所述第二连接架。
[0013]可选的，所述负压机构安装于所述移动板；所述负压机构与所述吸附组件之间设置有波纹管。
[0014]可选的，所述负压机构包括第三连接架；所述第三连接架朝所述储料桶的一端设置有吸附头；所述吸附头与所述第三连接架之间也设置有弹性件；所述吸附头与所述负压机构通过所述波纹管连通。
[0015]可选的，所述储料桶与所述料筒通道之间还设置有下料过渡筒；所述下料过渡筒的上下两端通过法兰盘结构分别可拆卸安装于所述储料桶和料筒通道。
[0016]本技术的有益效果：在需要切换不同注塑件批次进行生产，需要清洁储料桶时，纵向移动机构使移动盘相对支承柱上下移动，从而将清洁盘伸入储料桶内；清洁盘的外缘设置有清洁组件和吸附组件；清洁组件为毛刷结构，可抵靠并刮割储料桶的内壁，将细小颗粒或粉尘状的染色剂和原塑料颗粒抖落脱离储料桶；吸附组件与负压机构连接，可吸附抖落脱离的粉尘及颗粒；并且，第一转动电机通过使转动盘频繁的正向和反向旋转，可带动清洁盘也沿正向和反向频繁转动，使清洁组件的毛刷可高效频繁的持续刮割储料桶的内壁，有效保证清洁组件和吸附组件对储料桶的清洁效果，不需要操作工搬运及清洁储料桶，提高了注塑机更换生产注塑批次的效率及生产效率。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术其中一实施方式易清洁换料的注塑机加料装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中沿V1
‑
V1的剖视示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大示意图。
[0022]主要元件符号说明：
[0023]10、料筒通道；11、进料口；20、储料桶；30、支承柱；40、移动板；41、转动盘；42、清洁盘；43、连杆；44、第一转动电机；50、纵向移动机构；51、传动丝杆；52、第二转动电机；60、负压机构；61、波纹管；70、清洁组件；71、第一连接架；72、第二连接架；73、清洁块；74、弹性件；80、吸附组件；81、第三连接架；82、吸附头；90、下料过渡筒；
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0025]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]参照图1至图3，本技术提出的一种易清洁换料的注塑机加料装置，包括注塑机本体和料筒通道10，料筒通道10上设置有进料口11，注塑机加料装置还包括储料桶20、支承柱30、移动板40、转动盘41、清洁盘42、连杆43、第一转动电机44本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易清洁换料的注塑机加料装置，包括注塑机本体和料筒通道(10)，所述料筒通道(10)上设置有进料口(11)，其特征在于：所述注塑机加料装置还包括储料桶(20)、支承柱(30)、移动板(40)、转动盘(41)、清洁盘(42)、连杆(43)、第一转动电机(44)、纵向移动机构(50)及负压机构(60)；所述储料桶(20)安装于所述进料口(11)的上方，可与所述料筒通道(10)连通；所述转动盘(41)可转动地安装于所述移动板(40)，所述清洁盘(42)通过连杆(43)固定于所述转动盘(41)；所述第一转动电机(44)可使所述转动盘(41)相对所述移动板(40)转动；所述纵向移动机构(50)可使所述移动板(40)相对所述支承柱(30)移动，以使所述清洁盘(42)伸入所述储料桶(20)；所述清洁盘(42)的外缘设有清洁组件(70)和吸附组件(80)；所述清洁组件(70)可抵靠并清洁所述储料桶(20)的内壁；所述吸附组件(80)与所述负压机构(60)连接，可吸附储料桶(20)内的粉尘及颗粒。2.根据权利要求1所述的易清洁换料的注塑机加料装置，其特征在于：所述转动盘(41)呈圆盘状结构设置，外缘设有外齿圈；所述外齿圈与所述第一转动电机(44)的输出端齿接。3.根据权利要求1所述的易清洁换料的注塑机加料装置，其特征在于：所述纵向移动机构(50)包括传动丝杆(51)和第二转动电机(52)；所述移动板(40)与所述传动丝杆(51)连接；所述第二转动电机(52)通过转动所述传动丝杆(51)，可使所述移动板(40)相对所述支承柱(30)移动。4.根据权利要求1所述的易清洁换料的注塑机加料装置，其特征在于：所述清洁组件(70)包括若干个第一连接架(71)和第二连接架...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟添，郭小龙，梁学超，
申请(专利权)人：佛山凯晋电木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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