一种具有自冷却机头结构的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自冷却机头结构的注塑机，料筒机头外侧间隔围设有保护罩，保护罩开设有若干个散热孔，料筒机头的外缘间隔设有若干个散热翅片，散热翅片可伸出保护罩；料筒机头的外缘还缠绕设置有冷却水管；料筒机头的下方设置水冷循环机构，冷却水管与水冷循环机构连接。本实用新型专利技术，即保留了隔音罩的隔音降噪效果，并且在隔音罩内有限的空间内，利用翅片搭配冷却水管的方式，当料筒机头注塑完成后，即可进行高效的散热过程，降低料筒机头的温度，保护料筒通道及料筒机头周边电器元件，延缓老化现象，提高注塑机的使用寿命。提高注塑机的使用寿命。提高注塑机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自冷却机头结构的注塑机


[0001]本技术涉及注塑生产设备
，特别涉及一种具有自冷却机头结构的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机工作时，常伴随着较大的噪音，为此，在专利CN202122124753.1中，公开了一种隔音降噪的双射台注塑机，通过设置隔音罩和隔音棉，通过搭配传动组件，来罩设注塑机基座，达到降噪隔音的效果。但是，注塑机使用的过程中，需要在对料筒通道内的塑料进行加热熔融，会导致注塑机整机持续处于高温状态下，尤其是设置在料筒通道输出端的料筒机头，在高温状态下，料筒机头容易老化，且周边的电器件也易损坏；该隔音罩和隔音棉，虽实现了降噪隔音效果，但是会导致注塑机的热量更加难以散出，使注塑机的温度相对更高，因此需要寻求一种更为合理高效的散热结构，来对料筒通道和料筒机头进行冷却降温。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有自冷却机头结构的注塑机。
[0004]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自冷却机头结构的注塑机，包括注塑机基座和料筒机头，可活动安装于所述注塑机基座的隔音罩，所述料筒机头外侧间隔围设有保护罩，所述保护罩开设有若干个散热孔，所述料筒机头的外缘间隔设有若干个散热翅片，所述散热翅片可伸出所述保护罩；所述料筒机头的外缘还缠绕设置有冷却水管；所述料筒机头的下方设置水冷循环机构，所述冷却水管与所述水冷循环机构连接。
[0005]可选的，若干个所述散热翅片在所述料筒机头的周向间隔环绕成环形的散热翅环；所述料筒机头外壁沿轴向间隔设置有若干个散热翅环。
[0006]可选的，相邻两个所述散热翅环之间设置有所述冷却水管；所述冷却水管可从散热翅片的间隙穿过。
[0007]可选的，所述料筒机头的前端还设置有散热风扇，所述散热风扇可朝所述保护罩内送风。
[0008]可选的，所述冷却水管的安装有若干个锁紧块，所述锁紧块可将所述冷却水管锁紧在所述料筒机头的外侧。
[0009]可选的，所述锁紧块上设置有磁铁。
[0010]可选的，隔音罩内侧设置有隔音棉。
[0011]本技术的有益效果：通过保护罩，可以保护料筒机头的散热翅片和冷却水管等散热元件；隔音罩提供降噪隔音的作用，而散热翅片可有效将料筒机头的热量蔓延及释
放至周围环境中进行散热；并且，通过在料筒机头的外侧缠腰冷却水管，冷却水管与水冷循环机构连接，冷却水管搭配散热翅片的结构，进一步的提高对料筒机头的散热能力。本技术，即保留了隔音罩的隔音降噪效果，并且在隔音罩内有限的空间内，利用翅片搭配冷却水管的方式，当料筒机头注塑完成后，即可进行高效的散热过程，降低料筒机头的温度，保护料筒通道及料筒机头周边电器元件，延缓老化现象，提高注塑机的使用寿命。
[0012]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1为本技术其中一实施方式具有自冷却机头结构的注塑机的结构示意图；
[0015]图2为图1中料筒机头和保护罩的结构示意图。
[0016]主要元件符号说明：
[0017]10、注塑机基座；20、料筒机头；21、散热翅片；22、散热翅环；30、隔音罩；31、隔音棉；40、保护罩；41、散热孔；50、冷却水管；51、锁紧块；60、水冷循环机构；70、散热风扇。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]参照图1和图2，本技术提出的一种具有自冷却机头结构的注塑机，包括注塑机基座10和料筒机头20，可活动安装于注塑机基座10的隔音罩30，料筒机头20外侧间隔围设有保护罩40，保护罩40开设有若干个散热孔41，料筒机头20的外缘间隔设有若干个散热
翅片21，散热翅片21可伸出保护罩40；料筒机头20的外缘还缠绕设置有冷却水管50；料筒机头20的下方设置水冷循环机构60，冷却水管50与水冷循环机构60连接。
[0024]本技术中，通过保护罩40，可以保护料筒机头20的散热翅片21和冷却水管50等散热元件；隔音罩30提供降噪隔音的作用，而散热翅片21可有效将料筒机头20的热量蔓延及释放至周围环境中进行散热；并且，通过在料筒机头20的外侧缠腰冷却水管50，冷却水管50与水冷循环机构60连接，冷却水管50搭配散热翅片21的结构，进一步的提高对料筒机头20的散热能力。本技术，即保留了隔音罩30的隔音降噪效果，并且在隔音罩30内有限的空间内，利用翅片搭配冷却水管50的方式，当料筒机头20注塑完成后，即可进行高效的散热过程，降低料筒机头20的温度，保护料筒通道及料筒机头20周边电器元件，延缓老化现象，提高注塑机的使用寿命。
[0025]循环冷却机构包括水箱，循环水泵和散热元件；循环水泵与冷却水管50连接，可使冷却水管50内的水与水箱的水循环流动；散热元件可采用半导体制冷片，或散热风扇70等元件，对水箱内的水进行降温。循环冷却机构的具体采用结构，本领域的技术人员可根据冷却水管50的降温功率需求，根据现有技术，可进行选用，不作为本技术的限制。
[0026]在本实施例中，若干个散热翅片21在料筒机头20的周向间隔环绕成环形的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自冷却机头结构的注塑机，包括注塑机基座(10)和料筒机头(20)，可活动安装于所述注塑机基座(10)的隔音罩(30)，其特征在于：所述料筒机头(20)外侧间隔围设有保护罩(40)，所述保护罩(40)开设有若干个散热孔(41)，所述料筒机头(20)的外缘间隔设有若干个散热翅片(21)，所述散热翅片(21)可伸出所述保护罩(40)；所述料筒机头(20)的外缘还缠绕设置有冷却水管(50)；所述料筒机头(20)的下方设置水冷循环机构(60)，所述冷却水管(50)与所述水冷循环机构(60)连接。2.根据权利要求1所述的具有自冷却机头结构的注塑机，其特征在于：若干个所述散热翅片(21)在所述料筒机头(20)的周向间隔环绕成环形的散热翅环(22)；所述料筒机头(20)外壁沿轴向间隔设置有若干个散热翅环(22)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟添，郭小龙，梁学超，
申请(专利权)人：佛山凯晋电木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：