本实用新型专利技术公开了一种岩棉废料的粉碎回收装置，包括外壳、设于外壳内的传动组件以及粉碎组件，所述外壳的顶部穿设有进料口，所述外壳的底部穿设有出料口，所述外壳设有两个挡板，所述传动组件设于外壳的内壁与挡板之间，所述粉碎组件设于两个挡板之间；所述传动组件包括电机。该岩棉废料的粉碎回收装置，一次进入的岩棉废料的量较多，在进入岩棉废料较多时，在粉碎时可使得两个粉碎辊之间的间距缓缓减小，其中的岩棉废料能够得到充分的粉碎，且仅当粉碎成颗粒状后才从过滤孔中滤出，保证其粉碎完全，同时其一次进入的料较多，其粉碎效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉废料的粉碎回收装置
[0001]本技术涉及粉碎设备
，特别涉及一种岩棉废料的粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]岩棉废料是一种可回收再利用的材料，通常是将其粉碎成颗粒状后，回收再利用，现有的做法是通过粉碎装置将岩棉废料放入其中粉碎，收集后再次利用，通常会使用到粉碎装置，现有技术中岩棉废料的粉碎装置是通过两个粉碎辊转动，使得位于粉碎辊上方的岩棉废料粉碎并落入到粉碎辊的下方，但这种方式存在的问题在于，岩棉废料粉碎不完全，其中有很多经过粉碎辊后未能粉碎的岩棉，需要再次进行粉碎，其操作流程较多，当两个粉碎辊之间的间距较大时，其粉碎效果不好，但间距较小时每次进入的岩棉废料较少，效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩棉废料的粉碎回收装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种岩棉废料的粉碎回收装置，包括外壳、设于外壳内的传动组件以及粉碎组件，所述外壳的顶部穿设有进料口，所述外壳的底部穿设有出料口，所述外壳设有两个挡板，所述传动组件设于外壳的内壁与挡板之间，所述粉碎组件设于两个挡板之间；
[0005]所述传动组件包括电机，所述粉碎组件包括两个粉碎辊，所述电机的输出轴与粉碎辊传动连接，所述粉碎组件还包括固定于外壳内壁的横杆以及对称设于外壳内壁的两个液压杆，所述横杆上活动套接有两个对称的活动块，两个活动块分别与两个液压杆传动连接，两个所述活动块均设有转动轴二，两个转动轴二分别与两个粉碎辊固定安装，两个转动轴二的外端均穿过活动腔并延伸至挡板外；
[0006]所述出料口包括横板以及出料桶，所述横板设有过滤孔，所述出料桶设于横板的下方。
[0007]优选的，所述传动组件还包括与外壳转动连接的转动轴三以及两个转动轴四，所述电机的输出轴与转动轴三传动连接，两个所述转动轴四均活动套接有转动轴五，所述转动轴五包括十字轴以及与十字轴固定连接的蜗杆；
[0008]所述粉碎组件还包括设于转动轴二端部的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述活动块还固定安装有套环，所述套环活动套接于转动轴五的表面。
[0009]优选的，两个所述活动块均固定安装有套筒，两个所述粉碎辊均设于两个套筒之间。
[0010]优选的，所述液压杆均转动连接于外壳两内侧壁，所述液压杆的输出端分别与两个活动块转动连接。
[0011]优选的，所述横杆上对称设有弹簧，所述弹簧的两端分别与横杆以及活动块固定
连接。
[0012]优选的，所述挡板设有滑块，所述挡板与滑块之间设有弹性膜，两个滑块均活动套接于转动轴二的表面。
[0013]优选的，所述电机的输出轴固定安装有转动轴一，所述转动轴一设有齿轮一，所述转动轴三设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述转动轴三设有两个活动轮一，两个所述转动轴四均设有活动轮二，两个所述活动轮一与两个所述活动轮二均通过皮带传动连接。
[0014]本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、该岩棉废料的粉碎回收装置，通过将两个粉碎辊设置为可水平方向位移的粉碎辊，其间距可调节，一次进入的岩棉废料的量较多，在进入岩棉废料较多时，在粉碎时可使得两个粉碎辊之间的间距缓缓减小，其中的岩棉废料能够得到充分的粉碎，且仅当粉碎成颗粒状后才从过滤孔中滤出，保证其粉碎完全，同时其一次进入的料较多，其粉碎效率高。
[0016]2、该岩棉废料的粉碎回收装置，通过两个转动轴四和转动轴五，使得粉碎辊在转动的同时能够水平运动，其只需一个电机即可，而无需使用多个电机，降低了设备的成本。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1的俯视示意图；
[0020]图3是图2中A处的结构放大图；
[0021]图4是图2中B处的结构放大图；
[0022]图5是本技术实施例的电机、转动轴一、转动轴三以及转动轴四的安装示意图；
[0023]图6是本技术实施例的转动轴四和转动轴五的连接示意图；
[0024]图7是本技术实施例的挡板和滑块的安装示意图。
[0025]图中：1、外壳；2、传动组件；201、电机；202、转动轴三；203、转动轴四；204、转动轴五；2041、十字轴；2042、蜗杆；205、转动轴一；206、齿轮一；207、齿轮二；208、活动轮一；209、活动轮二；210、皮带；3、粉碎组件；301、横杆；302、液压杆；303、活动块；304、转动轴二；305、粉碎辊；306、蜗轮；307、套环；308、套筒；309、弹簧；4、进料口；5、出料口；501、横板；502、出料桶；6、挡板；7、滑块；8、弹性膜。
具体实施方式
[0026]以下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0027]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种岩棉废料的粉碎回收装置，包括外壳1、设于外壳内的传动组件2以及粉碎组件3，外壳1的顶部穿设有进料口4，外壳1的底部穿设有出料口5，外壳1设有两个挡板6，传动组件2设于外壳1的内壁与挡板6之间，粉碎组件3设于两个挡板6之间；传动组件2包括电机201，粉碎组件3包括两个粉碎辊305，粉碎组件3还包括固定于外壳1内壁的横杆301以及对称设于外壳1内壁的两个液压杆302，液压杆302均转动连接于外壳1两内侧壁，横杆301上活动套接有两个对称的活动块303，两个活动块303分别与两个液压杆302的输出端转动连接，两个活动块303均设有转动轴二304，两个转动轴二304分别与两个粉碎辊305固定安装，两个转动轴二304的外端均穿过活动腔并延伸至挡板6外；出料口5包括横板501以及出料桶502，横板501设有过滤孔，在岩棉废料被粉碎成颗粒状后，可通过过滤孔滤出，而未成颗粒状的岩棉废料仍位于横板501的上方，继续进行粉碎，出料桶502设于横板501的下方，传动组件2还包括与外壳1转动连接的转动轴三202以及两个转动轴四203，电机201的输出轴固定安装有转动轴一205，转动轴一205设有齿轮一206，转动轴三202设有齿轮二207，齿轮一206与齿轮二207啮合连接，转动轴三202设有两个活动轮一208，两个转动轴四203均设有活动轮二209，两个活动轮一208与两个活动轮二209均通过皮带210传动连接，两个转动轴四203均活动套接有转动轴五204，转动轴五204包括十字轴2041以及与十字轴固定连接的蜗杆20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉废料的粉碎回收装置，包括外壳（1）、设于外壳内的传动组件（2）以及粉碎组件（3），所述外壳（1）的顶部穿设有进料口（4），所述外壳（1）的底部穿设有出料口（5），所述外壳（1）设有两个挡板（6），所述传动组件（2）设于外壳（1）的内壁与挡板（6）之间，所述粉碎组件（3）设于两个挡板（6）之间；所述传动组件（2）包括电机（201），所述粉碎组件（3）包括两个粉碎辊（305），所述电机（201）的输出轴与粉碎辊（305）传动连接，其特征在于，所述粉碎组件（3）还包括固定于外壳（1）内壁的横杆（301）以及对称设于外壳（1）内壁的两个液压杆（302），所述横杆（301）上活动套接有两个对称的活动块（303），两个活动块（303）分别与两个液压杆（302）传动连接，两个所述活动块（303）均设有转动轴二（304），两个转动轴二（304）分别与两个粉碎辊（305）固定安装，两个转动轴二（304）的外端均穿过活动腔并延伸至挡板（6）外；所述出料口（5）包括横板（501）以及出料桶（502），所述横板（501）设有过滤孔，所述出料桶（502）设于横板（501）的下方。2.根据权利要求1所述的一种岩棉废料的粉碎回收装置，其特征在于，所述传动组件（2）还包括与外壳（1）转动连接的转动轴三（202）以及两个转动轴四（203），所述电机（201）的输出轴与转动轴三（202）传动连接，两个所述转动轴四（203）均活动套接有转动轴五（204），所述转动轴五（204）包括十字轴（2041）以及与十字轴固定连接的蜗杆（2042）；所述粉碎组件（3）还包括设于转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雯，高玉亮，刘秀华，顾海瑞，杨善志，
申请(专利权)人：吉林省梓楗新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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