一种用于石墨生产的环保浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于石墨生产的环保浸渍设备，所述环保浸渍设备包括浸渍罐，所述浸渍罐外侧设置有第一导热油夹套，浸渍罐内设置有第一温度测量仪和第一液位仪，所述环保浸渍设备还包括沥青加压罐，所述沥青加压罐外侧设置有第二导热油夹套，沥青加压罐内设置有第二温度测量仪、第二液位仪和第二压力检测仪，沥青加压罐设置有加压系统、真空系统、泄气阀和安全阀，沥青加压罐下部连通至浸渍罐顶部。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻目前的石墨生产用浸渍罐自动化程度较低、环保性能差的问题，提供一种用于石墨生产的环保浸渍设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨生产的环保浸渍设备


[0001]本技术涉及石墨浸渍
，尤其涉及一种用于石墨生产的环保浸渍设备。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳，六方晶系,为铁墨色至深灰色，质软,有滑腻感,可导电，化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应，在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳，强氧化剂会将它氧化成有机酸，用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。
[0003]浸渍是固体的孔隙与液体接触时，由于表面张力的作用而产生毛细管压力，使得液体渗透到毛细管内部，浸渍法操作简单，但是制作过程中也有许多问题，随着社会的发展，浸渍法的大量使用，所需要的浸渍罐也被广泛应用，因此浸渍罐的需求也越来越高，但是现有的石墨生产用浸渍罐还存在很多问题或缺陷，如自动化程度较低、环保性能差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术点的不足，解决或至少减轻目前的石墨生产用浸渍罐自动化程度较低、环保性能差的问题，提供一种用于石墨生产的环保浸渍设备。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于石墨生产的环保浸渍设备，所述环保浸渍设备包括浸渍罐，所述浸渍罐外侧设置有第一导热油夹套，所述第一导热油夹套内侧与浸渍罐外侧之间形成第一夹层，所述第一夹层内填充有导热油，浸渍罐内设置有第一温度测量仪和第一液位仪；
[0007]所述环保浸渍设备还包括沥青加压罐，所述沥青加压罐外侧设置有第二导热油夹套，所述第二导热油夹套内侧与沥青加压罐外侧之间形成第二夹层，所述第二夹层内填充有导热油，沥青加压罐内设置有第二温度测量仪、第二液位仪和第二压力检测仪，沥青加压罐设置有加压系统、真空系统、泄气阀和安全阀，沥青加压罐下部连通至浸渍罐顶部。
[0008]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0009]优选的，所述环保浸渍设备还包括沥青融化罐，所述沥青融化罐内螺旋设置有导热油加热管，沥青融化罐内设置有第三温度测量仪和第三液位仪，沥青融化罐顶部设置有沥青加料口和排气孔，沥青融化罐底部连通至浸渍罐底部。
[0010]优选的，所述沥青融化罐内与浸渍罐连通处设置有沥青过滤器。
[0011]优选的，所述加压系统包括空压机和储气罐，所述空压机通过所述储气罐连通至沥青加压罐。
[0012]优选的，所述真空系统包括真空泵机和烟气过滤器，所述真空泵机通过所述烟气过滤器连通至沥青加压罐。
[0013]优选的，所述第一导热油夹套和第二导热油夹套均连通至导热油源，所述导热油源与第一导热油夹套和第二导热油夹套之间设置有导热油冷却器。
[0014]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置有沥青加压罐和沥青融化罐。浸渍罐外侧和沥青加压罐外侧分别设置有第一导热油夹套和第二导热油夹套，沥青加压罐设置有加压系统和真空系统。所述导热油源与第一导热油夹套和第二导热油夹套之间设置有导热油冷却器。生产工艺操作简单，自动化程度高，环保性能好，采用产品冷进冷出技术。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]其中：1
‑
浸渍罐；2
‑
第一导热油夹套；3
‑
沥青加压罐；4
‑
第二导热油夹套；5
‑
沥青融化罐；6
‑
导热油加热管；7
‑
沥青过滤器；8
‑
空压机；9
‑
储气罐；10
‑
真空泵机；11
‑
烟气过滤器；12
‑
导热油冷却器。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，一种用于石墨生产的环保浸渍设备，环保浸渍设备包括浸渍罐1，浸渍罐1外侧设置有第一导热油夹套2，第一导热油夹套2内侧与浸渍罐 1外侧之间形成第一夹层，第一夹层内填充有导热油，浸渍罐1内设置有第一温度测量仪和第一液位仪；
[0022]环保浸渍设备还包括沥青加压罐3，沥青加压罐3外侧设置有第二导热油夹套4，第二导热油夹套4内侧与沥青加压罐3外侧之间形成第二夹层，第二夹层内填充有导热油，沥青加压罐3内设置有第二温度测量仪、第二液位仪和第二压力检测仪，沥青加压罐3设置有加压系统、真空系统、泄气阀和安全阀，沥青加压罐3下部连通至浸渍罐1顶部。
[0023]环保浸渍设备还包括沥青融化罐5，沥青融化罐5内螺旋设置有导热油加热管6，沥青融化罐5内设置有第三温度测量仪和第三液位仪，沥青融化罐5顶部设置有沥青加料口和排气孔，沥青融化罐5底部连通至浸渍罐1底部。
[0024]为了提高环保效果，沥青融化罐5内与浸渍罐1连通处设置有沥青过滤器 7。
[0025]为了优化产品结构，本实施例中，加压系统包括空压机8和储气罐9，空压机8通过储气罐9连通至沥青加压罐3。
[0026]进一步优化产品结构，本实施例中，真空系统包括真空泵机10和烟气过滤器11，真空泵机10通过烟气过滤器11连通至沥青加压罐3。
[0027]第一导热油夹套2和第二导热油夹套4均连通至导热油源，导热油源与第一导热油
夹套2和第二导热油夹套4之间设置有导热油冷却器12，导热油冷却器12设置有膨胀槽以提高安全性。导热油源中较低温度的导热油进入第一夹层和第二夹层中，较低温度的导热油吸收浸渍罐1和沥青加压罐3中产生的热量，然后经导热油冷却器12冷却后再返回导热油源。
[0028]本技术设置有沥青加压罐3和沥青融化罐5。浸渍罐1外侧和沥青加压罐3外侧分别设置有第一导热油夹套2和第二导热油夹套4，沥青加压罐3设置有加压系统和真空系统。导热油源与第一导热油夹套2和第二导热油夹套4之间设置有导热油冷却器12。生产工艺操作简单，自动化程度高，环保性能好，采用产品冷进冷出技术。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨生产的环保浸渍设备，所述环保浸渍设备包括浸渍罐(1)，其特征在于，所述浸渍罐(1)外侧设置有第一导热油夹套(2)，所述第一导热油夹套(2)内侧与浸渍罐(1)外侧之间形成第一夹层，所述第一夹层内填充有导热油，浸渍罐(1)内设置有第一温度测量仪和第一液位仪；所述环保浸渍设备还包括沥青加压罐(3)，所述沥青加压罐(3)外侧设置有第二导热油夹套(4)，所述第二导热油夹套(4)内侧与沥青加压罐(3)外侧之间形成第二夹层，所述第二夹层内填充有导热油，沥青加压罐(3)内设置有第二温度测量仪、第二液位仪和第二压力检测仪，沥青加压罐(3)设置有加压系统、真空系统、泄气阀和安全阀，沥青加压罐(3)下部连通至浸渍罐(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产的环保浸渍设备，其特征在于，所述环保浸渍设备还包括沥青融化罐(5)，所述沥青融化罐(5)内螺旋设置有导热油加热管(6)，沥青融化罐(5)内设置有第三温度测量仪和第三液位仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊通，李跃午，温冯彬，余志国，董喜鹏，张亮，邱世尧，
申请(专利权)人：五星新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：