一种碳-碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及半导体加工设备领域，具体为一种碳

【技术实现步骤摘要】
一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置


[0001]本专利技术涉及半导体加工设备领域，具体为一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置。

技术介绍

[0002]目前在制备以碳
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碳复合材料制成的导流筒的过程中，需要对导流筒预制体进行浸渍增密工艺处理，现有的对导流筒预制体浸渍增密的过程中，随着浸渍液向导流筒预制体内的渗入导致导流筒预制体内部压力降低，进而会逐渐降低渗透效率和效果，从而增加时长，并且需要人工多次补充增压，操作繁琐，劳动强度大，而且浸渍液中的气泡会导致导流筒预制体在浸渍增密后各部位增密不均，降低产品质量，鉴于此，我们提出一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，包括固定在底座上的浸渍筒，浸渍筒上端开口且该开口处可通过螺栓固定连接盖板，盖板上设置有压力表，还包括：带有自动保压功能的送料机构，送料机构用来向浸渍筒内部输送浸渍液；所述底座上设置有用来对浸渍液除去气泡的去泡机构，去泡机构上设置有搅拌组件；所述送料机构在向浸渍筒内输送浸渍液的同时驱动去泡机构对浸渍液去除气泡，去泡机构同时驱动搅拌组件对浸渍液搅拌，以便更加彻底的去除浸渍液中的气泡。
[0004]优选的，送料机构包括固定在底座上的增压筒，且增压筒内定轴转动连接有螺旋叶轴，螺旋叶轴的上端与电机的输出端传动连接，且电机固定在支撑台的底面，支撑台固定在浸渍筒的外侧壁上，支撑台上固定有储液箱，且储液箱内部存储浸渍液，浸渍液为呋喃树脂或液体沥青中的其中一种，储液箱的底部通过液管二连通去泡机构，去泡机构通过液管三连通增压筒。
[0005]优选的，盖板的底面和浸渍筒的内部底面均开设有环槽，且环槽内嵌接有密封垫圈，增压筒的侧壁下端通过液管一与浸渍筒的底部相连通，且液管一与浸渍筒的连接端位于浸渍筒内部底面上的环槽内侧，液管一上连接止逆阀一，浸渍筒的底部连接有排液管，且排液管与浸渍筒的连接端位于浸渍筒内部底面上的环槽内侧，排液管上连接有卸料阀。
[0006]优选的，盖板上连接有溢流管，溢流管上连接有电磁阀一，盖板上设置有接料盒，溢流管与盖板的连接端位于盖板底面上的环槽内侧。
[0007]优选的，盖板上连接有柱筒一和柱筒二，柱筒一与盖板的连接端位于盖板底面上的环槽内侧，柱筒二与盖板的连接端位于盖板底面上的环槽外侧，柱筒一和柱筒二分别与柱筒三的两端固定并连通，柱筒三内滑动连接活塞板一，活塞板一通过弹簧与柱筒三内的一端相连接，柱筒三内的另一端贯穿并滑动连接顶杆，顶杆与活塞板一垂直并固定连接，柱
筒二内滑动连接活塞板二，活塞板二和活塞板一之间填充有液压油。
[0008]优选的，盖板上表面固定有支架，且支架的上端贯穿并螺纹连接螺杆，螺杆的一端固定有按键开关，顶杆位于柱筒三外部的一端可与按键开关抵扣接触，按键开关与电机、电磁阀二电连接。
[0009]优选的，去泡机构包括固定在底座上的负压筒，负压筒的侧壁下端通过液管三连接增压筒的侧壁上端，负压筒的内侧壁上固定有网罩，且液管二远离储液箱的一端贯穿负压筒的侧壁位于位于网罩内。
[0010]优选的，支撑台的底面固定有轴架，轴架的下端定轴转动连接有往复式丝杆，往复式丝杆的一端通过锥齿轮组二与螺旋叶轴的上端传动连接。
[0011]优选的，轴架上固定有泵筒，泵筒内部滑动连接有活塞板三，活塞板三上固定有滑杆，往复式丝杆上套设并滑动连接相适配的滑套，且滑杆远离活塞板三的一端与滑套固定连接，泵筒的侧壁上固定有止逆阀二和止逆阀三，且止逆阀三通过气管与负压筒的顶部相连通。
[0012]优选的，搅拌组件包括定轴转动连接在负压筒内的轴杆，且轴杆的下端固定有镂空网板，轴杆的上端通过锥齿轮组一与往复式丝杆传动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术中，利用压力差对导流筒坯体进行浸渍增密，并且实现自动补充浸渍液并保持导流筒坯体压力，无需人工多次调节，省时省力，确保浸渍液向导流筒坯体内部渗透的效率和效果，提高工作效率和产品品质。
[0015]本专利技术中，在送料机构在向浸渍筒内输送浸渍液的同时驱动去泡机构对浸渍液去除气泡，去泡机构同时驱动搅拌组件对浸渍液搅拌，以便更加彻底的去除浸渍液中的气泡，避免浸渍液中的气泡进入导流筒坯体缝隙中，确保导流筒坯体浸渍增密后各部位的均匀性，提高对导流筒坯体的浸渍增密效果，提高产品质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的总装截面结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、浸渍筒；3、螺栓；4、盖板；5、接料盒；6、溢流管；7、电磁阀一；8、压力表；9、排液管；10、卸料阀；11、止逆阀一；12、液管一；13、增压筒；14、螺旋叶轴；15、电机；16、储液箱；17、液管二；18、支撑台；19、轴架；20、锥齿轮组一；21、锥齿轮组二；22、往复式丝杆；23、液管三；24、负压筒；25、网罩；26、轴杆；27、镂空网板；28、电磁阀二；29、环槽；30、柱筒一；31、柱筒二；32、柱筒三；33、弹簧；34、活塞板一；35、顶杆；36、按键开关；37、螺杆；38、支架；39、活塞板二；40、泵筒；41、活塞板三；42、滑杆；43、滑套；44、止逆阀二；45、止逆阀三；46、气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，包括固定在底座1上的浸渍筒2，浸渍筒2上端开口且该开口处可通过螺栓3固定连接盖板4，盖板4上设置有压力表8，还包括：
[0022]带有自动保压功能的送料机构，送料机构用来向浸渍筒2内部输送浸渍液；
[0023]所述底座1上设置有用来对浸渍液除去气泡的去泡机构，去泡机构上设置有搅拌组件；
[0024]所述送料机构在向浸渍筒2内输送浸渍液的同时驱动去泡机构对浸渍液去除气泡，去泡机构同时驱动搅拌组件对浸渍液搅拌，以便更加彻底的去除浸渍液中的气泡。
[0025]本实施例中，送料机构包括固定在底座1上的增压筒13，且增压筒13内定轴转动连接有螺旋叶轴14，螺旋叶轴14的上端与电机15的输出端传动连接，且电机15固定在支撑台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，包括固定在底座(1)上的浸渍筒(2)，所述浸渍筒(2)上端开口且该开口处可通过螺栓(3)固定连接盖板(4)，所述盖板(4)上设置有压力表(8)，其特征在于：还包括：带有自动保压功能的送料机构，所述送料机构用来向浸渍筒(2)内部输送浸渍液；所述底座(1)上设置有用来对浸渍液除去气泡的去泡机构，所述去泡机构上设置有搅拌组件；所述送料机构在向浸渍筒(2)内输送浸渍液的同时驱动去泡机构对浸渍液去除气泡，去泡机构同时驱动搅拌组件对浸渍液搅拌，以便更加彻底的去除浸渍液中的气泡。2.根据权利要求1所述的一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，其特征在于：所述送料机构包括固定在底座(1)上的增压筒(13)，且增压筒(13)内定轴转动连接有螺旋叶轴(14)，所述螺旋叶轴(14)的上端与电机(15)的输出端传动连接，且电机(15)固定在支撑台(18)的底面，所述支撑台(18)固定在浸渍筒(2)的外侧壁上，所述支撑台(18)上固定有储液箱(16)，且储液箱(16)内部存储浸渍液，所述浸渍液为呋喃树脂或液体沥青中的其中一种，所述储液箱(16)的底部通过液管二(17)连通去泡机构，所述去泡机构通过液管三(23)连通增压筒(13)。3.根据权利要求2所述的一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，其特征在于：所述盖板(4)的底面和浸渍筒(2)的内部底面均开设有环槽(29)，且环槽(29)内嵌接有密封垫圈，所述增压筒(13)的侧壁下端通过液管一(12)与浸渍筒(2)的底部相连通，且液管一(12)与浸渍筒(2)的连接端位于浸渍筒(2)内部底面上的环槽(29)内侧，所述液管一(12)上连接止逆阀一(11)，所述浸渍筒(2)的底部连接有排液管(9)，且排液管(9)与浸渍筒(2)的连接端位于浸渍筒(2)内部底面上的环槽(29)内侧，所述排液管(9)上连接有卸料阀(10)。4.根据权利要求3所述的一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，其特征在于：所述盖板(4)上连接有溢流管(6)，所述溢流管(6)上连接有电磁阀一(7)，所述盖板(4)上设置有接料盒(5)，所述溢流管(6)与盖板(4)的连接端位于盖板(4)底面上的环槽(29)内侧。5.根据权利要求3所述的一种碳
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碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置，其特征在于：所述盖板(4)上连接有柱筒一(30)和柱筒二(31)，所述柱筒一(30)与盖板(4)的连接端位于盖板(4)底面上的环槽(29)内侧，所述柱筒二(31)与盖板(4)的连接端位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，戴田，
申请(专利权)人：湖南金石新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：