一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法技术

本发明专利技术公开了一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，将陶制彩绘文物彩绘层浸泡在PEG基羧酸钠溶液中第一设定时长后取出，再浸泡在硫酸铝溶液中第二设定时长后取出，完成陶制彩绘文物彩绘层加固；将PEG基羧酸钠溶液涂抹到陶制彩绘文物陶体回帖区后，再将硫酸铝溶液涂抹到PEG基羧酸钠溶液中，再将完成加固的所述彩绘层贴到所述陶制彩绘文物陶体回帖区，脱水后完成陶制彩绘文物彩绘层回贴。本发明专利技术能够同时实现对陶制彩绘文物彩绘层舒展、加固和回贴，保持陶制彩绘文物原本色彩，不加速文物老化，黏结强度可调，且施工工艺简单，可重复使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法


[0001]本专利技术涉及陶制彩绘文物加固回贴
，具体涉及一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法。

技术介绍

[0002]陶制彩绘文物是悠久中华文明的重要物质载体。陶制彩绘文物在埋藏状态下处于恒温恒湿、缺氧避光抑菌的环境，在被开采出土后，因为温湿度的骤变，彩绘层会发生起翘、脱落、酥粉等病害，使彩绘层脱落损坏，造成其艺术价值和考古价值的巨大损失。因此，需要针对性的保护材料对陶制彩绘文物彩绘层进行加固和回贴，使其保持原貌。
[0003]目前，陶制彩绘文物彩绘层的加固回贴方法主要有两种：一种是采用具有保湿作用的抗皱缩剂PEG 200和具有增强作用的加固剂聚氨酯联合保护的联合乳液处理法；另一种是用高分子材料对彩绘层加固后，用胶黏剂对彩绘层进行黏结的加固再回贴法。联合乳液处理法因为使用双组分系统导致加固剂分散不均匀，而且聚氨酯长期暴露于环境中会泛黄；加固再回贴法操作复杂，引发高分子单体聚合也会加速文物老化，且保护材料难去除，不利于陶制彩绘文物再处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，其目的在于能够同时实现对陶制彩绘文物彩绘层舒展、加固和回贴，保持陶制彩绘文物原本色彩，不加速文物老化，黏结强度可调，且施工工艺简单，可重复使用。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，包括：
[0007]将陶制彩绘文物彩绘层浸泡在PEG基羧酸钠溶液中第一设定时长后取出，再浸泡在硫酸铝溶液中第二设定时长后取出，完成陶制彩绘文物彩绘层加固；
[0008]将PEG基羧酸钠溶液涂抹到陶制彩绘文物陶体回帖区后，再将硫酸铝溶液涂抹到PEG基羧酸钠溶液中，再将完成加固的所述彩绘层贴到所述陶制彩绘文物陶体回帖区，脱水后完成陶制彩绘文物彩绘层回贴。
[0009]进一步地，所述PEG基羧酸钠溶液的浓度为0.5mol/L～2.5mol/L。
[0010]进一步地，所述硫酸铝溶液的浓度为0.17mol/L～0.86mol/L。
[0011]进一步地，所述第一设定时长和所述第二设定时长均为8min～10min。
[0012]进一步地，所述脱水温度为15℃～30℃，脱水时间为6h～36h。
[0013]进一步地，所述PEG基羧酸钠溶液的制备方法包括：
[0014]将三缩四乙二醇和丁二酸酐溶于甲苯，搅拌加热进行回流反应，得到混合反应液；
[0015]将所述混合反应液进行分液，分液后取下层液体进行洗涤和旋蒸，得到PEG基羧酸；
[0016]将所述PEG基羧酸溶于去离子水，并加入氢氧化钠调节pH为中性，得到PEG基羧酸
钠溶液。
[0017]进一步地，所述三缩四乙二醇的浓度为0.30mol/L～0.50mol/L，所述丁二酸酐的浓度为0.66mol/L～1.10mol/L。
[0018]进一步地，所述回流反应的搅拌转速为620rpm～820rpm，加热温度为120℃～130℃，反应时间为35h～45h。
[0019]进一步地，所述分液后取下层液体进行洗涤和旋蒸，具体如下：
[0020]洗涤液为乙酸乙酯和石油醚的混合液，旋蒸温度为45℃～55℃。
[0021]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0022]本专利技术提供的一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，使用到的PEG基羧酸钠和硫酸铝水溶性好，形成的水溶液粘度低，对陶制彩绘文物有良好的润湿性和足够的渗透深度，能在陶制彩绘文物内部形成网状结构，填补陶制彩绘文物中的孔洞，起到了支撑作用，有良好的加固强度。PEG基羧酸钠和硫酸铝形成的PEG基水凝胶保留了聚乙二醇中的氧原子，能与水分子形成大量氢键，具有良好的亲水性，能很好地润湿彩绘层，保持彩绘层保持舒展。PEG基水凝胶因为与陶制彩绘文物有机械结合和静电吸附而具有粘接性，可以通过调节PEG基羧酸钠溶液和硫酸铝溶液的浓度调节粘接强度，匹配陶制彩绘文物自身强度，防止出现保护性破坏。PEG基水凝胶干燥后再湿水可降低粘接强度，可以实现陶制彩绘文物的二次处理。PEG基水凝胶耐老化性能好，保护后的陶制彩绘文物具有良好的颜色保真度。
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法中PEG基羧酸钠与硫酸铝反应形成PEG基水凝胶的反应式；
[0026]图2为实施例1中用加固回贴秦兵马俑彩绘层的实物图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]作为本专利技术的某一具体实施方式，一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，具体包括以下步骤：
[0029]步骤1、将三缩四乙二醇和丁二酸酐溶于甲苯，搅拌加热进行回流反应，得到混合反应液；
[0030]优选的，三缩四乙二醇的浓度为0.30mol/L～0.50mol/L，丁二酸酐的浓度为
0.66mol/L～1.10mol/L；
[0031]优选的，回流反应的搅拌转速为620rpm～820rpm，加热温度为120℃～130℃，反应时间为35h～45h。
[0032]步骤2、将混合反应液进行分液，分液后取下层液体进行洗涤和旋蒸，得到油状液体，即为PEG基羧酸；
[0033]优选的，洗涤液为乙酸乙酯和石油醚的混合液，乙酸乙酯和石油醚的体积比为1:1，旋蒸温度为45℃～55℃。
[0034]步骤3、将PEG基羧酸溶于去离子水中制备成水溶液，并加入氢氧化钠调节水溶液pH至中性，得到PEG基羧酸钠溶液；
[0035]优选的，PEG基羧酸钠溶液的浓度为0.5mol/L～2.5mol/L。
[0036]步骤4、将硫酸铝溶于去离子水中，得到硫酸铝溶液；
[0037]优选的，硫酸铝溶液的浓度为0.17mol/L～0.86mol/L。
[0038]步骤5、将陶制彩绘文物彩绘层浸泡在PEG基羧酸钠溶液中第一设定时长后取出，再浸泡在硫酸铝溶液中第二设定时长后取出，完成陶制彩绘文物彩绘层加固；
[0039]优选的，第一设定时长和第二设定时长均为8min～10min。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，其特征在于，包括：将陶制彩绘文物彩绘层浸泡在PEG基羧酸钠溶液中第一设定时长后取出，再浸泡在硫酸铝溶液中第二设定时长后取出，完成陶制彩绘文物彩绘层加固；将PEG基羧酸钠溶液涂抹到陶制彩绘文物陶体回帖区后，再将硫酸铝溶液涂抹到PEG基羧酸钠溶液中，再将完成加固的所述彩绘层贴到所述陶制彩绘文物陶体回帖区，脱水后完成陶制彩绘文物彩绘层回贴。2.根据权利要求1所述的一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，其特征在于，所述PEG基羧酸钠溶液的浓度为0.5mol/L～2.5mol/L。3.根据权利要求1所述的一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，其特征在于，所述硫酸铝溶液的浓度为0.17mol/L～0.86mol/L。4.根据权利要求1所述的一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，其特征在于，所述第一设定时长和所述第二设定时长均为8min～10min。5.根据权利要求1所述的一种陶制彩绘文物彩绘层加固回贴方法，其特征在于，所述脱水温度为15℃～30℃，脱水时间为6h～36h。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军艳，彭涛，和玲，容波，兰德省，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：