一种镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备。所述镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备包括基座箱、加热壳体、T型电热板、驱动电机一、单向螺杆、从动块、置放板、转动箱、安装槽、驱动电机二、横向杆一、固定板和转动机组，所述加热壳体固定安装在基座箱的顶部，所述T型电热板固定安装在加热壳体的顶部内壁上，所述驱动电机一固定安装在基座箱的一侧内壁上，所述单向螺杆固定安装在驱动电机一的输出轴上，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种能够同时对多个钢板进行加热和冷却处理，并且能够在加热时使钢板缓慢转动达到均匀受热的镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备


[0001]本技术属于钢板退火
，尤其涉及一种镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备。

技术介绍

[0002]镀铝锌钢钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料，它广泛应用于建材、家电、汽车、环境、机械、船舶等诸多领域的一种合金镀层钢板，镀铝锌钢板是在钢板表面铝锌合金覆盖处理，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金镀层钢板，通常在镀铝锌钢钢板加工过程中需要进行退火处理，退火是金属热处理工艺，将镀铝锌钢钢板缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低镀铝锌钢钢板的硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，现有技术中，公布了一种高精度钢板轧制后退火装置，包括连接体，所述连接体上设有通口和空腔，所述连接体的侧壁上设有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端贯穿连接体并与空腔的内侧壁转动连接，所述第一转轴上固定套接有第一齿轮套，所述空腔的内侧壁上固定连接有固定轴，所述固定轴上转动套接有与第一齿轮套啮合的第二齿轮套。其通过固定结构将轧制后的钢板固定，再将固定机构放置到固定板上，这样不仅方便钢板生产厂家的生产，而且可以将多个固定机构同时放置到固定板上，解决了厂家生产速度缓慢的问题，则可以为厂家带来更大的经济效益。
[0003]但是，上述结构中存在不足之处，需要对钢板进行退火操作，只能同时对单个钢板进行加热和冷却的操作，并且在加热过程中，钢板受热不均匀，需要重新处理，费时费力。/>[0004]因此，有必要提供一种新的镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够同时对多个钢板进行加热和冷却处理，并且能够在加热时使钢板缓慢转动达到均匀受热的镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备包括基座箱、加热壳体、T型电热板、驱动电机一、单向螺杆、从动块、置放板、转动箱、安装槽、驱动电机二、横向杆一、固定板和转动机组，所述加热壳体固定安装在基座箱的顶部，所述T型电热板固定安装在加热壳体的顶部内壁上，所述驱动电机一固定安装在基座箱的一侧内壁上，所述单向螺杆固定安装在驱动电机一的输出轴上，所述单向螺杆远离驱动电机一的一端通过轴承转动安装在基座箱远离驱动电机一的一侧内壁上，所述从动块螺纹安装在单向螺杆上，所述从动块的顶部延伸至加热壳体内，所述置放板固定安装在从动块的顶部，所述置放板与从动块呈“T”字型设置，所述转动箱固定安装在置放板的顶部，所述安装槽开设在置放板的顶部，所述驱动电机二固定安装在安装槽的底部内壁上，所述横向杆一
固定安装在驱动电机二的输出轴上，所述横向杆一的顶端延伸至转动箱内并与转动箱转动连接，所述固定板固定安装在置放板的顶部；
[0007]所述加热壳体、T型电热板、驱动电机一、单向螺杆、从动块、置放板、转动箱、安装槽、驱动电机二、横向杆一、固定板和转动机组组合形成一个加热机组；
[0008]所述转动机组包括有汽缸一、方块、三个横向杆二、三雨伞型齿轮一、三个横向杆三、三个雨伞型齿轮二和三组匚型块，所述汽缸一固定安装在固定板的一侧，所述方块固定安装在汽缸一的输出轴上，三个横向杆二均转动安装在方块上，三个雨伞型齿轮一均固定套设在横向杆一上，三个横向杆三均转动安装在转动箱上，所述横向杆三的一端延伸至转动箱内，三个雨伞型齿轮二分别固定套设在三个横向杆三的一端，所述雨伞型齿轮二与对应的雨伞型齿轮一啮合，三组匚型块均设置在置放板的上方，每组凹型块的数量为两个，对应的匚型块固定安装在所述横向杆三与横向杆二相互靠近的一端分别与对应的两个匚型块固定连接；
[0009]冷却箱、汽缸二、辅助箱、驱动电机三、双向螺杆、两个L形夹板和框形块，所述冷却箱、汽缸二、辅助箱、驱动电机三、双向螺杆、两个L形夹板和框形块形成一个静置机组，所述冷却箱固定安装在基座箱的顶部，所述汽缸二固定安装在冷却箱的顶部内壁上，所述辅助箱固定安装在汽缸二的输出轴上，所述驱动电机三固定安装在辅助箱的一侧外壁上，所述双向螺杆固定安装在驱动电机三的输出轴上，所述双向螺杆的一端延伸至辅助箱内并与辅助箱转动连接，两个所述L形夹板均螺纹安装在双向螺杆上，所述L形夹板的底端延伸至辅助箱外，所述框形块固定安装在冷却箱内；
[0010]作为本技术的进一步方案，所述镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备还包括两组支撑板、两组弧形通口、两组弧形板、两组弧形齿板、两组电机四和两组齿轮一，且每组的数量为两个，两组支撑板、两组弧形通口、两组弧形板、两组弧形齿板、两组电机四和两组齿轮一形成一个开合机组，所述支撑板铰接安装在框形块的内壁上，所述弧形通口开设在框形块的内壁上，所述弧形板固定安装在支撑板的底部，所述弧形板的一端延伸至弧形通口内，所述弧形齿板固定安装在弧形板上，所述电机四固定安装在框形块的内壁上，所述齿轮一固定安装在电机四的输出轴上，所述齿轮一与弧形齿板啮合；
[0011]作为本技术的进一步方案，所述冷却箱的一侧固定安装有隔离块，所述隔离块的一侧外壁与加热壳体的一侧外壁固定连接，所述隔离块的底部开设有凹槽一，所述凹槽一的顶部内壁开设有凹槽二，所述凹槽一的顶部内壁上固定安装有电机五，所述电机五的输出轴上固定安装有齿轮二，所述凹槽二内滑动安装有隔热板，所述隔热板的底端延伸至冷却箱内，所述隔热板的一侧固定安装有齿板，所述齿板与齿轮二啮合；
[0012]作为本技术的进一步方案，所述冷却箱的一侧内壁上固定安装有汽缸三，所述汽缸三的输出轴上固定安装有推板；
[0013]作为本技术的进一步方案，所述辅助箱的两侧内壁固定安装有同一个滑动杆二，所述滑动杆二与L形夹板滑动连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置加热机组，所述加热机组使得可以同时对多个钢板进行同时加热，具有可以在加热多个钢板时进行转动方便受热均匀；通过设置静置机组，所述静置
机组使得可以将完成加热的钢板集中放置进行冷却，具有可以将多轮次完成加热的钢板进行冷却处理加快退火效率。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备的正视剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、基座箱；2、加热壳体；3、T型电热板；4、驱动电机一；5、单向螺杆；6、从动块；7、置放板；8、转动箱；9、驱动电机二；10、横向杆一；11、固定板；12、汽缸一；13、方块；14、横向杆二；15、雨伞型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢衬压型钢板轧加工用新型退火设备，其特征在于，包括基座箱、加热壳体、T型电热板、驱动电机一、单向螺杆、从动块、置放板、转动箱、安装槽、驱动电机二、横向杆一、固定板和转动机组，所述加热壳体固定安装在基座箱的顶部，所述T型电热板固定安装在加热壳体的顶部内壁上，所述驱动电机一固定安装在基座箱的一侧内壁上，所述单向螺杆固定安装在驱动电机一的输出轴上，所述单向螺杆远离驱动电机一的一端通过轴承转动安装在基座箱远离驱动电机一的一侧内壁上，所述从动块螺纹安装在单向螺杆上，所述从动块的顶部延伸至加热壳体内，所述置放板固定安装在从动块的顶部，所述置放板与从动块呈“T”字型设置，所述转动箱固定安装在置放板的顶部，所述安装槽开设在置放板的顶部，所述驱动电机二固定安装在安装槽的底部内壁上，所述横向杆一固定安装在驱动电机二的输出轴上，所述横向杆一的顶端延伸至转动箱内并与转动箱转动连接，所述固定板固定安装在置放板的顶部；所述加热壳体、T型电热板、驱动电机一、单向螺杆、从动块、置放板、转动箱、安装槽、驱动电机二、横向杆一、固定板和转动机组组合形成一个加热机组；所述转动机组包括有汽缸一、方块、三个横向杆二、三雨伞型齿轮一、三个横向杆三、三个雨伞型齿轮二和三组匚型块，所述汽缸一固定安装在固定板的一侧，所述方块固定安装在汽缸一的输出轴上，三个横向杆二均转动安装在方块上，三个雨伞型齿轮一均固定套设在横向杆一上，三个横向杆三均转动安装在转动箱上，所述横向杆三的一端延伸至转动箱内，三个雨伞型齿轮二分别固定套设在三个横向杆三的一端，所述雨伞型齿轮二与对应的雨伞型齿轮一啮合，三组匚型块均设置在置放板的上方，每组凹型块的数量为两个，对应的匚型块固定安装在所述横向杆三与横向杆二相互靠近的一端分别与对应的两个匚型块固定连接；冷却箱、汽缸二、辅助箱、驱动电机三、双向螺杆、两个L形夹板和框形块，所述冷却箱、汽缸二、辅助箱、驱动电机三、双向螺杆、两个L形夹板和框形块形成一个静置机组，所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫忠，
申请(专利权)人：新疆玛思科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：