一种混炼挤压造粒机组检修工装制造技术

本实用新型专利技术涉及检修工装技术领域，且公开了一种混炼挤压造粒机组检修工装，包括工装台，所述工装台的底部设置便于移动的移动轮，所述工装台的顶部设置有可垂直升降的固定台，工装台上设置有驱动固定台升降的液压伸缩杆，固定台的顶部设置有两组相互远离的固定臂，两个固定臂之间设置有可水平移动伸缩的两个夹持装置，两个夹持装置包括相互对应的两个夹持板，两个夹持板相邻的一侧均开设有半圆形的夹持槽，本实用新型专利技术中，通过在两个夹持槽上均安装有耐高温的橡胶板，在对工作发热的驱动电机夹持时，具有弹性的橡胶板在夹持驱动电机外壳时不会对外壳造成挤压摩擦，同时发热的电机外壳也不会对橡胶板造成高温变形。壳也不会对橡胶板造成高温变形。壳也不会对橡胶板造成高温变形。

【技术实现步骤摘要】
一种混炼挤压造粒机组检修工装


[0001]本技术涉及检修工装
，尤其涉及一种混炼挤压造粒机组检修工装。

技术介绍

[0002]混炼挤压造粒机组是将在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯树脂，根据工艺的要求，与其他辅料按严格的比例均匀混合，并通过机组对其进行混炼、塑化、挤出、切粒、分离干燥，并最终加工成规则的树脂颗粒制品。
[0003]现有的挤压造粒机通常是单螺杆挤出机或双螺杆挤出机来实现，存在停机维修率高，驱动螺杆旋转的驱动的电机长期工作发热或者震动，容易导致驱动电机产生故障，影响对树脂颗粒制品加工效率，将电机与造粒机之间连接组件拆除后，通过人工将驱动电机手动抽出时，电机发热的外壳容易烫伤维护人员，同时不同设备规格高度不同，对与不同身高维护人员来说不方便拆除电机，耽误检修时间。
[0004]为此，我们提出一种混炼挤压造粒机组检修工装。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述驱动电机高度不同不方便拆除，同时电机的发热外壳容易烫伤检修人员的技术问题，提供一种混炼挤压造粒机组检修工装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种混炼挤压造粒机组检修工装，包括工装台，所述工装台的底部设置便于移动的移动轮，所述工装台的顶部设置有可垂直升降的固定台，工装台上设置有驱动固定台升降的液压伸缩杆，固定台的顶部设置有两组相互远离的固定臂，两个固定臂之间设置有可水平移动伸缩的两个夹持装置，两个夹持装置包括相互对应的两个夹持板，两个夹持板相邻的一侧均开设有半圆形的夹持槽，两个夹持板的前端均固定连接有限位板，两个限位板相邻的一侧均开设有半圆形的对接槽，两个固定臂相互远离的一端均设置有驱动对应夹持装置伸缩的驱动机构，工装台的顶部后端设置有两个L形的把手。
[0007]作为一种优选的方案，两个所述夹持槽的弧形内侧壁面上均设置有一排耐高温的橡胶板，通过在两个夹持槽上均安装有耐高温的橡胶板，在对工作发热的驱动电机夹持时，具有弹性的橡胶板在夹持驱动电机外壳时不会对外壳造成挤压摩擦，同时发热的电机外壳也不会对橡胶板造成高温变形。
[0008]作为一种优选的方案，所述驱动机构包括与固定臂外壁面水平固定连接的支撑板，支撑板上安装有气缸，气缸的输出轴贯穿固定臂的外侧壁面与对应夹持板的一侧壁面固定相连接，通过设置有驱动家机构，对不同规格大小的造粒机上驱动电机进行夹持固定，方便对其驱动电机进行检修调节。
[0009]作为一种优选的方案，所述工装台的顶部开设有贯穿工装台前侧与底部的定位槽，通过在工装台上开设有定位槽，在固定台上的夹持装置对拆除的电机进行夹持固定检修时，工装台利用定位槽卡接在造粒机底座上，防止工装台在检修时发生晃动，为工装台上
夹持装置提供稳定检修平台。
[0010]作为一种优选的方案，所述液压伸缩杆在固定台的底部对称设置有四组，通过在工装台上有四组对称设置的液压伸缩杆，在对夹持装置升降时，能够稳定升降，提高设备对检修电机夹持稳定性。
[0011]作为一种优选的方案，四个所述移动轮在工装台的底部四个拐角处通过紧固件固定连接，移动轮方便设备移动同时，也可拆除任意移动轮上紧固件可对其进行更换。
[0012]有益效果
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014](1)、该一种混炼挤压造粒机组检修工装，通过设置有液压伸缩杆控制固定台上的夹持装置进行高度升降调节，方便对不同规格造粒机上驱动电机进行升降对接，通过两个夹持装置利用两个夹持板将电机进行夹持固定，然后将驱动电机与造粒机之间连接件拆除，拉动把手将工装台离开造粒机，方便对夹持固定的驱动电机进行检修，同时将备用电机安装在原来的造粒机上，避免对造粒机进行检修时，耽误造粒机正常生产，推动把手将夹持固定驱动电机移动到检修室进行检修排查，利用夹持装置对不同规格造粒机上电机都能升降夹持固定，同时发热的电机利用夹持装置固定时，避免人工搬运发热电机烫伤维修师傅，提高检修的安全性。
[0015](2)、该一种混炼挤压造粒机组检修工装，通过在两个夹持槽上均安装有耐高温的橡胶板，在对工作发热的驱动电机夹持时，具有弹性的橡胶板在夹持驱动电机外壳时不会对外壳造成挤压摩擦，同时发热的电机外壳也不会对橡胶板造成高温变形，方便对驱动电机拆除。
[0016](3)、该一种混炼挤压造粒机组检修工装，通过设置有驱动家机构，对不同规格大小的造粒机上驱动电机进行夹持固定，方便对其驱动电机进行检修调节。
[0017](4)、该一种混炼挤压造粒机组检修工装，通过在工装台上开设有定位槽，在固定台上的夹持装置对拆除的电机进行夹持固定检修时，工装台利用定位槽卡接在造粒机底座上，防止工装台在检修时发生晃动，为工装台上夹持装置提供稳定检修平台。
[0018](5)、该一种混炼挤压造粒机组检修工装，通过在工装台上有四组对称设置的液压伸缩杆，在对夹持装置升降时，能够稳定升降，提高设备对检修电机夹持稳定性。
[0019](6)、该一种混炼挤压造粒机组检修工装，通过设置有用紧固件的移动轮，方便设备移动，同时拆除任意移动轮上紧固件可对其进行更换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范
围内。
[0022]图1为本技术组检修工装正面示意图；
[0023]图2为本技术组检修工装底部仰视图；
[0024]图3为本技术组检修工装上夹持装置处局部示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工装台；2、固定台；3、液压伸缩杆；4、固定臂；5、夹持板；6、限位板；7、支撑板；8、气缸；9、夹持槽；10、橡胶板；11、对接槽；12、移动轮；13、定位槽；14、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种混炼挤压造粒机组检修工装，如图1
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图3所示，包括工装台1，工装台1为不锈钢矩形平台，工装台1的底部设置便于移动的移动轮12，工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混炼挤压造粒机组检修工装，包括工装台（1），其特征在于：所述工装台（1）的底部设置便于移动的移动轮（12），所述工装台（1）的顶部设置有可垂直升降的固定台（2），工装台（1）上设置有驱动固定台（2）升降的液压伸缩杆（3），固定台（2）的顶部设置有两组相互远离的固定臂（4），两个固定臂（4）之间设置有可水平移动伸缩的两个夹持装置，两个夹持装置包括相互对应的两个夹持板（5），两个夹持板（5）相邻的一侧均开设有半圆形的夹持槽（9），两个夹持板（5）的前端均固定连接有限位板（6），两个限位板（6）相邻的一侧均开设有半圆形的对接槽（11），两个固定臂（4）相互远离的一端均设置有驱动对应夹持装置伸缩的驱动机构，工装台（1）的顶部后端设置有两个L形的把手（14）。2.根据权利要求1所述的一种混炼挤压造粒机组检修工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪江，佟丽梅，
申请(专利权)人：大连康鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：