一种挤压造粒机换网机构检修工装制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机检修工装技术领域，且公开了一种挤压造粒机换网机构检修工装，包括加工底座和设置在加工底座顶部与加工底座一体成型的固定撑板，本实用新型专利技术中，首先将外部制粒机内部盖板下方的筛网机构拆卸下，这时将筛网顶部盖板放置在两组夹持机构顶部限位支撑，通过控制块控制驱动螺杆使活动撑板靠近固定撑板，使夹持机构将筛网顶部安装盖板进行卡接限位，这时在通过转动盘控制调节夹件旋转九十度，使夹持的筛网部件旋转靠近承载板位置，再通过移动活动支撑件带动承载板靠近筛网底部贴合支撑，从而达到使筛网部件整体进行支撑夹持并控制旋转筛网部件角度，使工作人员可以快速对筛网机构进行拆卸下，提高筛网拆卸检修效率的效果。修效率的效果。修效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压造粒机换网机构检修工装


[0001]本技术涉及造粒机检修工装
，尤其涉及一种挤压造粒机换网机构检修工装。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料加工成特定形状的成型机械，广泛应用于医药、饲料、肥料等生产领域。其中辊式挤压造粒机通常是通过挤压过程和造粒过程制成所需要的成型物料，具体为干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块的饼料，饼料再被破碎筛分后成为颗粒料。
[0003]现有的挤压造粒机自身筛网机构在进行后续更换筛网维修时，一般通过多个工作人员对造粒机整体进行手动搬运翻转角度，且筛网一般位于制粒室内部，筛网自身固定件拆卸角度位于筛网内部，整体拆卸操作较为麻烦，人工手动搬运翻转操作费时费力，影响检修效率，为此，我们提出一种挤压造粒机换网机构检修工装。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有挤压造粒机自身筛网机构在进行后续更换筛网维修时，需要通过多个工作人员进行受到搬运设备自身进行更换检修内部网筛，整体拆卸操作费时费力的技术问题，提供可以对造粒机自动夹持控制翻转角度，方便快速对造粒机自身网筛进行拆卸检修的一种挤压造粒机换网机构检修工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种挤压造粒机换网机构检修工装，包括加工底座和设置在加工底座顶部与加工底座一体成型的固定撑板，所述加工底座的顶部位于固定撑板对向靠近加工底座边缘一侧位置设置有可以向固定撑板进行靠近和远离运动的活动撑板，所述活动撑板靠近固定撑板的一侧表面水平开设有贯穿活动撑板整体的连通槽，所述连通槽的内部设置有可以转动的调节夹件，所述调节夹件远离活动撑板的一侧固定安装有对调节夹件进行控制驱动的转动盘，所述调节夹件远离活动撑板的一侧表面固定安装有对外部过滤筛网部件进行夹持支撑的夹持机构，所述加工底座的顶部靠近固定撑板一侧边缘位置固定安装有与加工底座自身一体成型的固定侧板，所述固定侧板的内部开设有贯穿固定侧板整体的滑槽，所述滑槽的内部设置有可以水平滑动的活动支撑件，所述活动支撑件的顶部远离固定侧板一侧位置贯穿连接有可以上下移动的且外壁带有外部限位槽的支撑螺杆，所述支撑螺杆通过自身限位槽体与活动支撑件自身贯穿位置中的限位件限位卡接在一起，所述支撑螺杆的顶部固定安装有可以对拆卸的外部网筛进行支撑承载的承载板。
[0006]作为优选，所述夹持机构的横截面为L形结构且夹持机构整体外观呈弧形向外延伸，所述承载板为弧形板状且承载板自身外观与外部圆形筛网结构相适配。
[0007]作为优选，所述活动撑板靠近固定撑板的一侧表面固定安装有四组镜像对称且等距分布的固定件，所述固定件靠近调节夹件的一侧表面通过支撑弹簧固定连接有对调节夹
件进行挤压支撑的施力机构，所述施力机构靠近调节夹件的一侧与调节夹件呈相互贴合状态，所述固定撑板上整体结构与活动撑板上结构相同。
[0008]作为优选，所述加工底座的顶部靠近活动撑板的位置开设有底槽，所述活动撑板的底部靠近底槽的位置固定安装有在底槽内部滑动的滑块，所述底槽的内部相互靠近的两侧表面均开设有限位槽，所述滑块靠近两组限位槽的两侧表面均固定安装有在限位槽内部进行限位滑动的限位件，所述底槽的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧靠近限位件一端与限位件连接且连接弹簧远离滑块一端与底槽内部另一侧位置固定连接在一起。
[0009]作为优选，所述加工底座远离底槽的一侧表面开设有与底槽内部相连通的外部螺孔，所述加工底座上的外部螺孔内部螺纹连接有可以对活动撑板自身进行驱动控制移动的驱动螺杆，所述驱动螺杆远离加工底座的一端设置有对驱动螺杆进行旋转驱动的控制块。
[0010]作为优选，所述滑槽的内部底部开设有外部限位槽体，所述活动支撑件的底部固定安装有外部限位块，所述活动支撑件通过外部限位块与滑槽内部底部上的限位槽体中限位卡接在一起，所述活动支撑件远离固定侧板的一侧固定安装有外部螺杆，所述活动支撑件自身螺杆螺纹套接有紧固螺环，所述支撑螺杆的外部位于活动支撑件的顶部和底部位置均螺纹装配有可以对支撑螺杆进行限位固定的限位螺套。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种挤压造粒机换网机构检修工装。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种挤压造粒机换网机构检修工装，该加工底座上整体装置可以对外部挤压造粒机自身筛网机构进行夹持检修更换使用，传统的挤压造粒机自身筛网机构在进行后续更换筛网维修时，一般通过多个工作人员对造粒机整体进行手动搬运翻转角度，且筛网一般位于制粒室内部，筛网自身固定件拆卸角度位于筛网内部，整体拆卸操作较为麻烦，人工手动搬运翻转操作费时费力，影响检修效率，而该加工底座整体在使用时，首先将外部制粒机内部盖板下方的筛网机构拆卸下，这时可以将筛网顶部盖板放置在两组夹持机构顶部进行限位支撑，这时通过控制块控制驱动螺杆使活动撑板靠近固定撑板位置，使两组夹持机构将筛网顶部安装盖板进行卡接限位，这时在通过转动盘控制调节夹件旋转九十度，使夹持的筛网部件整体旋转靠近承载板位置，再通过移动活动支撑件带动承载板靠近筛网对筛网底部进行贴合支撑，这样该筛网机构整体部件便可以被夹持支撑，并通过调节夹件旋转至合适拆卸角度，使工作人员方便对筛网机构内部固定件进行拆卸，从而达到使筛网部件整体进行支撑夹持并控制旋转筛网部件角度，使工作人员可以快速对筛网机构进行拆卸下，提高筛网拆卸检修效率的效果。
[0014](2)、该一种挤压造粒机换网机构检修工装，该筛网机构在对两组夹持机构夹持后并旋转至九十度时，筛网机构可以放置在承载板自身被进行支撑，当筛网机构自身拆卸后，承载板可以通过活动支撑件在滑槽内部进行移动再将筛网取下，再拆卸更换筛网并通过活动支撑件重新移动靠近两组夹持机构夹持的筛网安装部件与筛网安装部件重新安装，通过承载板自身角度可以使承载的筛网快速对接安装，从而达到提高制粒机筛网安装和更换效率的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术图1中B的放大图；
[0020]图4为本技术图1中C的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、加工底座；2、固定撑板；3、活动撑板；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒机换网机构检修工装，包括加工底座（1）和设置在加工底座（1）顶部与加工底座（1）一体成型的固定撑板（2），其特征在于：所述加工底座（1）的顶部位于固定撑板（2）对向靠近加工底座（1）边缘一侧位置设置有可以向固定撑板（2）进行靠近和远离运动的活动撑板（3），所述活动撑板（3）靠近固定撑板（2）的一侧表面水平开设有贯穿活动撑板（3）整体的连通槽（4），所述连通槽（4）的内部设置有可以转动的调节夹件（5），所述调节夹件（5）远离活动撑板（3）的一侧固定安装有对调节夹件（5）进行控制驱动的转动盘（6），所述调节夹件（5）远离活动撑板（3）的一侧表面固定安装有对外部过滤筛网部件进行夹持支撑的夹持机构（17），所述加工底座（1）的顶部靠近固定撑板（2）一侧边缘位置固定安装有与加工底座（1）自身一体成型的固定侧板（18），所述固定侧板（18）的内部开设有贯穿固定侧板（18）整体的滑槽（19），所述滑槽（19）的内部设置有活动支撑件（20），所述活动支撑件（20）的顶部远离固定侧板（18）一侧位置贯穿连接有可以上下移动的支撑螺杆（21），所述支撑螺杆（21）的顶部固定安装有可以对拆卸的外部网筛进行支撑承载的承载板（22）。2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机换网机构检修工装，其特征在于：所述夹持机构（17）的横截面为L形结构且夹持机构（17）整体外观呈弧形向外延伸，所述承载板（22）为弧形板状且承载板（22）自身外观与外部圆形筛网结构相适配。3.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机换网机构检修工装，其特征在于：所述活动撑板（3）靠近固定撑板（2）的一侧表面固定安装有四组固定件（7），所述固定件（7）靠近调节夹件（5）的一侧表面通过支撑弹簧（8）固定连接有对调节夹件（5）进行挤压支撑的施力机构（9），所述施...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪江，佟丽梅，
申请(专利权)人：大连康鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：