一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装制造技术

本实用新型专利技术涉及检修工装技术领域，且公开了一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，包括安装座，安装座的上侧设置有两个检修台。本实用新型专利技术中，将联轴器放置在定位套的内部，挤压杆向远离联轴器方向滑动，弹簧一被拉伸，当联轴器与支撑块相互接触时，八个挤压杆在回弹到的弹簧一的作用力下滑动至抵住联轴器的外壁，联轴器被挤压杆限位在定位套的内部，在挤压杆滑动的同时向上拉动拉绳带动插块上滑，当联轴器被挤压杆抵住时，松开拉绳，被挤压的弹簧二回弹并带动插块卡进对应的卡位槽的内部，此时将联轴器抵住定位的挤压杆在插块的作用下被固定限位以提高整体固定效果，从而便于在对联轴器进行检修时对联轴器进行固定限位以提高整体检修效率。整体检修效率。整体检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装


[0001]本技术涉及检修工装
，尤其涉及一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装。

技术介绍

[0002]联轴器是机械传动中常用的过渡连接方式，用以吸收振动、补偿径向和角向偏差，在对联轴器进行检修时需要对联轴器进行限位固定，而对联轴器进行固定限位时需要不停地调节夹具才可将联轴器定位在检修台上，从而使得整体检修效率较低的问题。
[0003]为此，我们提出一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，包括安装座，所述安装座的上侧设置有两个检修台，检修台的内部固定安装有固定板，两个检修台之间活动安装有定位套，定位套的内部对称固定安装有四个支撑块，定位套的外壁对称开设有八个固定槽，定位套的内部活动安装有八个挤压杆，每两个相邻的挤压杆之间固定安装有联动板，定位套的外壁固定安装有八个弹簧一，挤压杆的外壁固定安装有防脱环，位于上侧位置的四个挤压杆的外壁开设有卡位槽，滑槽的内部固定安装有弹簧二，定位套的内部活动安装有四个与卡位槽卡接在一起的插块，插块的顶部固定安装有拉绳。
[0006]作为优选，所述挤压杆与对应的固定槽活动连接在一起，挤压杆贯穿了固定槽的内部且延伸至定位套的外侧，弹簧一与对应的挤压杆套接在一起，弹簧一的一端与联动板的外壁固定连接在一起。
[0007]作为优选，所述定位套的内部对称开设有四个滑槽，插块的外壁固定安装有与滑槽活动连接在一起的滑块，滑块的顶部与弹簧二的下端固定连接在一起。
[0008]作为优选，所述固定板的顶部开设有连接槽，定位套与两个连接槽活动连接在一起。
[0009]作为优选，所述连接槽的内壁固定安装有具有弹性的弹性卡块一，弹性卡块一的数量根据连接槽的内壁周长进行设置，定位套的外壁固定安装有具有弹性的弹性卡块二，弹性卡块二的数量根据定位套的外壁周长进行设置，弹性卡块二卡接在每两个相邻的弹性卡块一之间。
[0010]作为优选，所述安装座的顶部四角位置均固定安装有连接杆，检修台的顶部开设有四个与连接杆套接在一起的套孔，检修台通过液压伸缩杆驱动。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，通过在两个检修台之间活动安装有定位套，在对联轴器进行检修时，将联轴器放置在定位套的内部，此时四侧活动安装的八个挤压杆受到联轴器的外壁挤压，挤压杆向远离联轴器方向滑动，弹簧一被拉伸，当联轴器与支撑块相互接触时，此时活动安装的八个挤压杆在回弹到的弹簧一的作用力下滑动至抵住联轴器的外壁，此时联轴器被八个挤压杆限位在定位套的内部，在挤压杆滑动的同时向上拉动拉绳带动插块上滑，当联轴器被挤压杆抵住时，松开拉绳，被挤压的弹簧二回弹并带动插块卡进对应的卡位槽的内部，此时将联轴器抵住定位的挤压杆在插块的作用下被固定限位以提高整体固定效果，从而便于在对联轴器进行检修时对联轴器进行固定限位以提高整体检修效率。
[0014](2)、该一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，通过在固定板的顶部开设有连接槽，在检修时可通过转动定位套来调节联轴器的角度位置以便于多角度进行检修，同时当定位套转动时，弹性卡块一和弹性卡块二不停的回弹并相互卡接以对调节角度后的联轴器起到一定的限位效果，同时利用液压伸缩杆对检修台进行驱动，在检修时可控制液压伸缩杆带动检修台上下滑动以调节检修台的高度以便于适应不同操作者的需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构中固定板的平面示意图；
[0019]图3为图2中A处放大示意图；
[0020]图4为本技术结构中定位套的剖视示意图；
[0021]图5为图4中B处放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装座；2、连接杆；3、检修台；4、液压伸缩杆；5、固定板；6、连接槽；7、定位套；8、弹性卡块一；9、弹性卡块二；10、支撑块；11、挤压杆；12、防脱环；13、联动板；14、弹簧一；15、固定槽；16、卡位槽；17、插块；18、弹簧二；19、拉绳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，如图1－图5所示，包括安装座1，安装座1为矩形结构，安装座1的顶部四角位置均固定安装有连接杆2，连接杆2由一个圆柱形杆和一个圆柱形块组合而成，安装座1的上侧设置有两个检修台3，检修台3的顶部开设有四个与连接杆2套接在一起的套孔，检修台3通过液压伸缩杆4驱动，检修台3的内部固定安装有固定板5，固定板5为弧形结构，固定板5的顶部开设有连接槽6，连接槽6为横截面为T形的槽，两个检修台3之间活动安装有定位套7，定位套7由一个圆柱形管和一个横截面为T形的圆环组合而成，定位套7与两个连接槽6活动连接在一起，连接槽6的内壁固定安装有具有弹性的弹性卡块一8，弹性卡块一8为半球形结构，弹性卡块一8为具有弹性的橡胶材质，弹性卡块一8的数量根据连接槽6的内壁周长进行设置，定位套7的外壁固定安装有具有弹性的弹性卡块二9，弹性卡块二9为半球形结构，弹性卡块二9为具有弹性的橡胶材质，弹性卡块二9的数量根据定位套7的外壁周长进行设置，弹性卡块二9卡接在每两个相邻的弹性卡块一8之间，定位套7的内部对称固定安装有四个支撑块10，支撑块10为弧形块，定位套7的外壁对称开设有八个固定槽15，固定槽15是横截面为凸字形的槽，固定槽15的内部中空区域贯穿了定位套7的内部，定位套7的内部活动安装有八个挤压杆11，挤压杆11为圆柱形结构，挤压杆11与对应的固定槽15活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，包括安装座（1），所述安装座（1）的上侧设置有两个检修台（3），其特征在于：所述检修台（3）的内部固定安装有固定板（5），两个检修台（3）之间活动安装有定位套（7），定位套（7）的内部对称固定安装有四个支撑块（10），定位套（7）的外壁对称开设有八个固定槽（15），定位套（7）的内部活动安装有八个挤压杆（11），每两个相邻的挤压杆（11）之间固定安装有联动板（13），定位套（7）的外壁固定安装有八个弹簧一（14），挤压杆（11）的外壁固定安装有防脱环（12），位于上侧位置的四个挤压杆（11）的外壁开设有卡位槽（16），滑槽的内部固定安装有弹簧二（18），定位套（7）的内部活动安装有四个与卡位槽（16）卡接在一起的插块（17），插块（17）的顶部固定安装有拉绳（19）。2.根据权利要求1所述的一种挤压造粒机鼓型齿联轴器检修工装，其特征在于：所述挤压杆（11）与对应的固定槽（15）活动连接在一起，挤压杆（11）贯穿了固定槽（15）的内部且延伸至定位套（7）的外侧，弹簧一（14）与对应的挤压杆（11）套接在一起，弹簧一（14）的一端与联动板（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟丽梅，张洪江，
申请(专利权)人：大连康鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：