一种升降工作台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种升降工作台，包括台板、一对伸缩支架以及与伸缩支架对应的升降驱动组件，台板安装在伸缩支架顶端，升降驱动组件安装在伸缩支架上，各伸缩支架上的升降驱动组件间通过分体式传动杆连接，分体式传动杆包括基础传动杆和通配连接杆，基础传动杆连接在各伸缩支架的升降驱动组件上，通配连接杆连接在基础传动杆间。本实用新型专利技术用基础传动杆和通配连接杆组合成分体式传动杆，可以灵活调节成不同的长度以适配伸缩支架的间距乃至不同规格的升降工作台，可极大地降低升降工作台的成本。本实用新型专利技术结构简单，可提供较大的底部空间，对不同的工作场景都有较好的适用性。对不同的工作场景都有较好的适用性。对不同的工作场景都有较好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种升降工作台


[0001]本技术涉及一种工作台，更具体地说，它涉及一种升降工作台。

技术介绍

[0002]在进行木工、钳工、焊接、装配等人工作业时，通常需要使用工作台。而因工件尺寸或操作者身材差异，工作台往往需要进行高度调节，而现有的高度可调节的工作台通常采用剪叉式升降调节机构，剪叉式升降调节机构结构复杂，会占用工作台下方的空间，不适于采用坐姿工作的作业人员进行工作。公开号为CN214604237U的技术专利公开了一种稳定的升降工作台，包括底座，以及设置于底座内的升降工作台本体，所述底座内设置有横向支撑机构，所述横向支撑机构的一端固定设置于底座内，另一端与升降工作台本体连接。该申请所述的升降工作台，当放置物品在台面时，能够通过横向支撑机构来带动支脚的水平运动，当两支脚的距离变化时，带动台面的升降，形成升降工作台的效果，同时，通过横向支撑机构的横向顶撑，使得整个工作台的受力增大，当放置重物时，不会出现升降工作台坍塌的现象，提高了本申请所述升降工作台的稳定性。但该技术也是采用剪叉式升降调节机构进行台面升降调节，如前所述，此种工作台由于结构复杂导致作业空间受限，不便于采用坐姿工作的作业人员使用。

技术实现思路

[0003]现有的升降工作台结构复杂，作业空间受限，不便使用，为克服这一缺陷，本技术提供了一种部件通用性好，成本低，对不同工作场景都有较好适用性的升降工作台。
[0004]本技术的技术方案是：一种升降工作台，包括台板、一对伸缩支架以及与伸缩支架对应的升降驱动组件，台板安装在伸缩支架顶端，升降驱动组件安装在伸缩支架上，各伸缩支架上的升降驱动组件间通过分体式传动杆连接，分体式传动杆包括基础传动杆和通配连接杆，基础传动杆连接在各伸缩支架的升降驱动组件上，通配连接杆连接在基础传动杆间。本升降工作台用成对的伸缩支架将台板悬空支起，使得台板下方具有较大的空间，作业人员坐在工作台旁工作时，台板下方有足够空间可容作业人员舒展腿脚，以减轻劳动强度。因此本工作台具有更好的适用性，无论作业人员站立还是坐下都可以较好地进行使用。伸缩支架上的升降驱动组件需要同步工作，确保台板平衡升降，因此各伸缩支架上的升降驱动组件间需通过传动杆传递动力确保同步工作。根据不同的需求，台板也需制成不同的规格，伸缩支架的间距也会相应调整，如果根据不同间距制作不同长度的传动杆，将会大大增加成本。用基础传动杆和通配连接杆组合成分体式传动杆，可以灵活调节成不同的长度以适配伸缩支架的间距，同时可极大地降低升降工作台的成本。
[0005]作为优选，所述升降驱动组件包括齿轮箱和动力输出螺杆，齿轮箱固定在台板底部，齿轮箱上设有动力输入端和两个动力输出端，动力输出螺杆连接在一个动力输出端上，动力输出螺杆与伸缩支架通过螺纹连接。动力输入端从外部或其它齿轮箱的动力输出端引入动力后，动力输出螺杆获得驱动力，与伸缩支架间发生相对转动，进而将相对转动转换为
相对轴向运动，改变台板与伸缩支架的距离，实现台板的升降。
[0006]作为优选，所述动力输出端包括水平方向输出端和垂直方向输出端，水平方向输出端与所述动力输入端在齿轮箱上同轴且位置相对，垂直方向输出端的轴线与所述动力输入端的轴线互相垂直，分体式传动杆连接在一齿轮箱的水平方向输出端与另一齿轮箱的动力输入端之间。动力输入端用于引入人力或机械力，动力输入端水平设置，符合一般操作习惯。
[0007]作为优选，伸缩支架包括支撑腿和上套管，支撑腿和上套管滑动嵌套，上套管顶端固定在台板底部，动力输出螺杆穿连在上套管内并与支撑腿通过螺纹连接。上套管与支撑腿间可收合可拉开，实现伸缩支架的伸缩。支撑腿固定，上套管随台板运动，上套管在动力输出螺杆外形成防护，既可避免杂物触碰到动力输出螺杆，又可保持伸缩支架外形整体美观。
[0008]作为优选，支撑腿底部设有底杆。设置底杆可增大伸缩支架的支撑面积，提高升降工作台的稳定性。
[0009]作为优选，所述动力输入端连有摇柄。摇柄作为动力输入装置，引入人力对台板进行升降调节。
[0010]作为优选，伸缩支架间连有横档。伸缩支架通过横档连接，形成更牢固的底部支撑结构，提高升降工作台的整体稳定性。
[0011]作为优选，基础传动杆和通配连接杆嵌套连接，且基础传动杆和通配连接杆上设有可对位的定位件连接孔。基础传动杆和通配连接杆上的定位件连接孔对位后，用定位件穿连，即可使基础传动杆和通配连接杆保持相对固定，提供足够的连接刚性。
[0012]作为优选，伸缩支架底部设有滚轮。设置滚轮便于升降工作台整体移动，到达不同的工作地点，便于使用。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]部件通用性好，成本低。本技术用基础传动杆和通配连接杆组合成分体式传动杆，可以灵活调节成不同的长度以适配伸缩支架的间距乃至不同规格的升降工作台，可极大地降低升降工作台的成本。
[0015]结构简单，使用方便。本技术结构简单，可提供较大的底部空间，对不同的工作场景都有较好的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中伸缩支架间的传动结构示意图；
[0018]图3为本技术中升降驱动组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中伸缩支架的拆分结构示意图。
[0020]图中，1
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台板，2
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伸缩支架，3
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分体式传动杆，4
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基础传动杆，5
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通配连接杆，6
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齿轮箱，7
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动力输出螺杆，8
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支撑腿，9
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上套管，10
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摇柄，11
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横档，12
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滚轮，13
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护罩，14
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腿体，15
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下套管，16
‑
底杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。
[0022]实施例1：
[0023]如图 1至图4所示，一种升降工作台，包括台板1、两对伸缩支架2以及与伸缩支架2一一对应的升降驱动组件，台板1安装在伸缩支架2顶端，升降驱动组件安装在伸缩支架2上，各伸缩支架2上的升降驱动组件间通过分体式传动杆3连接，分体式传动杆3封闭在一护罩13内，护罩13通过螺钉固定在台板1底部。所述升降驱动组件包括齿轮箱6和动力输出螺杆7，齿轮箱6固定在台板1底部，齿轮箱6上设有动力输入端和两个动力输出端，一为水平方向输出端，一为垂直方向输出端，水平方向输出端与所述动力输入端在齿轮箱6上同轴且位置相对，垂直方向输出端的轴线与所述动力输入端的轴线互相垂直。分体式传动杆3包括两基础传动杆4和一通配连接杆5，两基础传动杆4分别连接在各伸缩支架2的升降驱动组件上，其中一基础传动杆4连接在一齿轮箱6的水平方向输出端，另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降工作台，包括台板（1）、一对伸缩支架（2）以及与伸缩支架（2）对应的升降驱动组件，台板（1）安装在伸缩支架（2）顶端，升降驱动组件安装在伸缩支架（2）上，其特征是各伸缩支架（2）上的升降驱动组件间通过分体式传动杆（3）连接，分体式传动杆（3）包括基础传动杆（4）和通配连接杆（5），基础传动杆（4）连接在各伸缩支架（2）的升降驱动组件上，通配连接杆（5）连接在基础传动杆（4）间。2.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征是所述升降驱动组件包括齿轮箱（6）和动力输出螺杆（7），齿轮箱（6）固定在台板（1）底部，齿轮箱（6）上设有动力输入端和两个动力输出端，动力输出螺杆（7）连接在一个动力输出端上，动力输出螺杆（7）与伸缩支架（2）通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的升降工作台，其特征是所述动力输出端包括水平方向输出端和垂直方向输出端，水平方向输出端与所述动力输入端在齿轮箱（6）上同轴且位置相对，垂直方向输出端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李井建，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：