一种基于数控机床的底部减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于数控机床技术领域，尤其为一种基于数控机床的底部减振装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间依次设置有第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒，所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的内部均滑动安装有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的顶部固定安装有第一活塞杆。由于第一活塞和第二活塞均与固定筒的内部滑动连接，所以当顶板向下移动时，会使得固定筒内的空气受到压缩，并且由于第一连接件、第二连接件和U型板之间通过连接板进行连接，且U型板通过减震器与伸缩弹簧与固定板进行连接，所以当数控机床产生振动时，减震器可以吸收绝大部分的振动，从而达到提升减振效果的目的。减振效果的目的。减振效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数控机床的底部减振装置


[0001]本技术属于数控机床
，具体涉及一种基于数控机床的底部减振装置。

技术介绍

[0002]数控机床又名数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间。
[0003]在进行数控机床安装的时候，需要保证数控机床安装的稳定性，以避免在数控机床运行过程中发生晃动，而本装置所针对的问题就是如何提升数控机床运行过程中的减振效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种基于数控机床的底部减振装置，解决了如何提升数控机床在运行过程中减振效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于数控机床的底部减振装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间依次设置有第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒，所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的内部均滑动安装有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的顶部固定安装有第一活塞杆，且第一活塞杆的一端与顶板的底部固定连接，所述第二活塞的底部固定安装有第二活塞杆，且第二活塞杆的一端与底板的顶部固定连接，所述底板顶部的四周固定安装有第一连接件，所述顶板底部的四周固定安装有第二连接件，所述第一固定筒和第二固定筒、第一固定筒和第三固定筒之间均固定安装有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有减震器，所述减震器的一端固定安装有U型板，所述U型板的内部活动安装有连接轴，所述第一连接件和第二连接件的内部均活动安装有活动轴，所述活动轴的表面活动安装有连接板，且连接板的一端与连接轴活动连接，所述U型板的一侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定板固定连接。
[0006]优选的，所述底板底部的两侧均固定安装有防滑垫，且防滑垫的底部呈锯齿状，且防滑垫设置有两个。
[0007]优选的，所述底板顶部的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面固定安装有保护套。
[0008]优选的，所述第一活塞杆、第一活塞、第二活塞和第二活塞杆均设置有三组，且第一活塞杆和第二活塞杆分别与第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒滑动连接。
[0009]优选的，所述连接板、U型板、第一连接件、连接轴、活动轴、第二连接件、减震器和伸缩弹簧均设置有四组。
[0010]优选的，所述顶板顶部的中间固定安装有支撑板，且支撑板呈圆弧形。
[0011]优选的，所述顶板顶部的两侧均开设有固定槽，且固定槽呈长条状，且固定槽位于支撑板的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]由于第一活塞和第二活塞均与固定筒的内部滑动连接，所以当顶板向下移动时，会使得固定筒内的空气受到压缩，并且由于第一连接件、第二连接件和U型板之间通过连接板进行连接，且U型板通过减震器与伸缩弹簧与固定板进行连接，所以当数控机床产生振动时，减震器可以吸收绝大部分的振动，从而达到提升减振效果的目的。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术第一固定筒的内部剖视图；
[0019]图5为本技术图3中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、第一固定筒；3、防滑垫；4、固定杆；5、第二固定筒；6、顶板；7、第一活塞杆；8、固定槽；9、第三固定筒；10、连接杆；11、支撑板；12、连接板；13、U型板；14、第一连接件；15、固定板；16、连接轴；17、活动轴；18、第二连接件；19、第一活塞；20、第二活塞；21、第二活塞杆；22、减震器；23、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种基于数控机床的底部减振装置，包括底板1和顶板6，底板1和顶板6之间依次设置有第一固定筒2、第二固定筒5和第三固定筒9，第一固定筒2、第二固定筒5和第三固定筒9的内部均滑动安装有第一活塞19和第二活塞20，第一活塞19的顶部固定安装有第一活塞杆7，且第一活塞杆7的一端与顶板6的底部固定连接，第二活塞20的底部固定安装有第二活塞杆21，且第二活塞杆21的一端与底板1的顶部固定连接，底板1顶部的四周固定安装有第一连接件14，顶板6底部的四周固定安装有第二连接件18，第一固定筒2和第二固定筒5、第一固定筒2和第三固定筒9之间均固定安装有固定板15，固定板15的两侧均固定安装有减震器22，减震器22的一端固定安装有U型板13，U型板13的内部活动安装有连接轴16，第一连接件14和第二连接件18的内部均活动安装有活动轴17，活动轴17的表面活动安装有连接板12，且连接板12的一端与连接轴16活动连接，U型板13的一侧固定安装有伸缩弹簧23，且伸缩弹簧23的一端与固定板15固定连接。
[0023]在安装时，可以便于通过固定槽8和固定螺栓来将数控机床安装在顶板6的顶部，并且由于固定槽8呈长条状，所以能够适用于不同长度尺寸的数控机床，增加了本装置的适
用范围，而支撑板11的设置，并且由于支撑板11呈圆弧形，所以支撑板11可以抵住数控机床的底部，以保证数控机床安装的稳定性，使得数控机床不会随意晃动，由于底板1和顶板6的顶部和顶部均固定安装有第一活塞杆7、第一活塞19、第二活塞20和第二活塞杆21，且由于第一活塞19和第二活塞20均与第一固定筒2、第二固定筒5和第三固定筒9的内部滑动连接，所以当顶板6向下移动时，会使得固定筒内的空气受到压缩，利用空气来进行减振，就类似于汽车空气避震的效果，并且由于第一连接件14、第二连接件18和U型板13之间通过连接板12进行连接，且U型板13通过减震器22与伸缩弹簧23与固定板15进行连接，所以当数控机床产生振动时，减震器22可以吸收绝大部分的振动，从而达到提升减振效果的目的，并且由于第一活塞杆7、第二活塞19、第二活塞20和第二活塞杆21均设置有三组，且由于连接板12、U型板13、第一连接件14、连接轴16、活动轴17、第二连接件18、减震器22和伸缩弹簧23均设置有四组，所以可以保证底板1和顶板6四周的减振效果相当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于数控机床的底部减振装置，包括底板(1)和顶板(6)，其特征在于：所述底板(1)和顶板(6)之间依次设置有第一固定筒(2)、第二固定筒(5)和第三固定筒(9)，所述第一固定筒(2)、第二固定筒(5)和第三固定筒(9)的内部均滑动安装有第一活塞(19)和第二活塞(20)，所述第一活塞(19)的顶部固定安装有第一活塞杆(7)，且第一活塞杆(7)的一端与顶板(6)的底部固定连接，所述第二活塞(20)的底部固定安装有第二活塞杆(21)，且第二活塞杆(21)的一端与底板(1)的顶部固定连接，所述底板(1)顶部的四周固定安装有第一连接件(14)，所述顶板(6)底部的四周固定安装有第二连接件(18)，所述第一固定筒(2)和第二固定筒(5)、第一固定筒(2)和第三固定筒(9)之间均固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的两侧均固定安装有减震器(22)，所述减震器(22)的一端固定安装有U型板(13)，所述U型板(13)的内部活动安装有连接轴(16)，所述第一连接件(14)和第二连接件(18)的内部均活动安装有活动轴(17)，所述活动轴(17)的表面活动安装有连接板(12)，且连接板(12)的一端与连接轴(16)活动连接，所述U型板(13)的一侧固定安装有伸缩弹簧(23)，且伸缩弹簧(23)的一端与固定板(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康，
申请(专利权)人：新沂市彩恩下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：