一种板材加工废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:36135773 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:53
本实用新型专利技术公开了一种板材加工废料收集装置,包括底板、放置板、两个限位板、两个移动板、第一安装板、第二安装板、连接板、推板和两个连接块,底板沿前后方向水平设置,放置板与底板上下间隔设置,放置板与底板之间通过两个侧板连接,两个侧板分别位于底板的左右两端,两个限位板左右间隔设置在放置板上端并与其滑动连接,底板沿左右方向设有第一通孔,两个移动板均位于底板与放置板之间并与底板滑动连接,两个连接块的一端分别与两个移动板的上端连接。本实用新型专利技术该装置可以有效的对掉落在放置板上的废料排列整齐,并且通过推板还能使工作人员轻松的收集废料,从而有效的降低工作人员的工作强度。人员的工作强度。人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工废料收集装置


[0001]本技术涉及板材加工
,尤其涉及一种板材加工废料收集装置。

技术介绍

[0002]板材在运输过程中会对板材的宽度进行加工,加工完的废料会随着传送带的方向移动从而掉落,但是现有的传送装置中没有废料进行收集的装置,从而工作人员需要自己对废料进行收集,从而大大提高了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种板材加工废料收集装置,该装置可以有效的对掉落在放置板上的废料排列整齐,并且通过推板还能使工作人员轻松的收集废料,从而有效的降低工作人员的工作强度。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种板材加工废料收集装置,包括底板、放置板、两个限位板、两个移动板、第一安装板、第二安装板、连接板、推板和两个连接块,所述底板沿前后方向水平设置,所述放置板与所述底板上下间隔设置,所述放置板与底板之间通过两个侧板连接,两个所述侧板分别位于所述底板的左右两端,两个所述限位板左右间隔设置在所述放置板上端并与其滑动连接,所述底板沿左右方向设有第一通孔,两个所述移动板均位于所述底板与所述放置板之间并与所述底板滑动连接,两个所述连接块的一端分别与两个所述移动板的上端连接,两个所述连接块的另一端均穿过所述第一通孔并分别与两个所述限位板连接,两个所述连接块与所述第一通孔滑动连接,所述移动板和所述侧板之间可拆卸设有弹性组件,所述底板上设有用于推动所述移动板沿左右方向移动的推动组件,所述推板位于所述放置板上端并与其滑动连接,所述放置板上设有用于驱动所述推板沿前后方向移动的驱动组件。
[0007]优选的,所述弹性组件包括第一安装板和第二安装板,所述移动板与所述侧板相互靠近的一端分别设有两个第一滑槽和第二滑槽,所述第一安装板和所述第二安装板分别位于所述第一滑槽和所述第二滑槽内并分别与其滑动连接,所述第一安装板和所述第二安装板之间设有多个沿水平方向设置的弹簧,所述侧板上设有用于对所述第一安装板进行固定的固定单元。
[0008]优选的,所述固定单元包括连接板、固定板和螺栓,所述固定板和所述连接板左右间隔设置,所述固定板与所述侧板的后端连接,所述连接板与所述第一安装板的后端连接,所述固定板上沿左右方向设有第一螺纹通孔,所述螺栓的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述固定板螺纹连接,所述连接板上设有供所述螺栓穿过的第二通孔。
[0009]优选的,所述推动组件包括转动轴和第一电机,所述第一电机与所述底板的上端连接,所述转动轴的一端与所述第一电机的输出轴同轴连接,所述转动轴的一端与所述放
置板的底端连接,所述转动轴的另一端与所述放置板的底端连接,所述转动轴上同轴设有第一凸轮和第二凸轮,所述第一凸轮和所述第二凸轮以所述转动轴的中轴线方向对称设置,所述第一凸轮和所述第二凸轮分别和两个所述移动板抵接。
[0010]优选的,所述推动组件包括螺纹杆、第二电机、第一转轴和螺纹杆,所述放置板上沿前后方向设有第三通槽,所述推板的一端伸入所述第三通槽并与其滑动连接,所述推板沿前后方向设有第二螺纹通孔,所述螺纹杆位于所述第三通槽内,所述螺纹杆的前端穿出所述第三通槽并通过安装块与所述底板转动连接,所述螺纹杆的后端穿过所述第二螺纹通孔并与所述推板螺纹连接,所述第二电机与所述安装块的前端连接,所述第一转轴与所述第二电机的输出轴同轴连接,所述第一转轴与所述螺纹杆传动连接。
[0011]优选的,所述螺纹杆上同轴设有第一皮带轮,所述第一转轴上同轴设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0013]本技术中,当需要使用该装置时,将该装置放置于废料掉落的地方,废料掉落至放置板上,通过推动组件推动移动板沿左右方向移动并且配合弹性组件使移动板沿左右方向做往复移动,移动板往复移动通过连接块带动限位板往复移动,两个限位板往复移动可以有效的对放置板的废料进行挤压从而使放置板上的废料排列整齐,并且在肥料掉落完毕后通过驱动组件带动推板移动,推板移动推动废料移动使废料移动出放置板从而方便工作人员收集,该装置可以有效的对掉落在放置板上的废料排列整齐,并且通过推板还能使工作人员轻松的收集废料,从而有效的降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种板材加工废料收集装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种板材加工废料收集装置的正视结构示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种板材加工废料收集装置中底板的俯视结构示意图。
[0017]附图标记:1、底板;2、放置板;3、限位板;4、移动板;5、第一安装板;6、第二安装板;7、弹簧;8、连接板;9、固定板;10、螺栓;11、转动轴;12、第一凸轮;13、第二凸轮;14、推板;15、安装块;16、螺纹杆;17、电机;18、第一转轴;19、连接块;20、侧板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]如图1

3所示,本技术提出的一种板材加工废料收集装置,包括底板1、放置板2、两个限位板3、两个移动板4、第一安装板5、第二安装板6、连接板8、推板14和两个连接块19,所述底板1沿前后方向水平设置,所述放置板2与所述底板1上下间隔设置,所述放置板2与底板1之间通过两个侧板20连接,两个所述侧板20分别位于所述底板1的左右两端,两个所述限位板3左右间隔设置在所述放置板2上端并与其滑动连接,所述底板1沿左右方向设有第一通孔,两个所述移动板4均位于所述底板1与所述放置板2之间并与所述底板1滑动连
接,两个所述连接块19的一端分别与两个所述移动板4的上端连接,两个所述连接块19的另一端均穿过所述第一通孔并分别与两个所述限位板3连接,两个所述连接块19与所述第一通孔滑动连接,所述移动板4和所述侧板20之间可拆卸设有弹性组件,所述底板1上设有用于推动所述移动板4沿左右方向移动的推动组件,所述推板14位于所述放置板2上端并与其滑动连接,所述放置板2上设有用于驱动所述推板14沿前后方向移动的驱动组件。
[0020]本技术中,当需要使用该装置时,将该装置放置于废料掉落的地方,废料掉落至放置板2上,通过推动组件推动移动板4沿左右方向移动并且配合弹性组件使移动板4沿左右方向做往复移动,移动板4往复移动通过连接块19带动限位板3往复移动,两个限位板3往复移动可以有效的对放置板2的废料进行挤压从而使放置板2上的废料排列整齐,并且在肥料掉落完毕后通过驱动组件带动推板14移动,推板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工废料收集装置,其特征在于,包括底板(1)、放置板(2)、两个限位板(3)、两个移动板(4)、第一安装板(5)、第二安装板(6)、连接板(8)、推板(14)和两个连接块(19),所述底板(1)沿前后方向水平设置,所述放置板(2)与所述底板(1)上下间隔设置,所述放置板(2)与底板(1)之间通过两个侧板(20)连接,两个所述侧板(20)分别位于所述底板(1)的左右两端,两个所述限位板(3)左右间隔设置在所述放置板(2)上端并与其滑动连接,所述底板(1)沿左右方向设有第一通孔,两个所述移动板(4)均位于所述底板(1)与所述放置板(2)之间并与所述底板(1)滑动连接,两个所述连接块(19)的一端分别与两个所述移动板(4)的上端连接,两个所述连接块(19)的另一端均穿过所述第一通孔并分别与两个所述限位板(3)连接,两个所述连接块(19)与所述第一通孔滑动连接,所述移动板(4)和所述侧板(20)之间可拆卸设有弹性组件,所述底板(1)上设有用于推动所述移动板(4)沿左右方向移动的推动组件,所述推板(14)位于所述放置板(2)上端并与其滑动连接,所述放置板(2)上设有用于驱动所述推板(14)沿前后方向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种板材加工废料收集装置,其特征在于,所述弹性组件包括第一安装板(5)和第二安装板(6),所述移动板(4)与所述侧板(20)相互靠近的一端分别设有两个第一滑槽和第二滑槽,所述第一安装板(5)和所述第二安装板(6)分别位于所述第一滑槽和所述第二滑槽内并分别与其滑动连接,所述第一安装板(5)和所述第二安装板(6)之间设有多个沿水平方向设置的弹簧(7),所述侧板(20)上设有用于对所述第一安装板(5)进行固定的固定单元。3.根据权利要求2所述的一种板材加工废料收集装置,其特征在于,所述固定单元包括连接板(8)、固定板(9)和螺栓(10),所述固定板(9)和所述连接板(8)左右间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海
申请(专利权)人:湖北正海新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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