本实用新型专利技术提供一种钢绳芯输送带安全检测装置。所述钢绳芯输送带安全检测装置包括：工作底板，所述工作底板上设置有输送机构、检测机构和清除机构；所述输送机构包括四个固定板、两个输送转轴、两个输送辊、输送带、第一惰轮、第一驱动电机、第二惰轮和皮带，四个所述固定板均固定安装在工作底板的顶部，两个所述输送转轴转动安装在四个固定板上，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，所述输送带缠绕在两个输送辊上，所述第一惰轮固定安装在对应的输送转轴的一端。本实用新型专利技术提供的钢绳芯输送带安全检测装置可以简单有效的对钢绳芯输出带进行各项检测，避免输送带出现钢绳芯锈蚀、断裂等问题的优点。断裂等问题的优点。断裂等问题的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢绳芯输送带安全检测装置
[0001]本技术属于输送带
，尤其涉及一种钢绳芯输送带安全检测装置。
技术介绍
[0002]需要运送散装物料的行业已经大量使用钢绳芯输送带，并且成为这些行业生产过程中最重要的输送设备。在生产过程中，钢绳芯输送带被物料及物料中的金属物质划伤、挫漏的现象时有发生，使钢绳芯输送带产生破损及老化现象，表现形式为，钢绳芯断裂、撕带、锈蚀、接头伸长等故障现象，给安全生产造成极大的隐患，这些隐患不能及时排除，可能会造成重大安全事故，相关技术中，公开了一种钢绳芯输送带X射线在线检测装置，包括机顶架、X射线防护组件和机座，机顶架包括机架和置于机架内部的接收箱；X射线防护组件包括带槽支架腿和逐层水平置于带槽支架腿上的面板；机座包括外箱体和置于外箱体内部的隔爆箱，隔爆箱内部设有控制箱、射线源和集控系统，其通过对图像的人工观察或软件的智能分析，可以及时发现钢绳芯锈蚀、断裂、接头伸长、硫化工况等问题，准确性高、安全可靠；该装置外壳机架更趋向人性化、合理化、外观简洁大方、安全坚固耐用，整机架可拆卸组装，大大降低了安装运输成本，更便于煤矿井下复杂环境下安装检修，其装置可应用于矿山、港口、发电、冶金、建材等诸多领域。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对输送带进行安全检测时，不能够对输送带传送速度异常情况进行检测，并且不能够清除附着在输送带上的杂物，容易导致检测结构出现误差。
[0004]因此，有必要提供一种新的钢绳芯输送带安全检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
/>[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对钢绳芯输出带进行各项检测，避免输送带出现钢绳芯锈蚀、断裂等问题的钢绳芯输送带安全检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钢绳芯输送带安全检测装置包括：工作底板，所述工作底板上设置有输送机构、检测机构和清除机构；
[0007]所述输送机构包括四个固定板、两个输送转轴、两个输送辊、输送带、第一惰轮、第一驱动电机、第二惰轮和皮带，四个所述固定板均固定安装在工作底板的顶部，两个所述输送转轴转动安装在四个固定板上，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，所述输送带缠绕在两个输送辊上，所述第一惰轮固定安装在对应的输送转轴的一端，所述第一驱动电机固定安装在工作底板的一侧外壁上，所述第二惰轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述皮带缠绕在第一惰轮和第二惰轮上；
[0008]所述检测机构包括匚形架、安装板、检测仪、螺纹杆、内螺纹套筒、齿圈、第二驱动电机和圆形齿轮，所述匚形架固定安装在工作底板的顶部，所述安装板设置在匚形架内，所述螺纹杆固定安装在安装板的顶部，所述螺纹杆的顶端延伸至匚形架的上方，所述内螺纹套筒螺纹套设在螺纹杆上，所述内螺纹套筒贯穿匚形架并与匚形架转动连接，所述齿圈固
定套设在内螺纹套筒上，所述第二驱动电机固定安装在匚形架的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述圆形齿轮与齿圈相啮合。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述清除机构包括梯形开口、条形板、两个液压缸、刷板和多个毛刷，所述梯形开口开设在工作底板上，所述条形板固定安装在梯形开口内，两个所述液压缸均固定安装在条形板的顶部，所述刷板固定安装在两个液压缸的输出轴上，多个所述毛刷均固定安装在刷板的顶部，多个所述毛刷的顶部均与输送带相接触。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述工作底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的一侧外壁上固定安装有计数器，所述计数器上固定安装有滚轮，所述滚轮的底部与输送带相接触。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述匚形架的一侧外壁上固定安装有控制器，所述控制器分别与第一驱动电机、第二驱动电机、液压缸和计数器电性连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述安装板的顶部固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的顶端均延伸至匚形架的上方并与匚形架滑动连接，两个所述限位滑杆的顶端均固定安装有定位块。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述条形板的底部固定安装有多个倾斜支杆，多个所述倾斜支杆的底端均与梯形开口的内壁固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的钢绳芯输送带安全检测装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置输送机构，使得能够简单有效的对物料进行输送，并使用于矿山、建材等诸多领域；
[0016]2、本技术通过设置检测机构，使得能够简单有效的对输送带进行安全检测，从而便于检修人员对输送带出现的安全隐患进行排除；
[0017]3、本技术通过设置清除机构，使得能够简单有效的对输送带上附着的杂物进行清理，避免对输送带进行安全检测时，影响检测结果。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术钢绳芯输送带安全检测装置的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术钢绳芯输送带安全检测装置的侧视剖视结构示意图；
[0022]图4为图3中B部分的放大结构示意图；
[0023]图5为图3中C部分的放大结构示意图。
[0024]图中：1、工作底板；2、固定板；3、输送转轴；4、输送辊；5、输送带；6、第一惰轮；7、第一驱动电机；8、第二惰轮；9、皮带； 10、匚形架；11、安装板；12、检测仪；13、螺纹杆；14、内螺纹套筒；15、齿圈；16、第二驱动电机；17、圆形齿轮；18、梯形开口； 19、条形板；20、液压缸；21、刷板；22、毛刷；23、竖板；24、计数器；25、滚轮；26、控制器。
具体实施方式
[0025]请结合参阅图1至图5，其中，图1为本技术钢绳芯输送带安全检测装置的正视
剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术钢绳芯输送带安全检测装置的侧视剖视结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为图3中 C部分的放大结构示意图。钢绳芯输送带安全检测装置包括：工作底板1，所述工作底板1上设置有输送机构、检测机构和清除机构；
[0026]所述输送机构包括四个固定板2、两个输送转轴3、两个输送辊 4、输送带5、第一惰轮6、第一驱动电机7、第二惰轮8和皮带9，四个所述固定板2均固定安装在工作底板1的顶部，两个所述输送转轴3转动安装在四个固定板2上，两个所述输送辊4分别固定套设在两个输送转轴3上，所述输送带5缠绕在两个输送辊4上，所述第一惰轮6固定安装在对应的输送转轴3的一端，所述第一驱动电机7固定安装在工作底板1的一侧外壁上，所述第二惰轮8固定安装在第一驱动电机7的输出轴上，所述皮带9缠绕在第一惰轮6和第二惰轮8 上；
[0027]所述检测机构包括匚形架10、安装板11、检测仪12、螺纹杆13、内螺纹套筒14、齿圈15、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绳芯输送带安全检测装置，其特征在于，包括：工作底板，所述工作底板上设置有输送机构、检测机构和清除机构；所述输送机构包括四个固定板、两个输送转轴、两个输送辊、输送带、第一惰轮、第一驱动电机、第二惰轮和皮带，四个所述固定板均固定安装在工作底板的顶部，两个所述输送转轴转动安装在四个固定板上，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，所述输送带缠绕在两个输送辊上，所述第一惰轮固定安装在对应的输送转轴的一端，所述第一驱动电机固定安装在工作底板的一侧外壁上，所述第二惰轮固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述皮带缠绕在第一惰轮和第二惰轮上；所述检测机构包括匚形架、安装板、检测仪、螺纹杆、内螺纹套筒、齿圈、第二驱动电机和圆形齿轮，所述匚形架固定安装在工作底板的顶部，所述安装板设置在匚形架内，所述螺纹杆固定安装在安装板的顶部，所述螺纹杆的顶端延伸至匚形架的上方，所述内螺纹套筒螺纹套设在螺纹杆上，所述内螺纹套筒贯穿匚形架并与匚形架转动连接，所述齿圈固定套设在内螺纹套筒上，所述第二驱动电机固定安装在匚形架的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述圆形齿轮与齿圈相啮合。2.根据权利要求1所述的钢绳芯输送带安全检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐岳生，孙骁，唐怿铭，胡云韬，
申请(专利权)人：无锡爱西匹钢芯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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