一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片制造技术

本实用新型专利技术属于定子冲片领域，具体说的是一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体包括耐磨层、高强度层和耐热层，所述耐磨层的一侧固定贴合有高强度层，所述高强度层的一侧固定贴合有耐热层，所述定子冲片本体的正面固定开设有通风孔，所述定子冲片本体的外壁开设有通槽，所述定子冲片本体的内壁固定连接有定子齿；通过定子冲片本体包括耐磨层、高强度层、耐热层、通风孔、通槽和定子齿的结构设计，通过定子冲片本体的整体防护性提升，通过通风孔对电机工作时增加散热效果，同时通过通槽提升电机内部的散热性能，实现了同时电机工作性能的功能，解决了电机工作性能低下的问题，提高了定子冲片的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片


[0001]本技术涉及定子冲片领域，具体是一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片。

技术介绍

[0002]随着电机技术的不断发展，电机单位体积的负载能力要求越来越大，电机的热负荷越来越大，电机定子是电机的重要组成部件，包括定子铁心、线圈、机座、绝缘系统等，定子铁心通常由多片形状相同的定子冲片叠压而成，定子线圈嵌入定子铁心槽内，并头焊接绑扎后，通过整体浸漆而成为坚实的整体，然后套入机座内而形成定子，定子线圈为发热体，其产生的热量传导到定子铁心或电机内部空气中，通过机座、端盖等向外散发。
[0003]电机定子冲片是电机中的关键零部件，其对电机的效率有直接的影响，并且是影响电机性能的好坏。
[0004]现有的定子冲片对电机的工作产生的热量带走效率较低，使得电机的工作安全性的不能保证，容易发生危险情况，影响电机的正常工作，同时降低了电机的工作性能。
[0005]因此，针对上述问题提出一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决子冲片对电机的工作产生的热量带走效率较低，使得电机的工作安全性的不能保证，容易发生危险情况，影响电机的正常工作，同时降低了电机的工作性能的问题，本技术提出一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体包括耐磨层、高强度层和耐热层，所述耐磨层的一侧固定贴合有高强度层，所述高强度层的一侧固定贴合有耐热层，所述定子冲片本体的正面固定开设有通风孔。
[0008]所述定子冲片本体的外壁开设有通槽，所述定子冲片本体的内壁固定连接有定子齿，所述定子齿的底端固定连接有定子尾部，所述定子齿之间形成定子槽，所述定子槽的正面固定设定有定子冲片内圆，所述定子齿的一端形成定子冲片外圆。
[0009]优选的，所述定子冲片本体与通风孔之间构成一体式结构，且通风孔贯穿于定子冲片本体的外壁，提高底座冲片的工作效率以及散热效率。
[0010]优选的，所述耐磨层的内直径等于高强度层的外直径，所述高强度层的内壁与耐热层的外壁紧密贴合，提升定子冲片的整体防护性，便于定子冲片对电机工作热量的散热性。
[0011]优选的，所述定子冲片本体的中轴线与通槽的中轴线之间相互重合，且通槽在定子冲片本体上呈等间距分布，方便快速对电机的散热效果提高电机的工作效率。
[0012]优选的，所述定子齿与定子尾部之间构成一体式结构，且定子尾部的中轴线与定子齿的中轴线之间相互重合，提高对电机工作的热量散热，提高电机安全性能。
[0013]优选的，所述定子齿与定子槽中间等距分布，且定子槽的外壁与定子齿的外壁之间紧密贴合，方便对电子铁心的热量散发面积。
[0014]优选的，所述定子冲片本体的中轴线与定子冲片内圆的中轴线之间相互重合，且定子冲片内圆与定子冲片本体的直径比为1：2，提高对电机工作时的散热效率，同时电机工作的安全性。
[0015]优选的，所述定子尾部外部表面与定子冲片内圆的外部表面之间紧密贴合，且定子齿的中轴线与定子冲片内圆的外部表面之间相互垂直，提高定子冲片的散热性，提高电机使用安全性。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过定子冲片本体包括耐磨层、高强度层、耐热层、通风孔、通槽和定子齿的结构设计，通过定子冲片本体的整体防护性提升，通过通风孔对电机工作时增加散热效果，同时通过通槽提升电机内部的散热性能，实现了同时电机工作性能的功能，解决了电机工作性能低下的问题，提高了定子冲片的工作效率；
[0018]2.本技术通过定子冲片外圆、定子冲片内圆、定子槽和定子尾部的结构设计，通过定子冲片外圆和定子冲片内圆的设置，提高定子铁心的散热面积，并且通过定子槽和定子尾部来疏通对电机工作的热量的消散，实现了电机安全性能的功能，解决了电机工作时定子冲片散热效率低，安全性能不高的问题，提高了定子冲片的适应性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中B处结构剖视示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0023]图4为本技术的定子齿及定子尾部结构示意图；
[0024]图5为本技术的通风孔及通槽结构示意图。
[0025]图中：1、定子冲片本体；101、耐磨层；102、高强度层；103、耐热层； 2、通风孔；3、定子冲片外圆；4、定子齿；5、定子槽；6、定子冲片内圆； 7、通槽；8、定子尾部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片，包括定子冲片本体1，定子冲片本体1包括耐磨层101、高强度层102和耐热层103，耐磨层101的一侧固定贴合有高强度层102，高强度层102的一侧固定贴合有耐热层103，定子冲片本体1的正面固定开设
有通风孔2。
[0028]定子冲片本体1的外壁开设有通槽7，定子冲片本体1的内壁固定连接有定子齿4，定子齿4的底端固定连接有定子尾部8，定子齿4之间形成定子槽 5，定子槽5的正面固定设定有定子冲片内圆6，定子齿4的一端形成定子冲片外圆3；工作时，通过定子冲片本体1包括耐磨层101、高强度层102、耐热层103、通风孔2、通槽7和定子齿4的结构设计，通过定子冲片本体1的整体防护性提升，通过通风孔2对电机工作时增加散热效果，同时通过通槽7 提升电机内部的散热性能，实现了同时电机工作性能的功能，解决了电机工作性能低下的问题，提高了定子冲片的工作效率。
[0029]本实施例，定子冲片本体1与通风孔2之间构成一体式结构，且通风孔2 贯穿于定子冲片本体1的外壁；工作时，提高底座冲片的工作效率以及散热效率。
[0030]本实施例，耐磨层101的内直径等于高强度层102的外直径，高强度层 102的内壁与耐热层103的外壁紧密贴合；工作时，提升定子冲片的整体防护性，便于定子冲片对电机工作热量的散热性。
[0031]本实施例，定子冲片本体1的中轴线与通槽7的中轴线之间相互重合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片，其特征在于：包括定子冲片本体(1)，所述定子冲片本体(1)包括耐磨层(101)、高强度层(102)和耐热层(103)，所述耐磨层(101)的一侧固定贴合有高强度层(102)，所述高强度层(102)的一侧固定贴合有耐热层(103)，所述定子冲片本体(1)的正面固定开设有通风孔(2)；所述定子冲片本体(1)的外壁开设有通槽(7)，所述定子冲片本体(1)的内壁固定连接有定子齿(4)，所述定子齿(4)的底端固定连接有定子尾部(8)，所述定子齿(4)之间形成定子槽(5)，所述定子槽(5)的正面固定设定有定子冲片内圆(6)，所述定子齿(4)的一端形成定子冲片外圆(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片，其特征在于：所述定子冲片本体(1)与通风孔(2)之间构成一体式结构，且通风孔(2)贯穿于定子冲片本体(1)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种用于叠加成电子定子铁心的定子冲片，其特征在于：所述耐磨层(101)的内直径等于高强度层(102)的外直径，所述高强度层(102)的内壁与耐热层(103)的外壁紧密贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：武汉亿拓迪阳废旧物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：