一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机制造技术

本发明专利技术提供了一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机，其中轴向磁场电机定子冷却结构包括壳体；若干个铁芯绕组，若干个铁芯绕组安装在壳体的环形容腔内并与壳体形成流动区域，流动区域包括入油流动区、中间流动区和出油流动区；内环换向流道组件，内环换向流道组件安装在轴套孔内，内环换向流道组件包括入油流道和出油流道，入油流道连通于入油流动区和中间流动区之间，出油流道连通于中间流动区和出油流动区之间，入油流道和出油流道分别与中间流动区连通的部位沿周向错开设置，入油流道和出油流道内的液体流动方向相反。保证冷却介质能够均匀地通过各间隙，以使冷却机制能够完全浸泡所述铁芯绕组，从而提升冷却性能。从而提升冷却性能。从而提升冷却性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机


[0001]本专利技术涉及轴向磁场电机领域，尤其涉及一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机。

技术介绍

[0002]轴向磁场电机又称盘式电机，具有体积小、高转矩密度、高功率密度和高效率等优点，被广泛应用于电动汽车、通用工业等领域。电机包括外壳、定子和转子，定子和转子布置于外壳内部。电机在运行过程中都会产生各种耗损，进而引发电机发热，为了提高电机的工作效率，因此需要给电机设计冷却结构。
[0003]目前冷却结构是用于将冷却介质引入壳体内部，以对发热元件进行接触式换热，从而实现冷却降温。电机的主要发热元件为定子的铁芯绕组，各铁芯绕组沿周向间隔布置于壳体内部，并且冷却介质沿周向在壳体内部流动，以与铁芯绕组换热。但是各铁芯绕组之间，以及铁芯绕组分别与壳体的内外围板之间均存在间隙，而冷却介质是沿周向在壳体内部流动的，无法保证冷却介质均匀地在各间隙内流动，无法达到最优的冷却效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种定子冷却结构及轴向磁场电机，提供若干个流动区域，以及位于流动区域径向内侧的内环流道，通过圆周排列的喷油孔，以使冷却介质均匀的在流动区域和内环流道之间流动，实现冷却介质的流动走向能够覆盖所有铁芯绕组，并保证冷却介质均匀的通过铁芯绕组之间，以及铁芯绕组与壳体之间的间隙，从而提升冷却效果。
[0005]依据本专利技术的一个目的，本专利技术提供了一种定子冷却结构，包括：
[0006]壳体，所述壳体上设置有环形容腔和轴套孔；
[0007]若干个铁芯绕组，所述铁芯绕组包括铁芯和套在所述铁芯上的线圈，若干个铁芯绕组安装在环形容腔内并与所述壳体形成所述流动区域，所述流动区域包括入油流动区、中间流动区和出油流动区，所述入油流动区、所述中间流动区和所述出油流动区沿周向间隔排列；
[0008]内环换向流道组件，所述内环换向流道组件安装在所述轴套孔内，所述内环换向流道组件包括入油流道和出油流道，所述入油流道连通于所述入油流动区和所述中间流动区之间，所述出油流道连通于所述中间流动区和所述出油流动区之间，所述入油流道和所述出油流道分别与所述中间流动区连通的部位沿周向错开设置。
[0009]作为优选的实施例，所述入油流道包括入油进口、入油出口，及延伸连接于所述入油进口和所述入油出口之间的入油通道，所述入油进口连通所述入油流动区，所述入油进口和所述入油口沿周向错开设置，所述入油出口连通所述中间流动区；
[0010]所述出油流道包括出油进口、出油出口，及延伸连接于所述出油进口和所述出油出口之间的出油通道，所述出油进口连通所述中间流动区，所述出油进口和所述入油出口
沿周向错开设置，所述出油出口连通所述出油流动区，所述出油出口和所述出油口沿周向错开设置。
[0011]作为优选的实施例，所述壳体包括外围板和内围板，所述内环换向流道组件连接于所述内围板内圈，所述内环换向流道组件和所述内围板之间形成所述入油流道和所述出油流道，所述内围板和所述外围板之间形成所述流动区域，所述外围板上设置有入油口和出油口；
[0012]若干个所述铁芯绕组沿周向间隔设置于所述外围板和所述内围板之间，所述铁芯绕组和所述外围板之间形成所述绕组外圈流道，所述铁芯绕组和所述内围板之间形成所述绕组内圈流道，相邻的两个所述铁芯绕组之间形成所述绕组间流道；
[0013]若干个阻隔件沿周向间隔设置于所述流动区域内，以将所述流动区域分隔形成所述入油流动区、所述中间流动区和所述出油流动区。
[0014]作为优选的实施例，还包括：
[0015]至少一导流件，所述导流件位于所述中间流动区内，所述导流件位于所述入油出口和所述出油进口之间，至少一所述导流件抵接于一所述铁芯绕组和所述内围板之间。
[0016]作为优选的实施例，所述入油通道和所述出油通道开设于所述内环换向流道组件外圈，所述入油进口、所述入油出口、所述出油进口和所述出油出口开设于所述内围板上。
[0017]作为优选的实施例，所述阻隔件插接于相邻的两个所述铁芯绕组之间，并抵接于所述外围板和所述内围板之间；
[0018]或者，所述阻隔件包括两隔板，所述内围板和所述外围板分别连接一所述隔板，所述铁芯绕组抵接于两个所述隔板之间。
[0019]作为优选的实施例，所述壳体还包括：
[0020]两底板，两所述底板分别连接于所述内环换向流道组件和所述外围板之间，所述内围板和所述铁芯绕组的轴向两端分别连接于两所述底板之间。
[0021]作为优选的实施例，所述底板上开设有若干个定位槽，两所述底板上的定位槽一一对应，所述铁芯插接于两所述底板对应的定位槽内，套设在所述铁芯外圈的线圈位于两所述底板之间。
[0022]作为优选的实施例，所述内围板的外圈和所述外围板的内圈分别设置有台阶，两所述底板分别抵接固定于所述内围板和所述外围板的台阶上。
[0023]依据本专利技术的另一个目的，本专利技术还提供了一种轴向磁场电机，包括至少一上述实施例的轴向磁场电机定子冷却结构，所述轴向磁场电机还包括至少一转子、至少一轴承和一转轴，所述转轴穿设于所述定子冷却结构的内围板内，所述转轴和所述内围板之间设置有轴承，所述定子冷却结构轴向的至少一侧气隙地保持一所述转子，所述转子固定于所述转轴上。
[0024]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
[0025]通过将安装所述铁芯绕组的所述流动区域隔开形成多个流动区，然后利用所述入油流道和所述出油流道，以使冷却介质能够在各流动区之间流动，其中冷却介质可沿径向均匀地通过各所述流动区，保证冷却介质能够均匀地通过各间隙，提升冷却性能，以使冷却机制能够完全浸泡所述铁芯绕组。
[0026]通过所述入油口和所述入油进口错开，所述出油口和所述出油出口错开，以及所
述入油出口和所述出油进口错开，能够使冷却介质均匀的通过各流动区，并且能够充分浸泡各铁芯绕组，从而提升冷却能力。可以将组成所述铁芯绕组的铁芯和线圈降低到更低的温度，保证电机的良好运行和确保电机的可靠性，同时也可以提高电机的运行效率和峰值功率。
[0027]所述内环换向流道组件可拼接于所述内围板内圈，以形成所述入油流道和所述出油流道，并且两者可利用胶水粘结固定，提升成型效率，降低加工难度。
[0028]以下结合附图及实施例进一步说明本专利技术。
附图说明
[0029]图1为本专利技术所述定子冷却结构中入油流道的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术所述定子冷却结构中出油流道的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术所述定子冷却结构的分解图；
[0032]图4为本专利技术所述定子冷却结构的组装示意图；
[0033]图5为本专利技术所述定子冷却结构的纵向剖视图；
[0034]图6为本专利技术所述定子冷却结构一实施例的横向剖视图；
[0035]图7为本专利技术所述定子冷却结构另一实施例的横向剖视图；
[0036]图8为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于，包括：壳体(110)，所述壳体(110)上设置有环形容腔(1101)和轴套孔(1102)；若干个铁芯绕组(120)，所述铁芯绕组(120)包括铁芯(121)和套在所述铁芯(121)上的线圈(122)，若干个铁芯绕组(120)安装在环形容腔(1101)内并与所述壳体(110)形成所述流动区域(1002)，所述流动区域(1002)包括入油流动区(1002a)、中间流动区(1002b)和出油流动区(1002c)，所述入油流动区(1002a)、所述中间流动区(1002b)和所述出油流动区(1002c)沿周向间隔排列；内环换向流道组件(112)，所述内环换向流道组件(112)安装在所述轴套孔(1102)内，所述内环换向流道组件(112)包括入油流道(1003)和出油流道(1004)，所述入油流道(1003)连通于所述入油流动区(1002a)和所述中间流动区(1002b)之间，所述出油流道(1004)连通于所述中间流动区(1002b)和所述出油流动区(1002c)之间，所述入油流道(1003)和所述出油流道(1004)分别与所述中间流动区(1002b)连通的部位沿周向错开设置。2.如权利要求1所述的轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于，所述入油流道(1003)包括入油进口(1003a)、入油出口(1003b)，及延伸连接于所述入油进口(1003a)和所述入油出口(1003b)之间的入油通道(1003c)，所述入油进口(1003a)连通所述入油流动区(1002a)，所述入油进口(1003a)和所述入油口(1001)沿周向错开设置，所述入油出口(1003b)连通所述中间流动区(1002b)；所述出油流道(1004)包括出油进口(1004a)、出油出口(1004b)，及延伸连接于所述出油进口(1004a)和所述出油出口(1004b)之间的出油通道(1004c)，所述出油进口(1004a)连通所述中间流动区(1002b)，所述出油进口(1004a)和所述入油出口(1003b)沿周向错开设置，所述出油出口(1004b)连通所述出油流动区(1002c)，所述出油出口(1004b)和所述出油口(1005)沿周向错开设置。3.如权利要求2所述的轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于，所述入油通道(1003c)和所述出油通道(1004c)沿轴向间隔排列，所述入油进口(1003a)、所述出油出口(1004b)、所述入油出口(1003b)和所述出油进口(1004a)依次沿逆时针间隔排列，所述入油通道(1003c)沿顺时针流通于所述入油进口(1003a)和所述入油出口(1003b)之间，所述出油通道(1004c)沿逆时针连通于所述出油进口(1004a)和所述出油出口(1004b)之间。4.如权利要求2所述的轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于：所述壳体(110)包括外围板(111)和内围板(113)，所述内环换向流道组件(112)连接于所述内围板(113)内圈，所述内环换向流道组件(112)和所述内围板(113)之间形成所述入油流道(1003)和所述出油流道(1004...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤磊，陈进华，徐典友，张广权，
申请(专利权)人：上海盘毂动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：