一种扇形定子冲片制造技术

技术编号:36109867 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-28 14:11
本实用新型专利技术公开了一种扇形定子冲片,包括扇形冲片本体;其中,所述扇形冲片本体的外沿上设有定位槽和散热凹槽,所述扇形冲片本体的内侧上通过冲压等间距形成有若干个冲片齿,所述相邻的冲片齿之间形成有绕槽,所述冲片齿上设有散热槽;所述扇形冲片本体的两侧设有第一连接结构和第二连接结构。本实用新型专利技术过散热凹槽和散热槽的设置,在定子工作时,增加定子的散热面积,从而有效提高定子铁芯的散热效果。从而有效提高定子铁芯的散热效果。从而有效提高定子铁芯的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扇形定子冲片


[0001]本技术涉及电机配件
,具体涉及一种扇形定子冲片。

技术介绍

[0002]定子铁芯是发电机的重要组成部件,定子铁芯是由定子扇形片叠压等工艺加工成型。对于大型的电机来说,定子铁芯一般由大量的扇形冲片叠压而成,叠压好的扇形冲片通过固定结构固定在一起形成完整的定子铁芯。但是由于扇形冲片叠压组装时的工作量十分巨大,而且现有的扇形冲片上没有对齐结构,在安装的过程中容易发生错片、反片现象,且对于大功率发电机的定子铁芯而言,容易发热,严重影响发电机整体的工作效率。因此本技术提出了一种扇形定子冲片。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提出一种扇形定子冲片,解决扇形定子冲片没有对齐结构,容易发生错片、反片现象,以及叠压形成定子铁芯容易发热的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术提出了一种扇形定子冲片,包括扇形冲片本体;其中,所述扇形冲片本体的外沿上设有定位槽和散热凹槽,所述扇形冲片本体的内侧上通过冲压等间距形成有若干个冲片齿,所述相邻的冲片齿之间形成有绕槽,所述冲片齿上设有散热槽;所述扇形冲片本体的两侧设有第一连接结构和第二连接结构。
[0005]可选地,所述定位槽的数量为一个,散热凹槽的数量为两个,且定位槽位于扇形冲片本体的中间位置上,散热凹槽与定位槽等间距分布在定位槽的两侧;所述扇形冲片本体外沿两端设有凹槽;所述散热槽的形状为腰型。
[0006]可选地,所述两个凹槽拼接形成定位槽;所述扇形冲片本体上还设有若干散热孔;所述定位槽底部的两侧和凹槽的底部均设有避让孔。
[0007]可选地,所述第一连接结构包括设置在扇形冲片本体一侧的第一连接片、设置在扇形冲片本体另一侧与第一连接片相适配的第一连接槽;所述第二连接结构包括设置在扇形冲片本体一侧的第二连接槽以及设置在扇形冲片本体另一侧的第二连接片。
[0008]可选地,所述第一连接片的长度大于第二连接片的长度;所述第一连接片与第二连接槽同侧;所述第二连接片与第一连接槽同侧。
[0009]可选地,所述第一连接片与第一连接槽到扇形冲片本体外沿的距离小于第二连接片与第二连接槽到扇形冲片本体外沿的距离;所述第一连接片、第一连接槽第二连接片和第二连接槽上均设有半圆凹槽。
[0010]可选地,所述第一连接片上的半圆凹槽与第一连接槽上的半圆凹槽组合形成定位孔;所述第二连接片和第二连接槽上的半圆凹槽也组合形成定位孔。
[0011]可选地,所述第一连接片和第二连接片的顶部均设有圆形标记。
[0012]可选地,所述冲片齿的两侧等间距对称设有若干半圆卡口;所述半圆卡口与半圆卡口之间设有波浪凹槽。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种扇形定子冲片,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种扇形定子冲片,通过散热凹槽和散热槽的设置,在定子工作时,增加定子的散热面积,从而有效提高定子铁芯的散热效果;
[0015]2、该一种扇形定子冲片,通过第一连接结构和第二连接结构的设置,便于定子冲片进行对齐和安装,从而提高工作效率;
[0016]3、该一种扇形定子冲片,通过在第一连接块和第二连接块顶部设置圆形标记,从而可以快速分辨扇形定子冲片的顶面与底面。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构示意图;
[0018]图2是本技术图1中A处的局部放大图;
[0019]图3是本技术图1中B处的局部放大图;
[0020]图4是本技术图1中C处的局部放大图;
[0021]图5是本技术使用状态示意图。
[0022]图中标识:1、扇形冲片本体;11、定位槽;12、散热凹槽;13、凹槽;14、散热孔;15、避让孔;2、冲片齿;21、半圆卡口;22、波浪凹槽;3、绕槽;4、散热槽;5、第一连接结构;51、第一连接片; 52、第一连接槽;6、第二连接结构;61、第二连接片;62、第二连接槽;7、半圆凹槽;8、定位孔;9、圆形标记。
具体实施方式
[0023]以下结合附图与具体实施进行详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用。但是本实用能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广,因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]本技术的一种扇形定子冲片可以适用于定子冲片叠压组装的场合,当然也可用于其他类似应用场景,下面以一种扇形定子冲片为例进行详细描述。
[0025]同时参见附图1—图5所示,示出本技术一种扇形定子冲片较优实施例的结构示意图。该一种扇形定子冲片,包括扇形冲片本体 1;其中,扇形冲片本体1的外沿上设有定位槽11和散热凹槽12,扇形冲片本体1的内侧上通过冲压等间距形成有若干个冲片齿2,相邻的冲片齿2之间形成有绕槽3,冲片齿2上设有散热槽4,扇形冲片本体1的两侧设有第一连接结构5和第二连接结构6;本技术通过散热凹槽12盒散热槽4的设置,增加定子冲片的表面积,增加定子冲片的散热面积,从而增加定子铁芯的散热面积,提高定子铁芯的散热效果;通过第一连接结构5和第二连接结构6的设置,当两个定子冲片进行连接时,第二连接结构5和第二连接结构6进行卡接对齐,使得相邻的两个扇形定子冲片连接准确,且连接稳定性好。
[0026]参阅图1—图4所示,本技术中,定位槽11的数量为一个,散热凹槽12的数量为两个,且定位槽11位于扇形冲片本体1的中间位置上,散热凹槽12与定位槽11等间距分布在定位槽11的两侧,扇形冲片本体1外侧两端设有凹槽13;其中,散热槽4的形状为腰型,两个凹槽13可以拼接形成定位槽11,扇形冲片本体1上还设有若干散热孔14,定位槽11底部的两
侧和凹槽13的底部均设有避让孔15;本技术通过将散热凹槽12的数量设置为两个,使得由该定子冲片叠压而成的定子铁芯可以进行充分散热,提高定子铁芯的散热效果,且将两个散热凹槽12分布在定位槽11的两侧,使得定位槽11 的两侧均可以进行散热,避免出现一侧温度高于另一侧情况的发生;通过凹槽13的设置,当两块扇形冲片本体1进行拼接时,相连接的凹槽13会拼接形成定位槽11用于与固定结构配合将扇形冲片本体1 进行上下定位,叠压并固定连接在一起;通过散热孔14的设置,对扇形冲片本体1进行散热,从而提高定子铁芯的散热效果;通过避让孔15的设置,使得对固定结构进行避让,使得定位槽11与固定结构进行配合时,不会与固定结构发生干涉,使固定结构更好的与扇形冲片本体1进行连接。
[0027]参阅图1—图4所示,本技术中,第一连接结构5包括设置在扇形冲片本体1一侧的第一连接片51、设置在扇形冲片本体1另一侧与第一冲片51相适配的第一连接槽52;第二连接结构6包括设置在扇形冲片本体1一侧的第二连接槽62以及设置在扇形冲片本体 1另一侧的第二连接片61;其中第一连接片51的长度大于第二连接片61的长度,第一连接片51与第二连接槽62同侧,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇形定子冲片,包括扇形冲片本体(1);其特征在于,所述扇形冲片本体(1)的外沿上设有定位槽(11)和散热凹槽(12),所述扇形冲片本体(1)的内侧上通过冲压等间距形成有若干个冲片齿(2),所述相邻的冲片齿(2)之间形成有绕槽(3),所述冲片齿(2)上设有散热槽(4);所述扇形冲片本体(1)的两侧设有第一连接结构(5)和第二连接结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种扇形定子冲片,其特征在于,所述定位槽(11)的数量为一个,散热凹槽(12)的数量为两个,且定位槽(11)位于扇形冲片本体(1)的中间位置上,散热凹槽(12)与定位槽(11)等间距分布在定位槽(11)的两侧;所述扇形冲片本体(1)外沿两端设有凹槽(13);所述散热槽(4)的形状为腰型。3.根据权利要求2所述的一种扇形定子冲片,其特征在于,所述两个凹槽(13)拼接形成定位槽(11);所述扇形冲片本体(1)上还设有若干散热孔(14);所述定位槽(11)底部的两侧和凹槽(13)的底部均设有避让孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种扇形定子冲片,其特征在于,所述第一连接结构(5)包括设置在扇形冲片本体(1)一侧的第一连接片(51)、设置在扇形冲片本体(1)另一侧与第一连接片(51)相适配的第一连接槽(52);所述第二连接结构(6)包括设置在扇形冲片本体(1)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙燕亮徐广平郭昭辉
申请(专利权)人:杭州富阳高广五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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