一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，包括操作台和防锈涂层，所述操作台的前端下侧设置有固定板，且固定板的上端设置有电动伸缩杆，所述防锈涂层设置于电动伸缩杆的外部，且电动伸缩杆的上端设置有进气组件。该便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，通过软性硅胶头能完全的将液压马达壳体全部密封住，检测结果准确，有利于提高工作人员的工作效率，并且支撑板与推力杆便于多个液压马达壳体放置在磨具槽内部能够一次性取出，从而缩短了工作时间，同时螺母与丝杆将存放箱体固定住，当设备检测完之后，可以将良品放置于左边的存放箱体，将残次品放置于右边的存放箱体，便于区分良品与残次品。便于区分良品与残次品。便于区分良品与残次品。

【技术实现步骤摘要】
一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置


[0001]本技术涉及液压马达壳体
，具体为一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置。

技术介绍

[0002]液压马达壳体是保护液压马达是一种产品，而液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，并且液压马达壳体在制作完成之后，需要通过便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置检测液压马达壳体是否会渗漏，来判断液压马达壳体是良品还是残次品。
[0003]现有便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置在检测的过程中，该设备的零件不能完全的将液压马达壳体全部密封住，由于存在液体马达壳体在检测的过程中会存在漏气的现象，使得检测结果不准确，影响操作人员工作效率，为此，我们提出一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，包括操作台和防锈涂层，所述操作台的前端下侧设置有固定板，且固定板的上端设置有电动伸缩杆，所述防锈涂层设置于电动伸缩杆的外部，且电动伸缩杆的上端设置有进气组件，所述进气组件包括软性硅胶头和进出管，且软性硅胶头的上端固定连接有进出管。
[0006]进一步的，所述操作台的内部设置有支撑板，且操作台与支撑板为滑动连接。
[0007]进一步的，所述支撑板的前端设置有推力杆，且支撑板与推力杆为焊接。
[0008]进一步的，所述操作台的前端设置有磨具槽，且操作台与磨具槽为一体化连接。
[0009]进一步的，所述操作台的下方左右两侧设置有桌腿，且桌腿靠近操作台中轴线的一侧设置有受力板。
[0010]进一步的，所述桌腿的左右两侧中部均设置有存放箱体，且桌腿的左右两侧上下两端均设置有固定块。
[0011]进一步的，所述固定块的远离操作台中轴线的一侧均设置有固定组件，且固定组件包括螺母和丝杆，所述螺母的内部螺纹连接有丝杆。
[0012]本技术提供了一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，具备以下有益效果：通过软性硅胶头能完全的将液压马达壳体全部密封住，检测结果准确，有利于提高工作人员的工作效率，并且支撑板与推力杆便于多个液压马达壳体放置在磨具槽内部能够一次性取出，从而缩短了工作时间，同时螺母与丝杆将存放箱体固定住，当设备检测完之后，可以将良品放置于左边的存放箱体，将残次品放置于右边的存放箱体，便于区分良品与
残次品；
[0013]1、本技术通过电动伸缩杆、软性硅胶头和进出管的设置，操作人员先将液压马达壳体放置在磨具槽的内部，然后打开电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆会带动软性硅胶头与进出管插入液压马达壳体壳体的转轴口，之后进出管会排出气体到液压马达壳体的内部，通过压力检查装置检测到达一定压强后停止排气，然后再观察排气是否变化，变化表示漏气，不变化表示气密性好，设置在便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置另外一侧的显示屏，会显示该液压马达壳体是否为良品，软性硅胶头能完全的将液压马达壳体全部密封住，检测结果准确，有利于提高工作人员的工作效率；
[0014]2、本技术通过支撑板、推力杆和磨具槽的设置，液压马达壳体检测完成之后，操作人员手握支撑板往上移动，而支撑板会带动推力杆将液压马达壳体抵住，然后另外一个操作人员负责把液压马达壳体拿出即可，便于多个液压马达壳体放置在磨具槽内部能够一次性取出，从而缩短了工作时间；
[0015]3、本技术通过桌腿、存放箱体、固定块、螺母和丝杆的设置，操作人员将固定块表面开设的螺纹孔与对准桌腿表面开设的螺纹孔进行对齐，然后操作人员拿起丝杆转动直至桌腿的内部，再把螺母放置在丝杆的一侧，进行转动至紧贴于固定块的一侧即可，当设备检测完之后，可以将良品放置于左边的存放箱体，将残次品放置于右边的存放箱体，便于区分良品与残次品。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置的正视俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置的桌腿与存放箱体侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置的电动伸缩杆与进出管立体结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、防锈涂层；5、进气组件；501、软性硅胶头；502、进出管；6、支撑板；7、推力杆；8、磨具槽；9、桌腿；10、存放箱体；11、固定块；12、固定组件；1201、螺母；1202、丝杆；13、受力板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，包括操作台1和防锈涂层4，操作台1的前端下侧设置有固定板2，且固定板2的上端设置有电动伸缩杆3，防锈涂层4设置于电动伸缩杆3的外部，且电动伸缩杆3的上端设置有进气组件5，进气组件5包括软性硅胶头501和进出管502，且软性硅胶头501的上端固定连接有进出管502，操作人员先将液压马达壳体放置在磨具槽8的内部，然后打开电动伸缩杆3的开关，电动伸缩杆3会带动软性硅胶头501与进出管502插入液压马达壳体壳体的转轴口，之后进出管502会排出气体到液压马达壳体的内部，通过压力检查装置检测到达一定压强后停止排气，然后再观察排气是否变化，变化表示漏气，不变化表示气密性好，设置在便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置另外一侧的显示屏，会显示该液压马达壳体是否为良品，软性硅胶头501能完
全的将液压马达壳体全部密封住，检测结果准确，有利于提高工作人员的工作效率，操作台1的内部设置有支撑板6，且操作台1与支撑板6为滑动连接。
[0021]如图1
‑
3所示，支撑板6的前端设置有推力杆7，且支撑板6与推力杆7为焊接，操作台1的前端设置有磨具槽8，且操作台1与磨具槽8为一体化连接，液压马达壳体检测完成之后，操作人员手握支撑板6往上移动，而支撑板6会带动推力杆7将液压马达壳体抵住，然后另外一个操作人员负责把液压马达壳体拿出即可，便于多个液压马达壳体放置在磨具槽8内部能够一次性取出，从而缩短了工作时间，操作台1的下方左右两侧设置有桌腿9，且桌腿9靠近操作台1中轴线的一侧设置有受力板13，桌腿9的左右两侧中部均设置有存放箱体10，且桌腿9的左右两侧上下两端均设置有固定块11，固定块11的远离操作台1中轴线的一侧均设置有固定组件12，且固定组件12包括螺母1201和丝杆1202，螺母1201的内部螺纹连接有丝杆1202，操作人员将固定块11表面开设的螺纹孔与对准桌腿9表面开设的螺纹孔进行对齐，然后操作人员拿起丝杆1202转动直至桌腿9的内部，再把螺母1201放置在丝杆1202的一侧，进行转动至紧贴于固定块11的一侧即可，当设备检测完之后，可以将良品放置于左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，包括操作台(1)和防锈涂层(4)，其特征在于，所述操作台(1)的前端下侧设置有固定板(2)，且固定板(2)的上端设置有电动伸缩杆(3)，所述防锈涂层(4)设置于电动伸缩杆(3)的外部，且电动伸缩杆(3)的上端设置有进气组件(5)，所述进气组件(5)包括软性硅胶头(501)和进出管(502)，且软性硅胶头(501)的上端固定连接有进出管(502)。2.根据权利要求1所述的一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，其特征在于，所述操作台(1)的内部设置有支撑板(6)，且操作台(1)与支撑板(6)为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种便于区分的液压马达壳体铸件渗漏检测装置，其特征在于，所述支撑板(6)的前端设置有推力杆(7)，且支撑板(6)与推力杆(7)为焊接。4.根据权利要求1所述的一种便于区分的液压马达壳体铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丽宁，王九千，张丽，
申请(专利权)人：青岛世悦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：