一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及气体泄漏检测领域，具体是涉及一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，包括供大宗特气钢瓶放置的安装架，安装架上设有收集罐、泄露检测组件和报警器，安装架上具有供收集罐和大宗特气钢瓶摆放的支撑底座和供两者固定的定位件，泄露检测组件包括固定座、引流管、防护机构、检测机构和开闭机构，引流管的上端管口通过一个气管与收集罐连接，本申请通过检测机构和开闭机构之间的配合，方便对大宗特气钢瓶及时的处理，避免气压过大损坏防护机构，导致气体泄露于外界环境中的情况，在工作人员处理之前，促使了对泄露气体正确的引导，防止危害的现象发生。本发明专利技术还涉及一种大宗特气用钢瓶泄露的检测方法。气用钢瓶泄露的检测方法。气用钢瓶泄露的检测方法。

【技术实现步骤摘要】
一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置及其方法


[0001]本专利技术涉及气体泄漏检测领域，具体是涉及一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，还涉及一种大宗特气用钢瓶泄露的检测方法。

技术介绍

[0002]由于可燃气体，例如大宗特气从压缩气瓶中泄露出来所导致的事故很普遍，这些事故通常都是由于忽视所引起的，大宗特气是混合气体，因此，处理大宗特气时必须高度警惕，实际上不太可能每次都为气体泄露提供适时的注意，尤其是，没人检查的时候，看管气体泄露就可能不方便，如果是因钢瓶本体发生裂纹导致泄漏，会对现场应急人员的生命安全造成极大的威胁，对大宗特气缺少注意会导致事故或灾难，例如气体的泄露可能会导致身体受伤害以及财产受损。
[0003]目前公开的中国专利CN202121859451.2一种带有泄露检测的焊接钢瓶，包括钢瓶本体，所述钢瓶本体的顶端设置有控制阀门，所述控制阀门和钢瓶本体之间通过螺纹配合的方式进行连接，所述钢瓶本体的顶端设置有防护底座，所述防护底座和钢瓶本体之间通过焊接方式固定连接，所述控制阀门位于防护底座的内部，所述防护底座的顶端设置有密封盖，所述密封盖和防护底座之间通过卡接方式进行连接，所述密封盖的内部顶端固定连接有气压检测探头，且密封盖的顶端固定连接有控制基座，所述控制基座和气压检测探头之间电性连接，所述控制基座的顶端固定连接有警示灯。
[0004]根据上述专利所述，该专利通过检测防护底座和密封盖之间压强的变化，判断钢瓶是否出现气体泄露的情况，然而该专利的检测装置时安装在钢瓶上的，若钢瓶无法使用，检测装置也无法被使用，并且通过压强检测的方式，若气体一直在密闭空间泄露，很容易发生爆炸的情况，若打开密封盖，气体又会泄露出，伤害人体，因此，目前需要一种在摆放钢瓶的位置处，既能够对气体泄露进行检测，又能够避免气体泄露在周围环境内的检测装置。

技术实现思路

[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，本申请通过检测机构和开闭机构之间的配合，方便对大宗特气钢瓶及时的处理，避免气压过大损坏防护机构，导致气体泄露于外界环境中的情况，在工作人员处理之前，促使了对泄露气体正确的引导，防止危害的现象发生。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，包括供大宗特气钢瓶放置的安装架，安装架上设有收集罐、泄露检测组件和报警器；收集罐与大宗特气钢瓶均呈竖直状态放置在安装架上，安装架上具有供收集罐和大宗特气钢瓶摆放的支撑底座和供两者固定的定位件；泄露检测组件安装在安装架的顶端且位于大宗特气钢瓶正上方的位置处；泄露检测组件包括固定座、引流管、防护机构、检测机构和开闭机构；固定座固定在安装架的顶端；引流管呈竖直状态固定设置在固定座上，引流管的上端管口通过一个气管与收集罐连接；
防护机构设置在固定座的底部；检测机构设置在防护机构的内部；开闭机构设置在引流管的下端管口上。
[0007]优选的，防护机构包括有套环和波纹管；套环与大宗特气钢瓶之间同轴设置，套环位于固定座的下方，套环能够在安装架上沿着竖直方向移动，安装架上安装有用以带动套环移动的直线驱动器，并且安装架上设有与直线驱动器电连接的按压开关；波纹管设置在固定座和套环之间，波纹管的两端分别与固定座和套环连接。
[0008]优选的，套环的底部固定设有一个橡胶垫圈，直线驱动器上设有与其连接的滑板，滑板与套环之间连接有一个感应缓冲件。
[0009]优选的，感应缓冲件包括有压板、导向杆、缓冲弹簧和接触开关；压板的一端与套环固定，压板的另一端朝向直线驱动器的方向延伸，压板与滑板之间均保持水平状态；导向杆具有四个，四个导向杆分别设置在压板的四个拐角处，每个导向杆的一端均固定在压板上，每个导向杆的另一端均穿过滑板竖直向上延伸，每个导向杆的上端均设有防脱套，并且滑板上开设有供每个导向杆穿过的导向口；缓冲弹簧具有四个，四个缓冲弹簧分别套设在一个导向杆上，每个缓冲弹簧的两端分别与压板表面和滑板表面固定连接；接触开关固定设置在滑板上，并且接触开关的触发端正对于压板。
[0010]优选的，检测机构包括有气囊套、压力盘和压力感应器；气囊套处于波纹管的内部，气囊套呈锥形筒状结构，气囊套的大口端与套环固定连接，气囊套的小口端与开闭机构连接；压力盘设置在波纹管的内部且靠近固定座的位置处，压力盘与套环之间共轴线，压力盘的中心通过开设通口套设在气囊套上；压力感应器固定设置在固定座的顶端，并且压力盘连接在压力感应器上。
[0011]优选的，压力盘的顶部四周均竖直朝上设有一个插杆，每个插杆的端部均穿过固定座向上伸出，固定座上开设有供每个插杆插设的插口，每个插杆上均套设有一个压缩弹簧，每个压缩弹簧的两端分别与对应的插杆连接和压力感应器的感应端连接。
[0012]优选的，开闭机构包括有固定套盘、活动套盘、套筒、端盘和塞头；固定套盘固定套设在引流管的下端；活动套盘滑动套设在引流管上，活动套盘位于固定套盘的上方，引流管上且位于活动套盘和固定套盘之间套设有一个连接弹簧，连接弹簧的两端分别与活动套盘和固定套盘的表面固定连接；套筒套设在固定套盘上，套筒的上端与活动套盘固定连接；端盖固定安装在套筒的下端，端盖上开设有多个引流口；塞头设置在引流管内，端盖的中心朝向塞头的方向延伸有一个连接杆，塞头固定连接在连接杆上。
[0013]优选的，塞头呈锥形结构，引流管的下端管口呈与塞头表面契合的锥形口状，并且塞头与引流管的内壁之间留有供气体流通的间隙。
[0014]优选的，活动套盘上固定设有一个套设在引流管上的铁环，固定座的底部固定设有一个套设在引流管上且与铁环对应的电磁铁，安装架上固定安装有一个控制器，控制 器与电磁铁之间电连接。
[0015]本专利技术还提供一种大宗特气用钢瓶泄露的检测方法，包括以下步骤：S1，操作人员控制直线驱动器驱使套环压在大宗特气钢瓶的顶端，使得其输出端被罩设在气囊套内；S2，大宗特气钢瓶泄露时，气囊套在气压下逐渐膨胀，促使压力感应器的数值发生变化；
S3，报警器在压力感应器的数值发生变化后立即发出报警声；S4，随着气囊套的膨胀，促使了开闭机构打开引流管的管口，气管随之将泄露的气体吸入收集罐中；S5，操作人员及时对大宗特气钢瓶进行处理。
[0016]本申请相比较于现有技术的有益效果是：1.本申请通过检测机构和开闭机构之间的配合，实现了对大宗特气钢瓶泄露的检测，以及对泄露气体的引导，方便对大宗特气钢瓶及时的处理，避免气压过大损坏防护机构，导致气体泄露于外界环境中的情况，在工作人员处理之前，促使了对泄露气体正确的引导，防止危害的现象发生。
[0017]2.本申请通过波纹管对大宗特气钢瓶的瓶口的罩设，实现了对泄露气体的防护，避免气体泄露在外界环境中，伤害到人体自身的情况，提高了安全性。
[0018]3.本申请通过气囊套受到气压膨胀的方式，促使压力盘触发压力感应器，实现了对大宗特气钢瓶是否有气体泄露的判断，能够及时的通知工作人员进行处理，提高了安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，包括供大宗特气钢瓶（2）放置的安装架（1），安装架（1）上设有收集罐（3）、泄露检测组件（4）和报警器（5）；收集罐（3）与大宗特气钢瓶（2）均呈竖直状态放置在安装架（1）上，安装架（1）上具有供收集罐（3）和大宗特气钢瓶（2）摆放的支撑底座（1a）和供两者固定的定位件（1b）；泄露检测组件（4）安装在安装架（1）的顶端且位于大宗特气钢瓶（2）正上方的位置处；其特征在于，泄露检测组件（4）包括固定座（4a）、引流管（4b）、防护机构（4c）、检测机构（4d）和开闭机构（6）；固定座（4a）固定在安装架（1）的顶端；引流管（4b）呈竖直状态固定设置在固定座（4a）上，引流管（4b）的上端管口通过一个气管（3a）与收集罐（3）连接；防护机构（4c）设置在固定座（4a）的底部；检测机构（4d）设置在防护机构（4c）的内部；开闭机构（6）设置在引流管（4b）的下端管口上。2.根据权利要求1所述的一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，其特征在于，防护机构（4c）包括有套环（4c1）和波纹管（4c2）；套环（4c1）与大宗特气钢瓶（2）之间同轴设置，套环（4c1）位于固定座（4a）的下方，套环（4c1）能够在安装架（1）上沿着竖直方向移动，安装架（1）上安装有用以带动套环（4c1）移动的直线驱动器（4c3），并且安装架（1）上设有与直线驱动器（4c3）电连接的按压开关（4c31）；波纹管（4c2）设置在固定座（4a）和套环（4c1）之间，波纹管（4c2）的两端分别与固定座（4a）和套环（4c1）连接。3.根据权利要求2所述的一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，其特征在于，套环（4c1）的底部固定设有一个橡胶垫圈（4c11），直线驱动器（4c3）上设有与其连接的滑板（4c32），滑板（4c32）与套环（4c1）之间连接有一个感应缓冲件（4c4）。4.根据权利要求3所述的一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，其特征在于，感应缓冲件（4c4）包括有压板（4c41）、导向杆（4c42）、缓冲弹簧（4c43）和接触开关（4c44）；压板（4c41）的一端与套环（4c1）固定，压板（4c41）的另一端朝向直线驱动器（4c3）的方向延伸，压板（4c41）与滑板（4c32）之间均保持水平状态；导向杆（4c42）具有四个，四个导向杆（4c42）分别设置在压板（4c41）的四个拐角处，每个导向杆（4c42）的一端均固定在压板（4c41）上，每个导向杆（4c42）的另一端均穿过滑板（4c32）竖直向上延伸，每个导向杆（4c42）的上端均设有防脱套（4c45），并且滑板（4c32）上开设有供每个导向杆（4c42）穿过的导向口；缓冲弹簧（4c43）具有四个，四个缓冲弹簧（4c43）分别套设在一个导向杆（4c42）上，每个缓冲弹簧（4c43）的两端分别与压板（4c41）表面和滑板（4c32）表面固定连接；接触开关（4c44）固定设置在滑板（4c32）上，并且接触开关（4c44）的触发端正对于压板（4c41）。5.根据权利要求1所述的一种大宗特气用钢瓶泄露的检测装置，其特征在于，检测机构（4d）包括有气囊套（4d1）、压力盘（4d2）和压力感应器（4d3）；气囊套（4d1）处于波纹管（4c2）的内部，气囊套（4d1）呈锥形筒状结构，气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维东，
申请(专利权)人：江苏捷利达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：