本实用新型专利技术涉及一种塑料桶微小渗漏检测装置，属于检漏设备技术领域，本实用新型专利技术通过设置支撑板、承重板，所述承重板与支撑板的上板面固定连接，所述承重板上设有限位机构，包括滑轨、第一卡块、第二卡块，所述承重板上端面开有用于安装滑轨的十字凹槽，所述滑轨设于凹槽内且与凹槽内壁固定连接，所述第一卡块分别与每条滑轨滑动连接，第一卡块与第二卡块通过可拆卸的方式连接，防止油桶在推板上发生滑落；通过设置包括气缸、转动盘、转动轴，所述支撑板底部与转动盘固定连接，所述气缸固定在底板上，气缸伸缩端穿过水缸底部通过转动轴与转动盘转动连接，操作人员可以通过转动支撑板来调整油桶测量口的位置，降低了操作人员的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶微小渗漏检测装置
[0001]本技术涉及检漏设备
，具体涉及一种塑料桶微小渗漏检测装置。
技术介绍
[0002]一般工件的泄漏检查大都采用水浸法或肥皂水喷涂法，根据测试者的目测来判别工件是否存在泄漏。泄漏的大小取决于测试者的主观判断，所以它很难消除人为因素对测试结果的影响，同时也决定了它无法定量地测出工件的泄漏率。此外，用这种方法测试后，还要对工件进行清洁、干燥及防锈处理等额外工作，给生产带来不必要的麻烦。
[0003]随着现代工艺的提升，对于产品的气密性检测标准也大大提高，新的检漏方法由此而生。气压检漏仪一般需要配备高精度的压力传感器，以提高检测的精度，能够在短时间内检测出工件的微小泄漏，逐渐在检漏领域得到应用。
[0004]现有技术公告号CN209559426U的专利中，通过设置底板、侧板、气压检漏仪、手阀，水缸的底部一侧连通有排水管，排水管上安装有手阀。对于外表面不适宜湿水的物件采用气压检漏机进行检漏，对于适合浸泡的物件进行浸泡检漏，也可以通过气缸将物件升起，通过推板来沥水。该装置可以通过多种检测方法对塑料桶进行检漏测试，但是该装置的推板缺少限位装置，放置在推板上的塑料桶在操作人员按压油桶浸泡在水中时，油桶容易从推板上滑落，同时在气压检漏仪进行检测时，塑料桶检测处由于推板无法移动，无法对塑料桶位置进行调整，不便于操作人员使用气压检测仪进行检测。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，目的是解决操作人员按压油桶浸泡在水中时，水平方向没有限位，油桶在推板上滑落，且无法调整油桶位置，不便于操作人员使用检漏仪进行检漏的问题，提供一种塑料桶微小渗漏检测装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料桶微小渗漏检测装置，包括底板、水缸、气压检漏仪，其特征在于，还包括支撑板、承重板、气缸、转动盘、连接轴，所述底板上设有用于支撑水缸的支撑架，所述支撑板设于水缸内部，支撑板底部与转动盘固定连接，所述气缸固定在底板上，气缸的伸缩端穿过水缸底部通过连接轴与转动盘转动连接，所述承重板与支撑板的上板面固定连接，所述承重板上设有限位机构，所述限位机构包括滑轨、两组第一卡块、两组第二卡块，所述承重板上端面开有用于安装滑轨的十字凹槽，所述多组滑轨设于凹槽内且与凹槽内壁固定连接，每组第一卡块分别与相应滑轨滑动连接，所述第一卡块与第二卡块通过可拆卸的方式连接。
[0007]进一步的，所述第二卡块形状与油桶接触处的形状相配合。
[0008]进一步的，所述气缸的伸缩端与水缸连通处设有密封圈。
[0009]进一步的，所述水缸外壁固定连接有用于支撑气压检漏仪的置物台。
[0010]进一步的，所述水缸下端设有手动排水阀。
[0011]进一步的，所述气缸的伸缩端与连接轴固定连接，所述连接轴与转动盘通过轴承
结构连接，所述连接轴与轴承内圈固定连接，所述转动盘底端面与轴承外圈固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑板、承重板，所述承重板与支撑板的上板面固定连接，所述承重板上设有限位机构，包括滑轨、两组第一卡块、两组第二卡块，所述承重板上端面设有用于安装滑轨的十字凹槽，所述滑轨设于凹槽内且与凹槽内壁固定连接，每组第一卡块分别与相应滑轨滑动连接，所述第一卡块与第二卡块通过可拆卸的方式连接，实现了对塑料桶在水平方向的限位和固定作用，防止油桶在推板上发生滑落，提高了装置的稳定性，降低了操作人员的劳动强度；通过设置包括气缸、转动盘、连接轴，所述支撑板底部与转动盘固定连接，所述气缸固定在底板上，气缸伸缩端穿过水缸底部通过连接轴与转动盘转动连接，实现了在固定塑料桶后，操作人员可以通过转动支撑板，在转动盘的带动下，可以调整塑料桶测量口的位置，使得操作人员更便于使用测漏仪进行检测，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术局部的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术局部的结构示意图；
[0016]图4是本技术局部放大的结构示意图；
[0017]图中：1.底板，2.水缸，3.气压测漏仪，4.支撑板，5.承重板，6.气缸， 7.转动盘，8.连接轴，9.支撑架，10.滑轨，11.第一卡块，12.第二卡块， 13.凹槽，14.密封圈，15.排水阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本实施例的一种塑料桶微小渗漏检测装置，包括底板1、水缸2、气压检漏仪3，还包括支撑板4、承重板5、气缸6、转动盘7、连接轴 8，所述底板1上设有用于支撑水缸2的支撑架9，所述支撑板4设于水缸2内部，支撑板4底部与转动盘7固定连接，所述气缸6固定在底板1上，气缸6 的伸缩端穿过水缸2底部通过连接轴8与转动盘7转动连接，所述承重板5与支撑板4的上板面固定连接，所述承重板5上设有限位机构，所述限位机构包括滑轨10、两组第一卡块11、两组第二卡块12，所述承重板5上端面开有用于安装滑轨10的十字凹槽13，所述多组滑轨10设于凹槽13内且与凹槽13内壁固定连接，每组第一卡块11分别与相应滑轨10滑动连接，所述第一卡块11与第二卡块12通过可拆卸的方式连接。
[0020]本实施例中，所述第二卡块12形状与油桶接触处的形状相配合，所述第二卡块12与第一卡块11通过可拆卸的方式连接，通过安装与油桶接触处的形状相适配的弧形面的第二卡块12，使得限位机构可以更加贴合油桶外壁，且减少卡块对油桶外壁的损伤，所述气缸6的伸缩端与水缸2连通处设有密封圈14，防止水缸2内的水从气缸6的伸缩端与水缸2的连通处漏出，所述水缸2外壁固定连接有用于支撑气压检漏仪3的置物台，所述水缸2下端设有手动排水阀15，便于操作人员将水缸2的水排出，提高装置的稳定性，提高工作效率。
[0021]本实施例中，操作人员在按压油桶浸泡水中进行测量时，将与油桶接触处形状相适配的第二滑块12与第一滑块11连接，调整第一滑轨11在滑轨10上的位置，使得第二滑块
12与油桶外壁贴合，起到了限位的作用，在操作人员按压油桶时，第二滑块12限制油桶在水平方向的移动，使得按压油桶向下运动更加稳定，防止油桶从承接板5上滑落，提高装置的稳定性，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0022]本实施例中，操作人员在无需将油桶浸泡在水中时，第一滑块11与第二滑块12连接，调整第一滑块11在滑轨10上的位置，使得油桶在水平方向无法运动，所述气缸6的伸缩端与连接轴8固定连接，所述连接轴8与转动盘7通过轴承结构连接，所述连接轴8与内圈固定连接，所述转动盘7底端面与外圈固定连接，操作人员通过转动底盘1，调整油桶的位置，便于气压检漏仪3与油桶检漏口相对应，降低操作人员的劳动强度。
[0023]以上实施例仅为本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料桶微小渗漏检测装置，包括底板（1）、水缸（2）、气压检漏仪（3），其特征在于，还包括支撑板（4）、承重板（5）、气缸（6）、转动盘（7）、连接轴（8），所述底板（1）上设有用于支撑水缸（2）的支撑架（9），所述支撑板（4）设于水缸（2）内部，支撑板（4）底部与转动盘（7）固定连接，所述气缸（6）固定在底板（1）上，气缸（6）的伸缩端穿过水缸（2）底部通过连接轴（8）与转动盘（7）转动连接，所述承重板（5）与支撑板（4）的上板面固定连接，所述承重板（5）上设有限位机构，所述限位机构包括滑轨（10）、两组第一卡块（11）、两组第二卡块（12），所述承重板（5）上端面开有用于安装滑轨（10）的十字凹槽（13），所述多组滑轨（10）设于凹槽（13）内且与凹槽（13）内壁固定连接，每组第一卡块（11）分别与相应滑轨（10）滑动连接，所述第一卡块（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛美华，
申请(专利权)人：济宁万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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