一种高韧性防开裂塑料桶制造技术

技术编号:36050104 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 11:01
本实用新型专利技术提供了一种高韧性防开裂塑料桶,包括桶体,所述桶体的上端设置有提手和桶盖,且桶体的外壁喷涂有防氧化层,所述防氧化层的内侧设置有加强层,且加强层的内侧设置有第一内壁,并且第一内壁的内侧粘接有加强环体,所述第一内壁的内侧粘接有固定块,且固定块的内侧粘接有弹性球,所述弹性球的内侧粘接有加强杆,且加强杆的内侧设置有第二内壁,并且第二内壁和第一内壁之间设置有缓冲腔。本实用新型专利技术解决了背景技术文件中涉及的塑料桶不具有抗氧化性能,导致塑料材质容易被氧化降低其韧性强度,进而导致容易损坏且不便于长时间运输的问题。运输的问题。运输的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性防开裂塑料桶


[0001]本技术涉及塑料桶
,具体涉及一种高韧性防开裂塑料桶。

技术介绍

[0002]塑料桶包含桶体、提手、内螺纹桶盖和密封圈组成。目前的塑料桶密封结构较为简单,桶盖密封圈卡槽和桶口均设计为平面,使用变形量较大的橡胶弹性体材料作为密封圈,经桶盖内螺纹与桶口外螺纹手工旋转咬合,起到密封作用,主要应用于药品、食品、化工、肥料等液体的包装使用。
[0003]现有公开好为CN214494067U的中国专利公开了一种新型密封结构塑料桶,包括塑料桶体、塑料桶口和塑料桶盖,以及设置在塑料桶口和塑料桶盖之间的密封结构,塑料桶盖包括盖顶部和围设盖顶部四周的周向部,密封结构包括设置在盖顶部底面的圆环凸起和设置在所述圆形凸起的外侧壁与周向部的内侧壁之间的密封圈,密封圈的底部与塑料桶口的顶部密封连接,盖顶部上设置有第一凸筋和第二凸筋,塑料桶口的顶面设置有第三凸筋,第三凸筋位于第一凸筋和第二凸筋之间。本技术结构简单,设计合理且成本低,避免了密封垫在受到塑料桶内液体的润滑作用下密封垫随塑料桶口旋转而转动而出现的脱落丢失现象,提高塑料桶的密封质量,防止塑料桶内液体泄露。
[0004]上述专利文件涉及到塑料桶虽然提高塑料桶的密封质量,但是仍然存在一些不足:
[0005]该塑料桶桶身结构简单,在盛满液体的状态下,桶壁韧性不足,桶壁受到液体压力,容易发生形变,长时间运输或者移动中,更容易导致开裂;其次,桶身外壁不具有防氧化能力,导致长期在紫外线的作用下,塑料桶材质容易被氧化降低其韧性强度,缩短了其使用寿命。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种高韧性防开裂塑料桶,以解决
技术介绍
文件中涉及的塑料桶不具有抗氧化性能,导致塑料材质容易被氧化降低其韧性强度,进而导致容易损坏且不便于长时间运输的问题。
[0007]为实现上述目的,提供一种高韧性防开裂塑料桶,包括:
[0008]桶体,所述桶体的上端设置有提手和桶盖,且桶体的外壁喷涂有防氧化层,所述防氧化层的内侧设置有加强层,且加强层的内侧设置有第一内壁,并且第一内壁的内侧粘接有加强环体,所述第一内壁的内侧粘接有固定块,且固定块的内侧粘接有弹性球,所述弹性球的内侧粘接有加强杆,且加强杆的内侧设置有第二内壁,并且第二内壁和第一内壁之间设置有缓冲腔。
[0009]进一步的,所述第一内壁的下端设置有整体连接的加厚桶底,且加厚桶底的外侧粘接有耐磨层,并且耐磨层设置为聚四氟乙烯材质的平板结构。
[0010]进一步的,所述防氧化层设置为喷涂的氟碳漆材料,且加强层设置为碳纤维材质
的环体结构。
[0011]进一步的,所述缓冲腔设置位于桶体的中部,且缓冲腔的上端设置有粘接在第一内壁的环坡面,并且环坡面设置为环形结构,且与第一内壁的材质相同。
[0012]进一步的,所述加强环体设置为聚丙烯材质的环条结构,且环条设置上下分层排列,并且环条的纵剖面设置为半圆形结构,且半圆形的弧形端面朝向桶体内侧。
[0013]进一步的,所述加强杆设置为尼龙材质的V形结构,且固定块设置为半环体结构,并且弹性球通过环氧树脂胶粘接在半环体的内弧腔。
[0014]本技术的有益效果在于,本技术的高韧性防开裂塑料桶利用桶体外壁的防氧化层所采用的氟碳漆材料,便于吸收紫外线,起到保护塑料桶体抗氧化的性能,通过碳纤维材质的加强层和加厚桶底,便于加强桶体壁的韧性强度,且通过第一内壁内侧的加强环体,增加内壁的弹性,且环体结构便于加强抵抗内部液体向四周的压力,不易损坏;利用桶体下部分设置的第二内壁、缓冲腔和加强杆,且加强杆呈横置的V形结构,使得加强杆在缓冲腔内部与第二内壁形成三角形结构,通过缓冲腔的缓冲间隙和弹性球,使得第二内壁在抵抗更大内部液体压力具有更佳的效果,防止外侧的第一内壁在运输或者移动过程中获得更好的抗形变性能,延长了使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的桶体纵向剖面结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的桶体俯视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0019]1、桶体;2、提手;3、桶盖;4、环坡面;5、加厚桶底;6、耐磨层;7、防氧化层;8、加强层;9、第一内壁;10、加强环体;11、第二内壁;12、固定块;13、加强杆;14、缓冲腔;15、弹性球。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]图1为本技术实施例的桶体纵向剖面结构示意图、图2为本技术实施例的桶体俯视剖面结构示意图、图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0022]参照图1至图4所示,本技术提供了一种高韧性防开裂塑料桶,包括:桶体1、提手2、桶盖3、环坡面4、加厚桶底5、耐磨层 6、防氧化层7、加强层8、第一内壁9、加强环体10、第二内壁11、固定块12、加强杆13、缓冲腔14和弹性球15。
[0023]具体的,桶体1的上端设置有提手2和桶盖3,且桶体1的外壁喷涂有防氧化层7,防氧化层7的内侧设置有加强层8,且加强层8 的内侧设置有第一内壁9,并且第一内壁9的内侧粘接有加强环体10,第一内壁9的内侧粘接有固定块12,且固定块12的内侧粘接有弹性球
15,弹性球15的内侧粘接有加强杆13,且加强杆13的内侧设置有第二内壁11,并且第二内壁11和第一内壁9之间设置有缓冲腔14。
[0024]在本实施例中,所有的粘接方式皆通过环氧树脂胶粘接。
[0025]加强层8下端延伸至桶体1的底部弧形端角。
[0026]弹性球15设置为硅橡胶材质的球体结构。
[0027]第一内壁9的下端设置有整体连接的加厚桶底5,且加厚桶底5 的外侧粘接有耐磨层6,并且耐磨层6设置为聚四氟乙烯材质的平板结构。
[0028]作为一种较佳的实施方式,加厚桶底5加强了桶体1底部的放置稳定性,且耐磨层6加强了桶体1底部的耐磨性能,缓解了长期搬运造成的磨损现象。
[0029]防氧化层7设置为喷涂的氟碳漆材料,且加强层8设置为碳纤维材质的环体结构。
[0030]作为一种较佳的实施方式,氟碳漆具有良好的吸收紫外线性能,且碳纤维材质加强了桶体1外壁的整体的韧性。
[0031]缓冲腔14设置位于桶体1的中部,且缓冲腔14的上端设置有粘接在第一内壁9的环坡面4,并且环坡面4设置为环形结构,且与第一内壁9的材质相同。
[0032]作为一种较佳的实施方式,桶体1下半部本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性防开裂塑料桶,其特征在于,包括:桶体(1),所述桶体(1)的上端设置有提手(2)和桶盖(3),且桶体(1)的外壁喷涂有防氧化层(7),所述防氧化层(7)的内侧设置有加强层(8),且加强层(8)的内侧设置有第一内壁(9),并且第一内壁(9)的内侧粘接有加强环体(10),所述第一内壁(9)的内侧粘接有固定块(12),且固定块(12)的内侧粘接有弹性球(15),所述弹性球(15)的内侧粘接有加强杆(13),且加强杆(13)的内侧设置有第二内壁(11),并且第二内壁(11)和第一内壁(9)之间设置有缓冲腔(14)。2.根据权利要求1所述的一种高韧性防开裂塑料桶,其特征在于,所述第一内壁(9)的下端设置有整体连接的加厚桶底(5),且加厚桶底(5)的外侧粘接有耐磨层(6),并且耐磨层(6)设置为聚四氟乙烯材质的平板结构。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秋生
申请(专利权)人:济宁万嘉智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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