光学显示器及交通工具制造技术

本申请提供一种光学显示器及交通工具。光学显示器包括外壳、光源单元、透反光学元件、曲面镜。外壳设有第一开口。光源单元固定于外壳上，用于出射成像光。透反光学元件固定于外壳上并覆盖第一开口，用于透射及反射成像光。曲面镜固定于外壳上，用于反射成像光。光源单元发出的成像光经透反光学元件反射到曲面镜，曲面镜将成像光经透反光学元件透射到所述外壳的外部。由于光源单元、透反光学元件及曲面镜直接固定于同一个外壳上，减少了光学显示器的元件数量，降低了光学显示器的装配难度，提高了光学显示器的装配精度，简化了光学显示器的结构，进而有利于提高光学显示器的光路系统的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
光学显示器及交通工具


[0001]本申请涉及光学显示器
，特别涉及一种光学显示器及交通工具。

技术介绍

[0002]光学显示器是指一类利用光学成像原理在小空间内获得大屏视觉体验的设备，其可以广泛应用于投影仪、抬头显示器(head
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up display,HUD)、车载显示屏、车灯等。
[0003]常用的光学显示器中，光源单元、曲面镜等光学元件先粘贴到各自的框体上，再通过框体固定到外壳上，多次转接降低了光学显示器的光路系统的精度。

技术实现思路

[0004]本申请实施方式提供了一种能够提高光路系统精度的光学显示器及交通工具。
[0005]第一方面，本申请提供了一种光学显示器，包括外壳、光源单元、透反光学元件、曲面镜。外壳设有第一开口。光源单元固定于外壳上，用于出射成像光。透反光学元件固定于外壳上并覆盖第一开口，用于透射及反射成像光。曲面镜固定于外壳上，用于反射成像光。光源单元发出的成像光经透反光学元件反射到曲面镜，曲面镜将入射的成像光经透反光学元件透射到所述外壳的外部。
[0006]元件之间的装配存在装配公差，光学显示器的元件数量若越多，则装配精度可能会越低，装配精度则会影响光学显示器的光路系统的精度。
[0007]本申请中，由于光源单元、透反光学元件及曲面镜均未通过其他转接件(例如各自的固定框体)而直接固定于同一个外壳上，减少了光学显示器的元件数量，降低了光学显示器的装配难度，提高了光学显示器的装配精度，简化了光学显示器的结构，进而有利于提高光学显示器的光路系统的精度，及提高光学显示器的成像光的输出质量。
[0008]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述外壳包括主壳体及装设部。第一开口设于主壳体上，光源单元与曲面镜均固定于主壳体上。装设部凸设于主壳体的外侧面上。透反光学元件与装设部固定连接并位于主壳体的外部。
[0009]光学显示器的内部光路位于主壳体的内腔，而固定透反光学元件的装设部设置在主壳体的外部，使得装设部对光学显示器的内部光路无影响，换而言之，装设部对成像光在主壳体的内部的传输不造成影响，减少了光学显示器的反射杂散光的产生，提高了光学显示器的成像光输出质量。
[0010]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述装设部包括装设底壁及保护凸缘。装设底壁凸设于主壳体的外侧上并沿所述第一开口的周缘轮廓设置。透反光学元件固定于所述装设底壁上。保护凸缘凸设于装设底壁上，所述保护凸缘围住所述透反光学元件的至少部分边缘。
[0011]通过保护凸缘包住透反光学元件的边缘，以对透反光学元件进行保护，降低透反光学元件被刮碰而导致损坏的可能性，进而延长透反光学元件的使用寿命。
[0012]另外，透反光学元件选用透反玻璃时，透反光学元件的边缘通常较为锋利，而通过
保护凸缘包住透反光学元件的至少部分边缘，能够降低用户被透反光学元件的边缘刮伤或割伤的可能性，提高光学显示器的安全可靠性。
[0013]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述装设底壁设有装设面，所述装设面与所述透反光学元件平行设置。
[0014]所述装设面与所述透反光学元件平行设置，装设面的位置与透反光学元件在光学显示器中的光路中所处位置相对应，在透反光学元件与外壳的装配过程中，装设面可以对透反光学元件沿装设面的法向方向进行定位，提高外壳对透反光学元件的定位精度，及提高光学显示器中的成像光的输出质量。
[0015]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述外壳上设有安装面，所述外壳还包括固定柱，所述固定柱凸设于所述安装面上，所述光源单元包括连接设置的发光区与非发光区，所述发光区用于出射成像光，所述非发光区的光源单元与所述固定柱固定连接。
[0016]所述非发光区的光源单元与所述固定柱固定连接，可以将固定柱固定穿设于非发光区的光源单元，也可以通过螺钉等紧固件依次穿设于非发光区的光源单元及固定柱，紧固件与固定柱固定连接，进而将光源单元与固定柱固定连接。光源单元与安装面可以紧贴设置，也可以间隔设置。
[0017]由于光源单元通过非发光区与固定柱固定连接，在对光源单元的成像光的输出不会造成影响，亦加强了光源单元与外壳之间的连接稳定性。
[0018]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述非发光区上设有定位孔；所述外壳还包括凸设于所述安装面上的光源定位柱，所述光源定位柱穿设于所述定位孔，以对光源单元进行定位。
[0019]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述定位孔包括第一定位孔与第二定位孔，所述光源定位柱包括第一光源定位柱与第二光源定位柱，所述第一光源定位柱穿设于第一定位孔，所述第二光源定位柱穿设于所述第二定位孔；在所述第一定位孔与所述第二定位孔的排列方向上，所述第二定位孔的长度大于所述第一定位孔的长度。
[0020]理想状态下，定位孔与光源定位柱的形状相适配，两个定位孔之间的预设间距(设计间距)与两个光源定位柱之间的预设间距相同，例如，定位孔为圆形，光源定位柱为圆柱。然而，在实际中不可避免地存在制造误差，使得两个光源定位柱之间的实际间距，与预设间距之间存在误差。这样一来，可能造成光源单元的光源定位柱无法安装至对应的定位孔内。
[0021]本申请中，在第一定位孔与第二定位孔的排列方向上，第一定位孔的长度大于第二定位孔的长度，第一定位孔光源单元组装于外壳上时留有装配余量，即在第一光源定位柱与第二光源定位柱间的实际间距与预设间距存在一定差值时，亦可以将光源单元组装于外壳上。例如，第一光源定位柱与第二光源定位柱之间的实际间距比预设间距大一些时，第一光源定位柱依然能够装入第一定位孔，第二光源定位柱依然能够装入第二定位孔，这样一来，降低了对外壳及光学显示器的制造精度要求及制造成本。
[0022]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述光源单元与所述安装面平行设置。
[0023]所述安装面与所述光源单元平行设置，安装面的位置与光源单元在光学显示器中的光路所处位置相对应，在光源单元与外壳的装配过程中，安装面可以对光源单元沿安装面的法向方向进行定位，提高外壳对光源单元的定位精度，及提高光学显示器中的成像光的输出质量。
[0024]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述外壳上设有定位面，曲面镜与所述定位面固定连接；
[0025]其中，所述曲面镜包括镜体及凸设于所述镜体上的连接部，所述连接部与所述定位面相贴合并固定连接。
[0026]凸设于镜体上的连接部又可以称为“挂耳”。在曲面镜与外壳的装配过程中，定位面可以对曲面镜沿定位面的法向方向进行定位，定位柱可以对连接部进行定位，提高光学显示器的装配精度及装配效率，并方便曲面镜与外壳的组装。
[0027]根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述镜体包括第一边缘、第二边缘、第三边缘及第四边缘，所述第一边缘与所述第二边缘沿第一方向相对设置，所述第三边缘与所述第四边缘相对设置，所述第一方向不同于所述第二方向，所述第一边缘、所述第二边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学显示器，其特征在于，包括：外壳，设有第一开口；光源单元，固定于所述外壳上，用于出射成像光；透反光学元件，固定于所述外壳上并覆盖所述第一开口，用于透射及反射所述成像光；曲面镜，固定于所述外壳上，用于反射所述成像光；所述光源单元发出的所述成像光经所述透反光学元件反射到所述曲面镜，所述曲面镜将入射的成像光经所述透反光学元件透射到所述外壳的外部。2.根据权利要求1所述的光学显示器，其特征在于，所述外壳包括：主壳体，所述第一开口设于所述主壳体上，所述光源单元与所述曲面镜均固定于所述主壳体；以及装设部，凸设于所述主壳体的外侧面上，所述透反光学元件与所述装设部固定连接并位于所述主壳体的外部。3.根据权利要求2所述的光学显示器，其特征在于，所述装设部包括：装设底壁，凸设于所述主壳体的外侧面上并沿所述第一开口的周缘轮廓设置，所述透反光学元件固定于所述装设底壁上；以及保护凸缘，凸设于所述装设底壁上，所述保护凸缘围住所述透反光学元件的至少部分边缘。4.根据权利要求2所述的光学显示器，其特征在于，所述装设底壁设有装设面，所述装设面与所述透反光学元件平行设置。5.根据权利要求1所述的光学显示器，其特征在于，所述外壳上设有安装面，所述外壳还包括固定柱，所述固定柱凸设于所述安装面上，所述光源单元包括连接设置的发光区与非发光区，所述发光区用于出射成像光，所述非发光区与所述固定柱固定连接。6.根据权利要求5所述的光学显示器，其特征在于，所述非发光区上设有定位孔；所述外壳还包括凸设于所述安装面上的光源定位柱，所述光源定位柱穿设于所述定位孔。7.根据权利要求6所述的光学显示器，其特征在于，所述定位孔包括第一定位孔与第二定位孔，所述光源定位柱包括第一光源定位柱与第二光源定位柱，所述第一光源定位柱穿设于第一定位孔，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇，刘渊恪，贾利锐，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：