一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，涉及聚氯化铝铁生产技术领域，该聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有用于对搅拌罐进行安装以对聚氯化铝铁进行搅拌的固定框，所述固定框的外表面安装有至少四个用于对搅拌罐进行安装固定的固定螺栓；通过在箱体内部的顶部设置驱动机构对连接板进行安装，并在两个连接板的底部设置伸缩机构对挤压块进行安装固定，使用者在通过搅拌罐对聚氯化铝铁进行搅拌沉淀后将其导入箱体内部，然后通过驱动机构将两个安装有伸缩机构的连接板往中间聚拢使其相互搭接，再经由伸缩机构驱动挤压块对聚氯化铝铁沉淀物进行挤压以排出其内部的水分，以达到快速固液分离的目的。快速固液分离的目的。快速固液分离的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置


[0001]本技术涉及聚氯化铝铁生产
，具体是一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝铁(PAFC)是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据协同增效原理，加入铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高。取铝、铁混凝剂各自对气浮操作有利之处，改善聚合氯化铝的混凝性能；对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，可不加碱性助剂或其它助凝剂。
[0003]但是部分的聚氯化铝铁生产装置，不能有效的进行固液分离，导致生产聚合氯化铝铁的效率降低，分离速率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，旨在解决现有技术中的聚氯化铝铁生产用过滤分离装置固液分离效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有用于对搅拌罐进行安装以对聚氯化铝铁进行搅拌的固定框，所述固定框的外表面安装有至少四个用于对搅拌罐进行安装固定的固定螺栓，所述箱体内部的顶部安装有驱动机构，所述驱动机构的外表面螺纹连接有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板的底部均固定连接有伸缩机构，两个所述伸缩机构的活动端均固定连接有挤压块。
[0006]为了使得本技术具有便于控制物料导出的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述箱体和搅拌罐的底部分别安装有第一出料嘴和第二出料嘴，所述第一出料嘴和第二出料嘴的内部均安装有电磁阀。
[0007]为了使得本技术具有便于对搅拌罐进行安装固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌罐的外表面开设有至少四个用于对固定螺栓进行安装的固定孔。
[0008]为了使得本技术具有便于对搅拌罐进行安装的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定框内壁的底部固定连接有用于对搅拌罐进行限位的限位板。
[0009]为了使得本技术具有便于对两个连接板进行相向驱动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动连接于箱体内部的两个双向丝杆，两个所述双向丝杆一端的外表面均固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外表面均啮合有传动带。
[0010]为了使得本技术具有便于对双向丝杆驱动的作用，本技术的进一步的技术方案为，其中一个所述双向丝杆的一端固定连接有用于对其进行驱动的电机，所述电机通过匚形板与箱体固定连接。
[0011]为了使得本技术具有便于排出上层清液的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌罐的外表面安装有用于将聚氯化铝铁沉淀后上层液体排出的导出管，所述导出管的内部安装有阀门。
[0012]为了使得本技术具有便于使用的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述箱体外表面的两侧安装有用于对其进行支撑的支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在箱体的上表面设置固定框对搅拌罐进行安装，在箱体内部的顶部设置驱动机构对连接板进行安装，并在两个连接板的底部设置伸缩机构对挤压块进行安装固定，使用者在通过搅拌罐对聚氯化铝铁进行搅拌沉淀后将其导入箱体内部，然后通过驱动机构将两个安装有伸缩机构的连接板往中间聚拢使其相互搭接，再经由伸缩机构驱动挤压块对聚氯化铝铁沉淀物进行挤压以排出其内部的水分，以达到快速固液分离的目的。
[0015]2、通过在固定框的外表面设置螺纹连接的固定螺栓，在搅拌罐的外表面开设用于对固定螺栓进行安装的固定孔，能够方便使用者对搅拌罐进行安装固定，又分别在箱体和搅拌罐的底部设置安装有电磁阀的第一出料嘴和第二出料嘴，能够方便使用者对其进行控制以便于控制物料的导出，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例中箱体的结构示意图。
[0018]图3是本技术的具体实施例中箱体的剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例中搅拌罐的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例中驱动机构的结构示意图。
[0021]图6是本技术的具体实施例中连接板的结构示意图。
[0022]图中：1
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箱体、2
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搅拌罐、3
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固定框、4
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固定螺栓、5
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驱动机构、51
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双向丝杆、52
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传动轮、53
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传动带、54
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电机、55
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匚形板、6
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连接板、7
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挤压块、8
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第一出料嘴、9
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第二出料嘴、10
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固定孔、11
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限位板、12
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导出管、13
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支撑腿、14
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伸缩机构。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]如图1
‑
6所示，一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有用于对搅拌罐2进行安装以对聚氯化铝铁进行搅拌的固定框3，固定框3的外表面安装有至少四个用于对搅拌罐2进行安装固定的固定螺栓4，箱体1内部的顶部安装有驱动机构5，驱动机构5的外表面螺纹连接有连接板6，连接板6的数量为两个，两个连接板6的底部均固定连接有伸缩机构14，伸缩机构14为电动伸缩杆，两个伸缩机构14的活动端均固定连接有挤压块7。
[0025]在本具体实施例中，在箱体1的上表面设置固定框3对搅拌罐2进行安装，在箱体1内部的顶部设置驱动机构5对连接板6进行安装，并在两个连接板6的底部设置伸缩机构14对挤压块7进行安装固定，使用者在通过搅拌罐2对聚氯化铝铁进行搅拌沉淀后将其导入箱体1内部，然后通过驱动机构5将两个安装有伸缩机构14的连接板6往中间聚拢使其相互搭
接，再经由伸缩机构14驱动挤压块7对聚氯化铝铁沉淀物进行挤压以排出其内部的水分，以达到快速固液分离的目的。
[0026]本技术的另一具体实施例中，箱体1和搅拌罐2的底部分别安装有第一出料嘴8和第二出料嘴9，第一出料嘴8和第二出料嘴9的内部均安装有电磁阀，分别在箱体1和搅拌罐2的底部设置安装有电磁阀的第一出料嘴8和第二出料嘴9，能够方便使用者对其进行控制以便于控制物料的导出。
[0027]具体的，搅拌罐2的外表面开设有至少四个用于对固定螺栓4进行安装的固定孔10，在固定框3的外表面设置螺纹连接的固定螺栓4，在搅拌罐2的外表面开设用于对固定螺栓4进行安装的固定孔10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，包括箱体(1)，其特征是，所述箱体(1)的上表面固定连接有用于对搅拌罐(2)进行安装以对聚氯化铝铁进行搅拌的固定框(3)，所述固定框(3)的外表面安装有至少四个用于对搅拌罐(2)进行安装固定的固定螺栓(4)，所述箱体(1)内部的顶部安装有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的外表面螺纹连接有连接板(6)，所述连接板(6)的数量为两个，两个所述连接板(6)的底部均固定连接有伸缩机构(14)，两个所述伸缩机构(14)的活动端均固定连接有挤压块(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，其特征是，所述箱体(1)和搅拌罐(2)的底部分别安装有第一出料嘴(8)和第二出料嘴(9)，所述第一出料嘴(8)和第二出料嘴(9)的内部均安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，其特征是，所述搅拌罐(2)的外表面开设有至少四个用于对固定螺栓(4)进行安装的固定孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝铁生产用过滤分离装置，其特征是，所述固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国帅，张国权，张帅营，
申请(专利权)人：河南瑞达净化材料有限公司，
类型：新型
国别省市：