一种菜籽油加工用液压榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菜籽油加工用液压榨油机，包括水平放置在平面上的机体，所述机体的上端右侧安装有伺服电机，且机体的中部放置有活动座，并且活动座的上下两端分别安装有压榨桶和接油箱；储料箱和液压缸，其分别安装于所述机体上端的左右两侧，且液压缸的底部安装有压榨板，压榨板通过与压榨桶的配合；还包括：往复丝杆，其右端与所述伺服电机的输出端相互连接。该菜籽油加工用液压榨油机，通过设置在储料箱内部的导向板与转盘的配合，可以带动调节板进行上下活动，促使油菜籽可以从间隙中间歇落向压榨桶，实现油菜籽的自动适量投入，降低工作人员操作难度，同时防止热炒后的油菜籽由于析出的油液粘附在储油桶内壁上。油菜籽由于析出的油液粘附在储油桶内壁上。油菜籽由于析出的油液粘附在储油桶内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油加工用液压榨油机


[0001]本技术涉及液压榨油机相关
，具体为一种菜籽油加工用液压榨油机。

技术介绍

[0002]液压属于一种以液体作为工作介质的传动方式，液压榨油机一般利用液压缸输出轴伸入压榨桶内进行榨油作业，液压榨油机广泛应用于菜籽油生产过程中。
[0003]然而现有的菜籽油加工用液压榨油机还存在以下问题：
[0004]在公开号为CN211222167U的—种便于清理的液压榨油机中，将物料置于压榨桶中，而后启动液压缸带动压榨头伸入压榨桶内进行压榨作业，由于要保证油菜籽的出油率，需要工作人员手动向压榨桶内放入适量的油菜籽，操作较为不便，且热炒后的油菜籽会析出部分油脂，进而容易粘附在储料箱内壁上，从而影响向压榨桶的出料过程。
[0005]所以我们提出了一种菜籽油加工用液压榨油机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种菜籽油加工用液压榨油机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的菜籽油加工用液压榨油机不便向压榨桶自动投入适量的油菜籽，操作较为不便，且热炒后的油菜籽容易粘附在储料箱内壁上，影响出料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菜籽油加工用液压榨油机，包括水平放置在平面上的机体，所述机体的上端右侧安装有伺服电机，且机体的中部放置有活动座，并且活动座的上下两端分别安装有压榨桶和接油箱；
[0008]储料箱和液压缸，其分别安装于所述机体上端的左右两侧，且液压缸的底部安装有压榨板，压榨板通过与压榨桶的配合，实现对油菜籽的压榨工作，压榨出来的油液聚集于接油箱的内部；
[0009]还包括：
[0010]往复丝杆，其右端与所述伺服电机的输出端相互连接，且往复丝杆螺纹套设在活动座的内部；
[0011]驱动电机，其固定安装于所述储料箱的下端外侧，且驱动电机的输出端贯穿所述储料箱的内部键连接有转杆；
[0012]调节板，其活动设置于所述储料箱的内部，且调节板的下端固定安装有导向板。
[0013]优选的，所述活动座的底部活动安装有滚珠，且滚珠贴合于所述机体的上端底部，使得活动座利用往复丝杆实现移动时，可以利用滚珠减少摩擦。
[0014]优选的，所述转杆的外侧固定套设有转盘，且转盘与转杆之间为偏心设置，并且转盘贴合套设在所述导向板的内部，使得当转杆可以带动转盘进行转动，并利用转盘与导向板之间的贴合作用对导向板进行施力。
[0015]优选的，所述导向板的前后两端均上下贴合滑动设置于储料箱的下端内壁，且导
向板上端所安装的调节板为圆锥形结构设置，并且调节板的下端侧部贴合于所述储料箱的内壁，使得当导向板受力后，可以带动调节板在储料箱的内部进行上下滑动，促使储料箱内部的油菜籽可以从间隙中间歇落下来。
[0016]优选的，所述转杆的右端于储料箱的右侧外部固定有支撑杆，且支撑杆的端部通过活动轴转动连接有震动板，并且震动板与支撑杆之间焊接有扭力弹簧，使得当震动板发生碰撞后，可以在支撑杆上进行转动。
[0017]优选的，所述震动板的最高点高于固定杆的最低点，且固定杆焊接安装于所述储料箱的右侧下方，并且震动板关于转杆的中心等角度分布，使得当震动板与固定杆碰撞后，可以对储料箱震动，防止粘附。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该菜籽油加工用液压榨油机，通过设置在储料箱内部的导向板与转盘的配合，可以带动调节板进行上下活动，促使油菜籽可以从间隙中间歇落向压榨桶，实现油菜籽的自动适量投入，降低工作人员操作难度，同时防止热炒后的油菜籽由于析出的油液粘附在储油桶内壁上，其具体效果如下：
[0019]1、设置有调节板和转盘，使得当驱动电机通过转杆带动转盘转动后，转盘利用与导向板之间的贴合作用以及导向板与储料箱内壁的贴合作用，可以带动导向板以及导向板上端所安装的调节板进行上下活动，当调节板上下活动时，将与储料箱之间产生间隙，进而油菜籽可以从间隙中间歇落向压榨桶，实现油菜籽的自动适量投入，降低工作人员操作难度；
[0020]2、设置有固定杆和支撑杆，使得当转杆转动后，可以带动支撑杆和转动安装在支撑杆端部的震动板进行同步转动，震动板在转动过程中，将与固定杆发生碰撞，进而对储料箱产生震动，避免热炒后的油菜籽粘附在储料箱内壁上，保证储料箱的正常出料。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0022]图2为本技术储料箱正剖结构示意图；
[0023]图3为本技术导向板侧剖结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑杆侧剖结构示意图；
[0025]图5为本技术支撑杆与震动板连接结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、伺服电机；3、往复丝杆；4、活动座；5、压榨桶；6、接油箱；7、滚珠；8、储料箱；9、液压缸；10、驱动电机；11、转杆；12、转盘；13、导向板；14、调节板；15、支撑杆；16、震动板；17、扭力弹簧；18、固定杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种菜籽油加工用液压榨油机，包括水平放置在平面上的机体1，机体1的上端右侧安装有伺服电机2，且机体1的中部放置有
活动座4，并且活动座4的上下两端分别安装有压榨桶5和接油箱6；储料箱8和液压缸9，其分别安装于机体1上端的左右两侧，且液压缸9的底部安装有压榨板，压榨板通过与压榨桶5的配合，实现对油菜籽的压榨工作，压榨出来的油液聚集于接油箱6的内部；还包括：往复丝杆3，其右端与伺服电机2的输出端相互连接，且往复丝杆3螺纹套设在活动座4的内部；活动座4的底部活动安装有滚珠7，且滚珠7贴合于机体1的上端底部；
[0029]结合图1所示，当伺服电机2启动后，可以带动往复丝杆3进行转动，当往复丝杆3转动后，套设在往复丝杆3外侧的活动座4利用滚珠7与机体1的贴合作用，可以进行左右移动，并利用滚珠7减少与机体1之间的摩擦，当活动座4带动压榨桶5移动至储料箱8的下端时，可以促使油菜籽落入储料箱8的内部，实现自动投料，并将装有油菜籽的压榨桶5带动至液压缸9的下端，启动液压缸9，带动下端所安装的压榨板向压榨桶5的内部伸入，实现油菜籽的榨油工作，榨出的油液则落入接油箱6中；
[0030]驱动电机10，其固定安装于储料箱8的下端外侧，且驱动电机10的输出端贯穿储料箱8的内部键连接有转杆11；调节板14，其活动设置于储料箱8的内部，且调节板14的下端固定安装有导向板13；转杆11的外侧固定套设有转盘12，且转盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油加工用液压榨油机，包括水平放置在平面上的机体(1)，所述机体(1)的上端右侧安装有伺服电机(2)，且机体(1)的中部放置有活动座(4)，并且活动座(4)的上下两端分别安装有压榨桶(5)和接油箱(6)；储料箱(8)和液压缸(9)，其分别安装于所述机体(1)上端的左右两侧，且液压缸(9)的底部安装有压榨板，压榨板通过与压榨桶(5)的配合，实现对油菜籽的压榨工作，压榨出来的油液聚集于接油箱(6)的内部；其特征在于，还包括：往复丝杆(3)，其右端与所述伺服电机(2)的输出端相互连接，且往复丝杆(3)螺纹套设在活动座(4)的内部；驱动电机(10)，其固定安装于所述储料箱(8)的下端外侧，且驱动电机(10)的输出端贯穿所述储料箱(8)的内部键连接有转杆(11)；调节板(14)，其活动设置于所述储料箱(8)的内部，且调节板(14)的下端固定安装有导向板(13)。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油加工用液压榨油机，其特征在于：所述活动座(4)的底部活动安装有滚珠(7)，且滚珠(7)贴合于所述机体(1)的上端底部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌必全，
申请(专利权)人：全椒县广平油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：